台达工业自动化解决方案引领绿色智造新时代机器人工作站亮相2016中国国际工业博览会

正11月1日,2016年第18届中国国际工业博览会在上海国家会展中心盛大开幕。台达作为华人自动化领军企业,围绕"智能制造畅享未来"的主题,携旗下工业自动化、智能楼宇、电能质量、智能绿生活等四大领域解决方案亮相。其中,在工业自动化板块,紧跟工业4.0和《中国制造2025》的发展方向,台达围绕"绿色智造"集中展示了机器人工作站、智能设备、厂务监控、能源管理、智能工厂五大解决方案,呈现了台达在绿色智造领域的整体架构,助力"绿色智能制     

宝钢自主研发的“机械手”投入试生产

正在宝钢发展工业公司塑料制品部生产现场,高精准度、全自动"机械手"——注塑自动脱模装置完全取代了注塑人工操作,效率大幅提升。这一近日投入试生产的注塑自动脱模装置,在国内同行业中首屈一指,也标志着宝钢工业公司作为国内塑料包装产品行业的领先企业,向智能生产时代又迈进了一步。宝钢工业公司从塑料制造到塑料"智"造的升级步伐从未停止,近两年来自主研发的薄膜自动分切生产线、自动混料机、板材自动收板装置等自动化设备,使其逐渐体验到"智"造带来的降本增效优势。     

台达自动化携“智能工厂整体解决方案”出席2014工博会

正顺应全球制造业发展趋势,台达工业自动化持续为工业领域各行业提供高效、节能的整体解决方案。2014中国国际工业博览会上,台达自动化将重点展示高效节能、绿色环保、人性化易管理的"智能工厂整体解决方案"。本届工博会上,台达将以"智能生产、可视管理"为主题,以可视化、数字化、图表化为基础,通过信息化监     

智能互联 助推电子装备业“智”造升级 施耐德电气亮相首届中国智能装备产业博览会暨第4届中国电子装备产业博览会

<正>2015年8月5日,全球能效管理专家施耐德电气携自动化产品包括工业机器人在内的全套智能电子装备解决方案亮相首届中国智能装备产业博览会暨第4届中国电子装备产业博览会。希望借助此次参展,积极拓展与广大电子装备企业和工业机器人制造商的合作机遇,共同推动电子装备制造业由中国制造向中国"智"造的成功转型。近年来,随着电子产品市场的蓬勃发展,电子制造行业对于智能装备的需求日益增长,对工厂运营的高效化、智能化也提出了更高的要     

山钢一季度实现利润6.29亿元

<正>2017年以来,山钢集团改革发展稳步推进,生产经营状况持续改善,第一季度,实现利润总额6.29亿元。第一季度,山钢集团各产业聚焦核心业务,大力提质增效。钢铁产业通过管理创新和技术提升,进一步提升生铁成本优势,深挖钢轧工序潜力,经营绩效逐月向好;山信软件自主研发的自动化智能远程运维平台入围"山东省智能制造示范项目",为信息技术持续发展增添新动     

起重机定位技术浅析

起重机是工业生产中的重要设备,随着中国从"制造"向"智造"的转变,起重机也从常规的司机室操作向无人化过渡。起重机定位技术是无人起重机技术的主要组成部分,如何提高其定位精度决定起重机的整体自动化水平。起重机定位技术的研究有助于智能起重机的研发和技术升级,是未来起重机的关键技术。本文通过建立轨迹模型、程序的模块化设计等方式提高起重机的定位精度及稳定性,给出一种通用的梯形图程序块,程序块作为库文件随时调用。     

中国制造2025：推进钢铁企业智慧化

介绍了“中国制造2025”的概念,结合中国钢铁企业信息化的发展过程与现状,论述了中国钢铁企业实施“中国制造2025”、逐步实现两化融合是发展的必然选择。“中国制造2025”将为钢铁行业带来新一轮的变革和创新驱动。钢铁企业智能制造的构建需要从推进工厂智建设、产品智生产、流程智引导、能源网络智设计、员工智专业和市场智营销6个方面来实现。     

