火电厂耐磨管道的现状与发展

本文介绍了火电厂输灰管及煤粉管近几年来所采用的四种耐磨管道的制造和使用情况,比较了材料性能和经济指标,对火电厂输灰管与煤粉管的发展方向提出了一定看法。     

矿山耐磨铸件的现状和发展

我国耐磨铸件业已成为一个相对独立的产业,国内已有近1 000家耐磨铸件生产企业,生产能力达到了500万t以上,年消耗耐磨件超过200万t[1],同时形成了适于规模生产的钢铁耐磨材料工程化和产业化技术.铸造磨球、衬板、铲齿、颚板等耐磨合金铸钢和耐磨合金铸铁件已批量出口美国、日本、加拿大、澳大利亚、德国等工业发达国家,并在国外同行中产生广泛影响.     

钛合金表面耐磨处理技术研究现状

钛合金具有比强度高,中高温性能好和耐腐蚀等显著优点,但其缺点是表面硬度低、耐磨性能差,为了提高钛及钛合金的耐磨性,有效地利用钛合金的优良性能。本文对钛合金表面耐磨处理技术的各种方法,如电镀、化学镀、热喷涂技术、化学热处理、气相沉积、离子注入、微弧氧化、激光表面合金化和激光熔覆、等离子喷涂、加弧辉光离子渗镀与双层辉光离子渗镀技术、表面纳米化技术、电泳涂装、钛合金表面电火花沉积强化技术、热扩散、液相沉积、离子轰击等等进行了综述。     

中国电力行业耐磨管道技术及标准的研究与工作进展状况

介绍了我国电力工业耐磨材料研究规划、使用规范的历史沿革与当前相关工作进展现状,针对DL/T681-201X燃煤电厂磨煤机耐磨件技术条件、DL/T680-201X电力行业耐磨管道技术条件两个标准的编制任务提出了框架建议及设想,对于今后我国电力行业耐磨件和耐磨管道的技术及使用,本文具有方向性的指导作用和实质性的参考价值。     

管道涂层防腐技术的现状与发展探讨

我国的管道防腐技术在应用过程中防腐涂层质量并不稳定,防腐技术也比较落后.随着我国能源政策的调整,长输管线的建设会越来越多,也就对防腐技术提出来更多的要求.所以要通过新工艺、新材料等的运用,推动防腐技术不断完善,推动我国管道建设继续健康发展.     

高能束熔覆制备耐磨涂层技术研究现状与展望

耐磨涂层是指在材料基体表面涂覆具有高耐磨性的薄层,在保证涂层与基体之间具有足够的结合强度的同时,使基材表面达到耐磨的目的.高能束熔覆技术是一种高效、可靠的表面处理技术,在耐磨涂层的制备方面具有广阔的应用前景.从高能束熔覆技术、高能束熔覆制备耐磨涂层、耐磨涂层强化机制、耐磨涂层质量调控等四个方面,介绍了高能束熔覆制备耐磨涂层技术的研究现状.其中,在高能束熔覆技术方面,概述了以激光熔覆、等离子熔覆为代表的高能束熔覆的工作原理及特点.在高能束熔覆制备耐磨涂层研究方面,综述了Ni、Co、Fe基自熔性合金涂层及金属基复合涂层、梯度功能材料涂层的特点.在耐磨涂层强化机制方面,分析了涂层的磨损机理,同时讨论了添加硬质颗粒和元素对耐磨涂层性能的影响.在耐磨涂层质量调控方面,阐述了熔覆过程中工艺优化和数值模拟仿真对改善高能束熔覆技术成形工艺的作用.最后,总结了高能束熔覆技术在耐磨涂层制备上存在的问题,并提出了展望.     

