黄麻碱氧一浴一步法脱胶漂白短流程工艺

采用碱氧一浴一步法对黄麻脱胶漂白新工艺进行研究，初步探讨了碱与双氧水同浴脱胶漂白原理，以及双氧水氧化木质素原理。实验中首次采用镁离子做助剂，同时在强碱浴双氧水稳定剂的作用下，使碱氧一浴脱胶达到最佳功效。用正交方案将影响脱胶漂白效果较大的3个主要因素：NaOH质量浓度、双氧水和稳定剂用量进行工艺条件的优化，得出最佳方案为：NaOH为48g/L，H2O2为10g/L，稳定剂用量5g/L。     

苘麻纤维脱胶实验及性能研究

对苘麻脱胶进行了分析研究.实验采用碱氧一浴法、碱煮法、预尿氧法分别对苘麻进行脱胶,并对纤维的微观形态、细度、残胶率、成分、断裂强度、红外等性能进行了测试与分析.结果表明,碱氧一浴法脱胶效果最好,其最优工艺参数为:浸酸时间1 h(温度50℃、H2SO4、浓度2 g/L),NaOH浓度12 g/L,H2O2浓度14 g/L,沸水煮练2h.在此条件下,麻纤维残胶率为10.1％,细度为2.6 tex,断裂强度为43.72 cN/tex.     

洋麻纤维碱氧-浴一步柔软法精细化工艺优化

为了提高洋麻纤维的可纺性,采用碱氧-浴一步柔软方法对洋麻进行精细化处理.利用多指标正交实验方法对总碱浓度、先加入碱浓度、双氧水浓度及碱煮时间这4个参数进行工艺优化设计,通过对纤维细度、断裂强度、柔软度3个指标的综合分析评定最佳处理工艺,并对处理后的洋麻纤维进行基本性能及扫描电子显微镜、傅里叶红外光谱测试.结果表明:最佳处理工艺是总碱质量分数为10%、先加入的碱质量分数为1.2%、双氧水质量分数为1.2%、处理时间为2.5 h;精细化处理的洋麻纤维细度、柔软度、断裂强度分别为13.83 dtex、33.75 r/10 cm、4.13 c N/dtex,与未处理纤维相比,分别降低66.1%、提高25.1%、提高25.9%;扫描电子显微镜及傅里叶红外光谱表明纤维杂质减少,表面粗糙度增加,可纺性提高.     

秋葵纤维的化学脱胶工艺

采用化学脱胶处理秋葵纤维,对预酸和碱煮工艺中的参数进行优化设计,提取出可纺纤维,并对处理后纤维的长度、细度及断裂强度进行测试和评价.预酸处理,硫酸溶液质量浓度2 g/L,处理时间120 min,处理温度60℃,浴比1∶15;碱处理,一煮碱溶液质量浓度7.5 g/L,二煮碱溶液质量浓度9 g/L,一煮处理时间3.5 h,二煮处理时间2 h,处理温度100℃,浴比1∶20,其中一煮与二煮中添加2%的硅酸钠、尿素和JFC。纤维性能测试结果表明：残胶率为7.32%,工艺纤维长度为10~30 cm、细度为2.8 tex,断裂强度为23.8 cN/tex.     

罗布麻碱预处理脱胶工艺研究

采用稀碱预处理+二次碱煮法对罗布麻进行脱胶,对脱胶所得精干麻的残胶率、分裂度和黄酮含量进行测试,考察不同碱浓度、碱煮时间和温度对脱胶效果的影响.结果表明:随着碱浓度、碱煮时间和温度的升高,精干麻的残胶率和黄酮含量逐渐降低;经稀碱预处理后,二次碱煮脱胶最佳工艺条件为NaOH质量浓度20 g/L,处理时间1.5 h,温度70℃;与传统二次碱煮法相比,稀碱预处理+二次碱煮法对罗布麻的脱胶效果更好.     

