石脑油/脱丁烷塔进料换热器结垢腐蚀原因及对策

对轻烃回收装置石脑油/脱丁烷塔进料换热器E-1202B结垢腐蚀进行了检查、检验,从腐蚀介质来源、垢样分析结果、流速等多方面分析了换热器腐蚀泄漏的原因,提出了相应的对策.     

低温多效蒸馏海水淡化蒸发器结垢原因分析及清洗

分析了某公司低温多效蒸馏海水淡化蒸发器结垢成分,发现该蒸发器前7效换热管外壁结垢成分主要为硫酸钙,并含部分碳酸钙,末效换热管内壁结垢成分主要为碳酸钙,并对结垢原因进行了分析。根据不同的结垢成分,制定了不同的清洗方案,前7效采用酸洗+中性清洗工艺,末效采用酸洗工艺。清洗后,挂片分析结果优于国家标准,单套海水淡化产量提高了10%。     

低温多效海水淡化运行出现的问题及应对措施

首钢京唐公司低温多效海水淡化设备已运行7年,近2年来产量出现明显下降。结合运行中出现的典型问题,分析了问题的根本原因,并提出了解决问题的应对措施,取得了良好的效果,使海水淡化产量得到了大幅提升。     

低温多效海水淡化装置换热管腐蚀原因分析

对国内低温多效蒸馏海水淡化装置在生产运营中出现的铜合金换热管腐蚀问题进行了深入的研究和分析。发现铜管腐蚀原因为管板与换热管材质不同形成电位差,铵离子与铜离子发生络合作用,造成部分区域腐蚀;同时,海水的冲刷对管表面形成冲击力,络合产物随运动的海水被冲走,加快腐蚀速率。     

双相不锈钢在海水淡化中的应用研究

在介绍了几种海水淡化装置常用双相不锈钢的特性的基础上,分别针对双相不锈钢在低温多效海水淡化、反渗透海水淡化、多级闪蒸海水淡化装置以及相关储罐和管线上的应用现状和发展趋势进行了阐述,并强调了双相不锈钢在降低海水淡化成本、提高海水淡化装置寿命以及实现装置国产化等方面的巨大潜力。     

包钢热电厂循环水系统优化运行措施研究

文章分析了包钢热电厂循环水水质状况、存在问题,试验研究了循环水对设备腐蚀、结垢影响,以及循环水提高浓缩倍数的可行性。并通过动态试验研究提出循环水优化运行参数,结合现场实际情况提出了可行的循节水及排污水利用措施。     

基于低温多效海水淡化钢铁厂低品质余热利用技术探讨

结合京唐公司低温多效蒸馏海水淡化的设备情况和钢铁厂低品质余热的使用现状,提出了以低温多效蒸馏海水淡化为载体的钢铁厂低品质余热利用工艺路线,为进一步降低海水淡化制水成本,为减少钢铁厂余热余能的浪费提供了很好的借鉴意义。     

反渗透海水淡化技术应用

介绍了鞍钢股份有限公司鲅鱼圈钢铁分公司120 t/d反渗透海水淡化示范工程的总体设计、设备研制、选型及工艺。对反渗透海水淡化系统进行了连续运行和测试,结果表明,该系统运行参数稳定,设备运行正常,性能指标达到设计要求,淡化后的海水达到了GB5749-2006国家饮用水标准。     

低温多效海水淡化装置在不同工况下的应用

首钢京唐公司借助临海的优势,建设4套低温多效海水淡化装置,单套设计产水量1.25万m3/d,并可在额定能力的50%～100%范围内运行。海水淡化主体装置投产后,产水水质及水量均达到或优于设计值。根据蒸汽的来源,海水淡化主体装置可以在TVC和MED不同工况下切换运行,在MED工况下利用汽轮机的乏汽作为海水淡化主体装置的入料蒸汽,在TVC工况下利用厂区管网蒸汽作为入料蒸汽。海水淡化主体装置在MED工况下的吨水制水成本比在TVC工况下降低了约43%。     

135 MW汽轮机结垢原因分析与处理措施

宁波钢铁有限公司余能发电厂1#机组因凝汽器泄漏,海水进入热力系统造成水质不良,导致汽轮机结垢,影响机组出力。通过采取汽机低负荷清洗的方法,有效去除了汽轮机叶片上的盐垢,确保机组安全经济稳定运行。     