管道阴极保护技术现状与展望

阴极保护是埋地钢质管道防腐蚀技术之一,已在国内数万km管道上应用,取得显著效果。文章介绍了阴极保护技术的原理和参数,以及国内外的现状及水平。对目前国内存在的技术差距和发展问题提出了个人观点,提供腐蚀界的同行们参考。     

管道外防腐涂层技术的发展与应用现状

本文介绍了管道外防腐涂层的基本要求、国内管道外防腐涂层的发展历程、以及管道外防腐涂层技术，包括：石油沥青、煤焦油瓷漆、聚乙烯胶带、环氧煤沥青、熔结环氧粉末（FBE）、聚乙烯防腐层（2PE／3PE）、双层熔结环氧粉末、100％固体含量聚氨酯／聚脲涂层等，并且分析了各种防腐涂层在工程中的应用情况和存在的问题，提出了一些改进意见。     

塑料压力管道焊接技术的发展现状

全面综述了塑料压力管道焊接方法(热熔对接焊和电熔焊)的发展过程及其发展趋势，详细介绍了我国在塑料压力管道焊接领域的研究情况，同时也提出了我国今后需要研究的课题。     

架空管道内壁腐蚀检测技术发展现状

根据架空管道可接触的特点,介绍了架空管道内壁腐蚀检测的常用方法,及其原理和各自的优缺点。结合近年来各管道在腐蚀检测方面的经验,提出了目前管道内壁检测存在的一些问题,并指出了管道内壁腐蚀检测的发展方向。     

深井充填管道输送系统减压技术探讨

随着社会需求越来越大,深井矿山的挖掘也越来越普遍,在深井矿山中,充填采矿法应用也越来越多。在深井矿山的充填采矿过程中,难度最大的不是采矿技术,而是充填法料浆对管道的磨损问题。因此,本文就深井充填管道输送系统减压技术进行探讨,提出相应的解决措施,以期能为实际施工提供参考依据。     

我国油气管道焊接现状与发展

本文介绍了我国油气管道焊接现状,通过对几起典型爆管事故的分析,提出了提高油气管道焊接质量的几点建议。     

管道腐蚀与防护检测技术现状

埋地钢制管道的外腐蚀保护一般由绝缘层和阴极保护组成的防护系统来承担。从管道敷设情况来看，有的管外检测技术并不适於检测公路、铁路和穿越海底的管道，检测所收集的数据极其有限，无法对管道进行全面的腐蚀检测。     

管道内防腐技术现状与研究进展

介绍了石油管道内溶解氧、二氧化碳、硫化氢、以及二氧化碳和硫化氢协同腐蚀的机理。综述了油气管道内防腐技术,现阶段主要的处理方式是选择耐蚀金属材料或非金属材料、添加缓蚀剂、涂层防腐和衬里防腐。分析了各种内防腐技术的优缺点,认为管道内防腐在未来的发展方向是将基材选择、添加缓蚀剂、内涂镀层和内衬里技术进行综合,以减缓管道内的腐蚀。低碳钢表面镀镍层自纳米合金化技术,即是集中内防腐技术的综合运用,得到了表面无缝冶金结合的高耐蚀性能管材,是未来发展趋势的代表。     

低合金耐磨铸钢技术研究与应用

回顾了低合金耐磨铸钢的发展历程,评述了水淬低合金耐磨钢、油淬低合金耐磨钢、空淬低合金耐磨钢和贝氏体为主要显微组织的低合金耐磨铸钢的研发成果,概述了低合金耐磨铸钢工艺技术进展,并就该领域技术发展方向及研发重点提出了建议.     

耐磨胶粘涂层的研究与发展

耐磨胶为沾涂层是使用胶粘剂（粘接耐磨填料）涂敷在零件表面上所形成的一种新型抗磨涂层。在一些特定工况条件下，它具有很优异的抗磨性能。本文介绍了耐磨胶粘涂层的研究和应用情况，总结了耐磨胶粘涂层的配制与改性方法的各种工艺措施。对耐磨胶粘涂层的研究，应用发展提出了自己的意见和建议。     

耐磨陶瓷涂层的研究与发展

从涂层用原材料、制备方法、涂层特点等几个方面介绍了耐磨陶瓷涂层的近期研究进展及发展趋势.     

各种输送管道用耐磨钢管

介绍了水力输送各种固态颗粒状及块状物料管道用耐磨钢管及其生产方法；比较了耐磨管与普通碳素钢管的耐磨性。     

稀土耐磨合金管道焊接工艺

本文通过对稀土耐磨合金钢的焊接性进行分析研究,并结合工厂的实际情况,制定了手工电弧焊的焊接方法,并对工艺的可行性进行分析,结果表明此焊接工艺完全适用于稀土耐磨合金管道的焊接。