KDON-100Y/100Y型液体空分设备流程和配置介绍

介绍KDON-100Y/100Y型液体空分设备的设备配置、流程组织和流程特点,阐述实际运行情况。     

KDONAr-4200Y／1700Y／145Y型全液体空分设备调试运行总结

横山气体公司新建的KDONAr-4200Y／1700Y／145Y型全液体空分设备开机调试后,分阶段整改存在的问题,使运行工况不断优化,产品达标。文章简介全液体空分设备流程和主要参数,详述了设备调试过程中遇到的主要问题,并提出相应的解决方案。     

KDON-400Y/400Y型空分设备投产总结

文章介绍了全低压流程KDON - 4 0 0Y/ 4 0 0Y型空分设备的工艺流程、设计参数、联机调试和考核结构 ;并对投产中存在的主要问题提出了改进的方法。     

KDO-80Y型航空液氧设备的运行与改进

本文从航空液氧设备的发展历程 ,介绍了杭州制氧机集团有限公司研制的KDO— 80Y型空分设备及其在空军某部的运行情况 ,并对该设备提出了改进措施     

KDON-100/300(20Y)型空分设备流程特点分析

简介KDON-100/300(20Y)型空分设备的工艺流程组织和设备配置,详细分析空分设备的流程特点,阐述实际运行情况及改进建议。     

KDON-400Y/400Y型空分设备循环气系统带水的分析及处理

分析了KDON - 40 0Y/ 4 0 0Y型空分设备循环气系统带水的原因 ,对流程部分进行了相应改进 ,采用了新的加热工艺 ,使问题得到圆满解决     

KDON-250/1500型空分设备的调试及运行操作

简述了KDON 2 5 0 / 15 0 0型空分设备启动前的准备工作、启动和裸冷操作 ;详细介绍了分馏塔液化操作及各工况建立的操作、正常运行时各工况的检查及调整 ;简单分析了设备运转时的注意事项及停机后恢复制氮、制氧的操作。     

延长KDN-800/40Y型制氮设备运行周期的实践

介绍为延长KDN-800/40Y型制氮设备的连续运行周期,在硬件设备、操作和管理上所采取的改进措施。实施后优化了生产工艺,降低了生产成本,使制氮设备的连续运行周期延长到5年。     

KDN-150/10Y型高纯氮设备的改造

介绍哈氧厂KDN-150/10Y型高纯制氮设备的技术改造,经过多年运行,证明技改提高了设备的性能,同时整套设备降低成本8%。图2。     

延长FN-800/70Y空分设备生产周期的实践

通过技术改造和加强管理 ,使两套FN - 80 0 / 70Y空分设备连续运转时间达 6 6 6 0 0小时以上 ,近 8年时间两套设备省电 1336 0 0kWh ,经济效益可观。     

KDN-1500/120Y型制氮设备冻塔原因分析及处理

KDN-1500/120Y型制氮设备停车检修后重新开车时,没有对分子筛进行加温再生而使用了工作时间较长且停运达48小时的分子筛吸附器,使水分进入空分塔造成冻塔故障。介绍故障发生的经过、现象和应对措施。     

林德1500m~3/h空分装置操作体会

简介了引进的林德 15 0 0m3/h空分装置的工艺流程及技术参数 ,分析了长期停运后恢复生产时启动及运行中出现的问题、处理方法和操作体会     

B1500HS材料热成形后冷冲切试验

目的研究热冲压零件冷冲切刀块易磨损寿命低的问题。方法设计开发一套多功能冷冲切试验模具,对热成形后B1500HS材料进行连续冲切试验,并对3组模具间隙、4种典型模具钢材质对应的冲切试样进行断面质量检测及统计,以此分析热冲压高强钢冷冲切合理模具间隙和典型冷冲切模具钢的冷冲切特性。结果 8%~10%料厚模具间隙在冲切初期毛刺较小,且在连续冲切过程中毛刺高度比较稳定,为合理的模具间隙范围;4种典型模具钢中,ASP60冲头耐磨性性能最优,SKD11冲头耐磨损性最差,SKH-9和CALDIE介于两则之间。结论热冲压钢的冷冲切稳定性及刀块寿命相对常规高强钢还存在较大差距,针对其冲切特性有必要开发更高寿命、高性价比的模具钢及热处理方法,以提高刀块寿命和生产效率,降低零件制造成本。     