离子液体在罗布麻化学脱胶中的应用

为减少传统化学脱胶所造成的环境污染,采用1-丁基-3-甲基咪唑醋酸盐离子液体水溶液对罗布麻进行处理,再用碱煮法对罗布麻进行脱胶,对脱胶所得纤维的残胶率和物理性能进行测定,并用红外光谱仪和扫描电镜对不同脱胶处理所得纤维的化学成分和表面形态进行分析。离子液体处理最优工艺条件:1-丁基-3-甲基咪唑醋酸盐质量分数80%,处理时间6h,温度130℃,浴比1∶20;碱煮条件:NaOH质量浓度10g/L,Na_3P_3O_(10)质量分数2%,处理温度95℃,时间2h,浴比1∶20。实验结果表明,采用离子液体对罗布麻进行处理并用碱煮法对罗布麻脱胶,可明显降低脱胶过程中碱的用量,且脱胶处理所得纤维残胶率低,可纺性好。     

亚麻纤维前处理短流程工艺研究

针对目前亚麻纤维前处理传统工艺存在的污染严重、纤维损伤大、工艺流程长、产品质量不稳定等诸多问题,探讨酸洗→碱氧一浴以及酶脱胶→碱氧一浴两种短流程工艺的最佳条件,通过白度、毛效及聚合度值对处理后纤维性能进行了表征,并与传统工艺处理进行比较。结果表明:酸洗→碱氧一浴以及酶脱胶→碱氧一浴在最佳工艺条件下处理纤维,白度值分别为65.58、66.54,毛效值分别为16.41cm/30 min、15.70cm/30 min,聚合度值分别为2818.60、2809.00;相比传统工艺所得白度值稍有下降,毛效值有明显提升,聚合度值增幅不大,这表明两种新的短流程工艺可以在一定程度上取代传统工艺。     

香蒲纤维脱胶工艺研究

采用生物-化学联合脱胶法设计正交实验对香蒲叶片进行脱胶处理.对脱胶后的香蒲工艺纤维进行纤维长度、细度及强度的测定,分析并优化了脱胶工艺.结果表明:最优脱胶工艺条件为碱性果胶酶质量浓度30 g/L,水浴温度60℃,加热时间75 min,此时得到的香蒲纤维长度165 mm,细度10.9 tex,纤维强度52 cN/tex.     

非洲剑麻生物酶脱胶工艺研究

主要研究了剑麻的化学成分及其生物酶脱胶工艺。探究生物酶脱胶中不同酶配比对剑麻纤维的白度、细度、柔软度、残胶率、断裂强力的影响,通过正交实验得出剑麻生物酶脱胶的最佳工艺中酶用量为50g/L,果胶酶、半纤维素酶、漆酶的配比为1:3:2,温度为50℃,酶处理液PH值为6.5,酶处理时间为2h,堆置时间为4h。     

棉织物碱氧前处理/活性染料一浴法染色工艺

传统棉织物的前处理和染色是分步进行的,该工艺时间长,操作复杂,劳动量及用水量大,污染严重.通过选择适当的活性染料、练染助剂、双氧水消除剂,控制合适的染色工艺条件,可以得得到棉织物碱氧前处理/活性染料一浴法染色的较佳工艺条件：30%双氧水,质量浓度2 g/L、氢氧化钠质量浓度8 g/L、硅酸钠质量浓度2 g/L、平平加O质量浓度1 g/L、精炼剂质量浓度1 g/L,在浴比1∶20,练漂温度95℃条件下练漂45 m in.加入除氧酶0.5%,调残液pH值为7.加活性红3BS于残液中35℃染色30 m in,70℃固色30 m in.该工艺除上染率稍低外,其他性能均能达到传统染色的水平,并具有染色时间短、生产效率高、能耗低、污水排放少等优点.     

苎麻碱氧-浴法脱胶工艺优化研究

用氢氧化钠浸泡苎麻代替传统的酸处理工序,采用二次旋转回归设计方法对碱量、助剂量和双氧水量与残胶率、纤维白度和断裂强度之间的关系进行了探讨,经实验得到最优工艺参数:碱液浓度:1．2(g／L);助剂浓度:7．9(g／L);双氧水浓度:16．0(ml／L)．     

印染退浆废水制备水煤浆的实验研究

利用印染退浆废水制备了水煤浆,研究了印染生产中两种退浆剂NaOH和H2O2与淀粉、聚乙烯醇(PVA)、聚丙烯酰胺(PAM)3种不同浆料产生的退浆废水对水煤浆成浆性能的影响.结果表明,NaOH作为退浆剂时,3种浆料废水制备的水煤浆黏度随着NaOH浓度的增加,呈现先升后降再升的趋势,且NaOH浓度为3.9～5.0g/L时3种退浆废水水煤浆黏度最大,而NaOH浓度为7.0～11.0g/L时水煤浆黏度最小;在NaOH和H2O2联合作用退浆时,随着H2O2的加入,3种水煤浆的黏度先速降后趋平缓,在H2O2浓度为2.5～6.5g/L时,3种水煤浆黏度出现相似较低值.     

