全纤维无水冷结构炉门在环形炉上的应用

通过对环形炉上使用的装、出料炉门进行分析,设计出一种全纤维无水冷的侧开式炉门结构,降低了炉门自重,减少炉门散热量,提高了炉门寿命。     

加热炉大型炉门密封与压紧方式的改进

为提高加热炉炉门的寿命和密封性能,通过实际应用,对台车式加热炉炉门的密封和压紧结构作了一系列改进,达到了满意的效果,提高了加热炉整体技术水平.     

焦炉炉门砖应用研究进展与展望

对比分析了不同材质的单一、复合型焦炉炉门砖耐火材料性能,介绍了炉门浇筑工艺、炉门砖涂釉技术以及炉门砖结构优化新技术。从炉门砖耐火材料性能、结构、浇筑工艺等方面展望了焦炉炉门砖的发展趋势,焦炉炉门砖将向着保温效果好、耐侵蚀、大型整体化、密封环保等方向发展。     

水冷炉门变形的有限元分析

介绍炉门在加热炉生产中的作用及故障形态,并以生产实际中使用的炉门结构作为研究对象,利用SOLIDWORKS软件建立炉门的几何模型,利用ANSYS有限元分析软件分析炉门水冷边框与其背部钢板筋间温差对炉门变形的影响;并通过分析比较炉门背部筋板布置调整、背部钢板厚度调整、水冷边框截面大小的调整三种结构的变化对炉门变形的影响,找出炉门设计中控制和减低炉门变形应考虑的主要因素.     

某热轧厂加热炉炉门链条断裂分析及改造

提出了加热炉炉门链条的结构特点,对炉门链条断裂原因进行了具体分析,并提出了改进方案和强度校核。     

七米新型焦炉炉门的研制

七米新型焦炉炉门亦称Ⅱ型焦炉门,是邢台冶金机械轧辊厂1991年首批出口日本的焦炉配件。目前,国内最大的焦炉是消化移植宝钢一期从日本引进的六米焦炉,该炉门称做Ⅰ型炉门。Ⅱ型炉门是在Ⅰ型炉门基础上改进的,结构先进,技术要求较高,产品经日本厂家检测,认为质量符合合同规定的各项技术要求。 1.结构特点和技术要求     

宝钢焦炉新型炉门内衬的研究与应用

针对焦炉炭化室现有炉门内衬存在的使用寿命短、维修量大、结石墨严重、保温性能差等问题,宝钢开发了莫来石—堇青石质浇注料,该材料具有优异的抗热震性、较高的强度和较低的导热性能,更加适合炉门应用的工况条件;同时开发了适合炉门浇注料的耐高温涂釉材料,经过涂覆烧成等工艺制成表面涂釉的莫来石—堇青石质预制块,经设计得到结构简单的整体炉门内衬,组装成整体结构炉门,取得了很好的应用效果。实践表明,表面经过涂釉的整体结构炉门的应用是今后大型焦炉发展方向。     

辊底炉炉门的改进

辊底炉作为中厚板加热和热处理设备，具有薄板生产节奏快、在炉时间短、工艺温度不高等特点，针对辊底炉炉门使用中的问题，从炉门驱动方式、炉口水冷密封结构以及炉门压紧方式三方面对辊底炉炉门进行了改进。     

堇青石预制砖焦炉炉门节能分析

从焦炉炉门砖材质的理化指标、安装结构、外表面的散热损失、表面粘附物的挂结等多个方面,分析对比了堇青石预制砖和粘土砖炉门的特点。分析结果认为:与传统粘土砖炉门相比,堇青石预制砖炉门具有更好的保温、节能效果。更换堇青石预制砖后,焦炉炉门外表面温度降低约30℃,焦炉的能耗指标大幅降低,具有良好的推广价值。     

热轧2250mm产线加热炉炉门升降系统提速改造

介绍了武汉钢铁有限公司热轧2 250mm产线加热炉炉门升降系统的应用状况,分析了炉门升降系统无法提速的原因,提出了机械机构及液压、电气控制方面的改进措施,成功消除了炉门升降系统常见故障点,提高了炉门升降速度。     

2250加热炉装出料炉门立柱冷却的改造

通过查找加热炉装出料端炉门立柱漏水原因,结合装出料端炉门立柱冷却系统结构分析,对加热炉装出料端炉门立柱水冷系统进行部分优化改造。     

板坯加热炉出钢滑坡结构的优化设计

板坯加热炉中合理的出炉滑坡结构对减少钢坯划伤、配合炉门密封、减少钢坯对炉门及出炉辊道的冲击力都很重要。对中板厂滑坡结构的优化设计作了分析。     

全纤维炉门在大型板坯加热炉上的应用

介绍了全纤维无水冷炉门的结构特点及其在大型板坯加热炉上的成功应用,并对其使用效果与目前国内普遍使用的浇注料炉门进行了对比分析。     

节能型焦炉炉门衬砖的应用

用堇青石砖代替传统的粘土砖作炉门衬砖用硅酸纤维代替硅藻土砖作隔热层，进行改进炉门结构试验，减薄炉门８０ｍｍ，每孔炭化室增加干煤量２２５ｋｇ，经过一年多的生产实践证明，炉头焦炭成熟，炉门表面温度降低２１℃，减少散热损失３０７０ｋｊ／ｍ＾２．ｈ改善了操作环境，经济和社会效益显著。     

电加热均热炉节能技术的改造实践

针对电加热均热炉保温层脱落破损、炉门变形、炉门跑温严重、炉底钢板损坏、能源信息采集系统较为落后、能耗高等问题,通过均热炉无水冷炉门及新型密封结构改造、信息化改造、优化生产等措施,解决了上诉问题,取得了较好效果。     

焦炉炉门横铁在线快捷更换法

正1问题的提出焦炉炉门横铁一般采用铸钢制成,实际生产过程中,时常有横铁断裂现象。通常处理方法是利用备用炉门置换出横铁断裂炉门,将其送到炉修站离线更换新横铁。但焦炉结构和生产有其独特性,比如,刚装煤炉号发现有横铁断裂,此时不能置换炉门,只能采取绑扎断裂处、临时贴焊加固或支撑等措施,费时费力且     

JN43—90型焦炉炉门、炉框、保护板

JN43—90型焦炉炉门、炉框、保护板是封闭焦炉炭化室、保护炉体的专用设备。它采用了6m焦炉弹簧门栓的新型结构,使门栓作固定式水平运动,刀边受力更加均匀;另外在炉框上增加了两个支承轮,使炉门在其支承上作滚动运动,避免了因热变形而产生的阻力或炉门悬挂不平的现象,并具     

特钢20 t电弧炉炉门水冷碳氧枪技术的应用实践

介绍了电弧炉炉门水冷碳氧枪的工作原理、结构组成和结构特点,以及在20t电弧炉上的使用效果。     

平炉三枪吹氧工艺及其经济效益

鞍山钢铁公司第二炼钢厂的300吨倾动式重油平炉从1966年开始先后进行了炉门单管吹氧、炉门三管吹氧和炉门水冷管吹氧。 试验表明,缩短冶炼时间和增加钢产量是各种吹氧方法的共同点。但是炉体损坏严重、生产调度困难、劳动强度较大、反过来又影响产量提高,也是共同存在的问题。     

安钢大容积焦炉的环保治理措施

针对安钢焦化厂9#、10#焦炉上升管水封槽冲开后冒烟冒火、机侧小炉门底座和阀板轴末端密封不严的冒烟冒火等问题,采取了焊接安全销及移动平台、优化炉门备件结构与材质等措施,解决了冒烟冒火污染的问题,节省了备件费用30多万元。