干冰清洗技术在热风炉余热回收装置中的应用

高炉热风炉余热回收装置使用几年后,回收热效率明显下降。主要原因是换热管结垢,并且垢层坚硬。为恢复余热回收装置应有的热效率功能,欲寻求一种消除顽固结垢层的方法。因热风炉余热回收装置无清垢的先例,通过相关资料查寻、探索一种清垢方法,经尝试性应用竟得到意想不到的清垢效果,如干冰清洗法对该装置的清垢及其有效,可使换热器恢复其原有功效。     

低热值煤气-蒸汽联合循环发电机组蒸汽旁路的应用研究

讨论了低热值煤气-蒸汽联合循环发电机组带海水淡化装置的设备特性及汽轮机蒸汽旁路的设置要点,提出了一种较为合理的主蒸汽旁路设置方式,应用到工程实际中以解决海水淡化装置特殊热力系统的问题。     

电场水处理器在转炉烟罩冷却水上的应用

为了解决转炉活动烟罩冷却循环水结垢并腐蚀管壁的问题 ,济钢第一炼钢厂安装了电场水处理器对烟罩水进行处理。使用证明 ,电场水处理器能有效阻垢、降垢、降腐蚀 ,可延长设备使用寿命 ,具有可靠性强、节水降耗、运行费用低的优点。     

蒸发式空冷器冷却管表面的结垢控制

针对空冷器冷却管表面出现垢层,部分喷头结垢堵塞,管束结垢部位腐蚀漏水,水耗、电耗增加等问题,采用净环水作为空冷器喷淋补水,安装斜板沉淀池,合理选择水处理药剂,优化加药方案等,改善了空冷器喷淋水质,降低了喷淋水浓缩倍数,空冷器管束、喷头的结垢现象得到有效控制,确保了软水系统的稳定节能运行。     

横管初冷器运行中存在的问题及解决措施

分析了横管初冷器生产运行中出现结垢、腐蚀、堵塞的原因,提出了循环水水质、工艺操作参数及喷洒液配比是非常重要的因素,并提出相应的解决措施.     

海水淡化浓盐水反渗透浓缩技术的研究

具有高温度、高盐度的低温多效热法海水淡化浓盐水,无规律的任意排放会对周边海体环境造成一定的污染。某沿海钢铁企业基于对国内外海水淡化浓盐水利用情况的调查与分析,提出了针对海水淡化浓盐水利用的技术路线。     

大型低温多效海水淡化工程系统优化

某钢铁公司二期3.5万t/d低温多效海水淡化工程在工艺参数、装置结构、材料应用、系统设计等方面进行了多项创新优化.对其工程经验进行总结分析,并提出下一步建议.     

制氧循环水系统水质稳定新技术应用总结

1水处理系统现状及存在问题制氧系统是炼钢厂的心脏,其运行不正常会影响到炼钢厂乃至全厂的正常生产,因此,作为制氧的冷却水供应更要优质安全保障供给。循环水处理技术源于6K制氧机的有机膦系列水质稳定技术。1.5万制氧机组投产前循环水系统运行正常,未有结垢腐蚀现象,空冷塔生产运行也正常。自1998年1.5万制氧机投产以来,制氧工艺中的换热设备未见结垢,仅在填料空冷塔及上水泵过滤网中有垢产生。至2001年8月底出现空冷塔内进出口压差增高,影响制氧的正常生产,经查塔内有松软颗粒性垢样排出。针对制氧系统存在的问题,水电厂对相关制氧单位…     

关于反应器出料冷却器的失效分析

在某石化项目中,反应及C3浓缩单元中反应器出料冷却器运行过程中参数发生异常,最终导致装置停车.该设备开车4个月后停车检查时,设备运行未发现问题.再次开车后的一个月内,由于装置运行不稳定经过10余次开停车后,反应器出料冷却器发生水气平衡严重失衡,出现严重泄漏并导致装置停车.对此情况,工厂与工程公司对反应器出料冷却器出现的...     

管式碳分蒸发器结垢的预防和清除

通过碳分蒸发器结垢现状调查，分析了结垢形成的原因，并针对这些因素提出了碳分蒸发器结垢预防及清除措施。