用于双氧水冷轧堆前处理工艺的一种耐碱渗透剂的研制

研制一种由阴离子表面活性剂／非离子表面活性剂为主要成分的耐碱渗透剂，该产品无色无臭、无毒，适用于烧碱浓度范围为２０￣７０ｇ／Ｌ的双氧水冷轧堆前处理工艺，使用量仅为２￣５ｇ／Ｌ，加入后能使产品毛效提高２．６倍。     

纳米氧化亚铜的制备及其对降解亚甲基蓝的催化性能

以CuSO4.5H2O和氢氧化钠为原料、葡萄糖为还原剂、乙二醇为溶剂,通过溶剂热法合成了纳米Cu2O,并用透射电子显微镜(TEM)及X射线衍射(XRD)对其进行了表征;以所合成Cu2O为催化剂,在避光无搅拌的环境下,对其降解亚甲基蓝的性能进行了研究,得到最优催化条件:催化剂用量0.400 g/L,双氧水用量2.5mL(质量分数为12.63%),亚甲基蓝初始质量浓度为10 mg/L时降解效果最佳,50 min后降解率达到95%以上.     

TiO_2/H_2O_2光催化处理杨木APMP废水的探讨

分别以中压汞灯和太阳光作光源、TiO2为催化剂,进行光催化降解杨木APMP废水的实验,考察了TiO2用量、H2O2用量、pH值、光照时间4个因素对降解效果的影响。结果表明,TiO2用量为4g／L、H2O2用量16g／L,CaO调节废水初始pH值为9的条件下,光照6h后,CODCr的去除率和脱色率分别达到了70．2％和94．1％。即采用TiO2／H2O2光催化处理APMP废水是有效和可行的。     

氧漂玉米秆化学浆的光催化补充漂白

研究了除髓玉米秆亚铵法化学浆通过DTPA预处理及H2O2强化氧碱漂白后的光催化补充漂白。经氧碱漂白后,玉米秆化学浆的白度为68.7%(ISO),高锰酸钾值1.76,黏度922 mL/g。以EO为光敏剂的光催化补充漂白实验表明,最佳漂白工艺条件为:用碱质量分数2.0%、浆浓1.0%、光敏剂质量分数0.3%、反应时间2.5 h。在此条件下,漂后浆的白度可达87%(ISO),高锰酸钾值0.43,黏度为738 mL/g。     

H_2O_2-N_2OH-Sn(Ⅱ)/Sn( Ⅳ)体系电化学振荡行为

选择Ｈ２Ｏ２浓度为０．３８～１． １８ ｍｏｌ／Ｌ,考察各种因素对Ｐｔ电极上Ｈ２Ｏ２。在控电流条件下电势振荡行为的影响,在此基础上,构造了一个新的电化学振荡器即 Ｈ２Ｏ２－ ＮａＯＨ－ Ｓｎ（Ⅱ）／Ｓｎ（Ⅳ）电化学振荡体系,进一步得到该电化学振荡体系的一些规律。     

芬顿法处理肝素废水影响因素的探讨

通过正交实验设计对Fenton试剂处理肝素废水的影响因素进行讨论,得出了影响因素的次序及最佳工艺条件．即：pH值〉Fe^2＋的投加量〉H2O2的投加量〉反应时间;在pH为6．00,FeSO4·7H2O的投加量为2．5g／L,H2O2的投加量为2．75（‰,V／V）的条件下,搅拌25min,CODQ值由预处理后的1268．44mg／L降至不足70mg／L,CODcr去除率达到94．5％．     

废旧书刊纸脱墨浆H2O2与FAS漂白工艺对比

研究了废旧书刊纸脱墨浆FAS和H2O2的漂白工艺，探讨了H2O2用量、FAS用量对漂白的影响，同时对FAS和H2O2漂白工艺进行了对比。试验结果表明：NaOH对FAS和H2O2都有比较大的影响；重金属离子对FAS漂白影响不大；废旧书刊纸脱墨浆采用FAS和H2O2漂白，白度分别可达72％(SBD)和77％，可满足使用要求。