自动测风经纬仪

本文介绍用于气象环保部门的ZFJ-1500自动测风经纬仪的结构原理、特点和现场使用情况。     

PEG—1500柱在GC分析上的应用

25％PEG—1500柱作为GC法的通用极性柱,已用于23种产品的质检工作。     

热等静压烧结制备细晶粒Ce,Y:SrHfO3闪烁陶瓷

Ce:SrHfO₃陶瓷因具有高密度和高有效原子序数, 对高能射线具有很强的阻止能力。同时, Ce:SrHfO₃陶瓷还具有快衰减和高能量分辨率等优异的闪烁性能, 引起了研究人员的广泛关注。由于传统的烧结方法难以实现非立方结构Ce:SrHfO₃陶瓷的透明化, 本研究采用真空长时烧结和短时真空预烧结合热等静压烧结(Hot Isostatic Pressing, HIP)方法制备Ce,Y:SrHfO₃陶瓷。以金属氧化物和碳酸盐为原料, 1200 ℃下煅烧8 h可以获得平均粒径为152 nm的纯相Ce,Y:SrHfO₃粉体。1800 ℃真空烧结20 h获得平均晶粒尺寸为28.6 μm的不透明的Ce,Y:SrHfO₃陶瓷, 而两步烧结法可以制备光学透过率良好的Ce,Y:SrHfO₃陶瓷。本研究详细分析了陶瓷致密化过程中微结构的演变, 探究了预烧结温度对Ce,Y:SrHfO₃陶瓷密度、显微结构和光学透过率的影响。真空预烧(1500 ℃×2 h)结合HIP后处理(1800 ℃×3 h, 200 MPa Ar)所获得的Ce,Y:SrHfO₃陶瓷在800 nm处的最高直线透过率为21.6%, 平均晶粒尺寸仅为3.4 μm。在X射线激发下, Ce,Y:SrHfO₃陶瓷在400 nm处产生Ce³⁺ 5d-4f发射峰, 其XEL积分强度比商用锗酸铋(BGO)晶体高3.3倍, Ce,Y:SrHfO₃陶瓷在1 μs门宽下的光产额约为3700 ph/MeV。良好的光学和闪烁性能可以拓宽Ce,Y:SrHfO₃陶瓷在闪烁探测领域的应用。     

Effect of sintering temperature on properties of Al2O3 whisker reinforced 3 mol% Y2O3 stabilized tetragonal ZrO2 (TZ-3Y) nanocomposites

In present study, effect of sintering temperature on density and hardness of 3 mol% yttria-stabilized tetragonal zirconia (referred to as TZ-3Y) composite reinforced with alumina whiskers (5, 10, 15 and 20 wt.%) has been studied. Initially, Ammonium Aluminum Carbonate Hydroxide (AACH) whiskers were added in TZ-3Y composite and transformed into alumina during sintering performed at different temperatures i.e. 1400, 1500 and 1650 °C. Results revealed that for all sintering temperatures, with increase in whisker concentration, sintered density decreased and hardness increased conversely. Maximum hardness of 14.47 GPa was achieved with 10 wt.% whiskers addition when sintered at 1500 °C. However, with addition of CTAB (1 wt.%) as deflocculating agent the hardness was further improved to 15.11 GPa. While sintering at 1650 °C a decrease in hardness was observed. It was mainly due to high temperature morphological change of whiskers i.e. transformation of whiskers into alumina rich grains.     

1500m~3/h高纯氮设备检修后启动时的故障分析

1500 m3/h高纯氮设备在检修后的启动过程中,由于设备原因和操作不当,出现了加温气温度不升高、主换热器压差和氮气纯度波动范围增大等故障。简介1500 m3/h高纯氮设备的工艺流程和故障现象,分析故障发生的原因及其处理措施。     

隔振片数量对Y7125型磨齿机振动影响的实验研究

为了提高Y7125型机床的动态性能,通过调整隔振片的数量,分析了其对垂直(X方向)和平行(Y方向)于砂轮轴方向振动强度的影响。通过比较不同隔振片数量下磨齿机关键部位的振动的峰值位移,得出了隔振片数量对振动强度的影响规律,确定出了Y7125型机床的最佳工作状态。