基于数字孪生的智能采矿可视化集控平台的搭建与应用

智能采矿可视化集控平台是智慧矿山的现场边缘侧的生产制造运营平台,采用边缘计算和数字孪生可视一体化技术,软件组件/模块的(微)服务化、容器化和虚拟化设计,通过与BIM+GIS深度融合,建设边缘的微型数据中心,将智能采矿所需实时分析的地测型过程数据、业务数据、流媒体数据整合为统一接口网关,实现对采矿感知执行层数据的采集和处理,然后对数据进行数字模型的构建以及可视化运用。同时集控平台可以通过端-边-云架构,与工业互联网平台协同数字模型和功能应用的上传下达,与现场端的生产业务和自动化设备控制系统协同管控。     

山信软件精彩亮相第九届信博会

正2016年10月15日,第九届中国(济南)国际信息技术博览会在济南国际会展中心开幕,华为、移动等多家知名企业参展,山信软件作为山东省工业软件引领企业受邀参会。展会上,山信软件以"互联网+智能制造"为主题,集中展示了企业能源管理与绿色生产、工序成本智能管理和智能化远程集中计量等12项信息化科技成果,先进的智能制造解决方案、优秀的产品和成功的案例吸引了大量专业人士在展台前驻足、交流。山信软件成立于2016年7月,主要经营计算机软硬件的销售及技术服务,企业管理咨询,信息系统集成服务,数据处理和存储服务,自动化控制系统设计、安装、调     

基于大数据的钢铁智能制造体系架构

钢铁智能制造贯穿基础自动化、过程控制、生产计划、管理与服务等诸多环节,具有信息深度感知、智慧优化决策和精准协调控制等特点.钢铁企业传统信息物理系统(cyber-physical systems,简称CPS)积累的海量数据的管理和利用以及新CPS的重构是钢铁企业智能制造的两个关键点.在调研国内文献和分析现存钢铁企业信息系...     

首钢智能制造探索与实践

通过回顾首钢自动化与信息化的发展历程及新阶段发展过程中暴露出的新问题,提出在"中国制造2025"等国家战略背景下,智能制造是钢铁工业一次新的产业变革。以首钢冷轧硅钢智能工厂示范项目建设为例,根据实践探索情况,提出三点关于智能制造的思考。     

智能制造一体化架构与集成

智能制造可以提高企业的生产运行效率和产品质量稳定性,是实现核心业务的集约化和标准化、生产经营精准高效和对市场快速反应的重要手段。河钢集团唐钢公司以物联网、云计算、大数据等新一代信息技术与先进制造技术的深度融合为基本路径,构建了集智能装备、智能工厂、智能互联于一体的智能制造体系。介绍了智能制造一体化总体构架,从铁-钢生产界面动态协同、产销管理深度集成、仓储-物流智慧运输集成、质量设计-生产一贯制应用集成、能源-环保工厂智能管控5个方面详细阐述了系统集成情况。唐钢示范工厂的成功实践为国内钢铁行业智能制造积累了丰富的经验。     

液态熔融金属起重机智能化探索及在梅钢的实践

正随着国务院发布实施《中国制造2025》,并将智能制造作为主攻方向。各个制造企业根据《中国制造2025》的纲要及精神,相继提出了自己的智能制造(或智慧制造)规划。各个制造企业也根据自己公司的情况,实现智慧制造项目改造。钢铁企业作为自动化程度高,技术含量高的企业,也纷纷以建立智能示范工厂(车间)为目标,进行智能化的升级改造。其中,在起重机方面,大部分钢铁企业在热轧、冷轧库区无人化为试点,进行起重机的智能化改造,液态熔融金属起重机智能化改造较少。     

工厂自动化用的计算机联网模式

工厂自动化(FA)已进入智能自动化阶段,作为这一阶段的主要系统——计算机综合自动化制造系统(CIMS)是以计算机联网为依托的。场地总线作为工厂自动化的通信基础正在形成工业标准。实用的FA联网模式将会被工业界广泛接受。     

磁性材料企业数字化转型及磁性材料智能制造探索

基于中钢天源数字化转型案例分析,围绕磁性材料智能制造体系架构、智能制造业务场景、生产制造执行与工艺管控、产品质量优化、智慧能源管理5个方面,总结磁性材料企业数字化转型探索实践,力图为磁性材料企业智能化发展提供理论依据与实践参考。     

菲尼克斯电气智能战略2.0及中国战略2025正式发布

<正>2015年11月3日,正值工博会开幕之际,菲尼克斯电气中国公司正式对外发布了面向未来的智能战略2.0及中国战略2025。菲尼克斯电气智能战略2.0——永远在路上本次发布会上,菲尼克斯电气中国公司总裁顾建党先生以"工业4.0在行动"为主题,发布了菲尼克斯电气面向未来的智能战略2.0及中国战略2025,并分享了在不断探索和实践中形成的菲尼克斯电气的"智"造观。     

重庆川仪自动化股份有限公司

正重庆川仪自动化股份有限公司的前身四川仪表总厂是按照国家三线建设的总体部署于1965年成立的大型自动化仪表制造企业,1999年更名为重庆川仪总厂有限公司,2008年年底整体改制并更名为重庆川仪自动化股份有限公司。重庆川仪目前是国内规模最大、产品门类最全、系统集成能力最强的综合性自动化仪表制造企业,注册资本39500万元,主要生产和经营温度仪表、压力仪表、流量仪表、物位仪表、智能执行机构、智能调节阀、分析仪器及成套、工业自动化控制仪表及装置、元件材料等十大类产品。     

冶金装备与产能分析(1)——铁前及冶炼装备能力分析

2017年是实施"十三五"规划的重要一年,也是供给侧结构性改革的深化之年,供给侧结构性改革将促进钢铁工业加快发展智能制造、绿色制造,不断提升钢铁产品的有效供给水平。流程型智能制造、网络协同制造、大规模个性化定制、远程运维等智能制造新模式,有望在钢铁工业内得到进一步推广,积极推动钢铁行业在生产环节的转型升级,引领钢铁产品向中高端发展,不断提升企业的综合效益及市场竞争力。本刊转载冶金工业规划研究院2017中国钢铁工业蓝皮书关于冶金装备与产能的分析。该报告以权威数据为支撑,以专业分析为手段,探究形势变化对企业生存发展的影响,帮助企业应对市场挑战,提升企业自身抭风险能力。报告最大的特点就是前瞻性和适时性。报告分两部分转载,第一部分铁前及冶炼装备能力分析;第二部分轧钢装备能力分析。     

铜火法冶炼智能生产管理系统的应用

国家“十四五”规划提出“提升产业链现代化水平”和“推动传统产业高端化、智能化、绿色化发展”。进入5G时期后,铜冶炼工厂通过工业互联网赋能,应用工业机器人实现自动化水平的跨越、应用人工智能进行生产过程控制,实现产业现代化升级,推动工厂由自动化制造向智能制造转型成为未来的发展方向。介绍江西铜业集团有限公司贵溪冶炼厂智能工厂建设进展,探讨火法冶炼智能生产管理系统的信息收集与应用。     

宝钢5m厚板工厂级数据中心开发

宝钢5m厚板轧钢工厂开展的数字化、网络化、智能化实践,尝试基于制造业原有四级控制系统的基础设施与数据资源,由业务驱动,开发工厂级数据中心,解决了工厂级数据中心系统实现架构、多频度异构工业数据采集、处理与存储等流程型制造业数字化与智能制造难题,具有广泛的适用性,为制造业从信息化、自动化向数字化和智能制造升级提供了路径和案例.