LNG低温储罐爆炸冲击波危害后果估算

LNG作为绿色、清洁能源,在给人们带来方便的同时,也带来了更多的安全隐患。而LNG低温储罐的爆炸危害后果估算结果,可以为LNG低温储罐的选址、安全防护、紧急预案制定等提供参考依据。本文通过对LNG低温储罐物理爆炸能量和化学爆炸能量的计算,使用TNT当量法转换,估算出LNG低温储罐全部泄漏爆炸所产生的冲击波危害后果。以某一80m~3LNG低温储罐为例进行了估算,估算结果显示,LNG低温储罐的爆炸危害范围较远,80m~3的LNG低温储罐爆炸最远影响达到距离爆炸中心近3000米的范围,且化学爆炸冲击波的危害远大于物理爆炸冲击波的危害。     

单容式大型LNG低温储罐设计

着重介绍了单容型LNG低温储罐的设计标准及设计理论,对LNG储罐结构尺寸、内罐、外罐和仪表阀门的设置等设计要点进行了阐述。     

大型液化天然气低温子母储罐非常规检验技术

大型液化天然气(LNG)低温子母储罐属于三类重大承压特种设备,一旦发生事故往往会酿成灾难性事故。由于结构上的原因,无法对其进行内部检验即国家规定的全面检验,国外尚无该检验经验可借鉴。针对上述问题,论述了研发的大型LNG低温子母储罐不开罐非常规检验技术。实践证明,此检验技术完全能够起到和满足对大型LNG低温子母储罐全面检验的效果和要求。     

LNG储罐焊接技术研究

LNG一般储存在-162℃,压力为0.1 MPa左右的低温储罐中,储罐的罐体呈现内外两层罐体结构。针对LNG储罐的特点,在焊接方法中主要采用埋弧自动焊和焊条电弧焊来实现储罐焊接,并对储罐焊接完成后进行焊接检验,对于不合格的焊接进行返修,最终保证LNG储罐的安全性和稳定性。     

国产06Ni9钢焊接工艺研究

06Ni9钢是太钢生产的用于LNG低温储罐的中合金低碳马氏体型低温钢。本文通过分析06Ni9钢的焊接性和LNG低温储罐的结构特点,制定了合理的焊接工艺,对06Ni9钢的焊接接头力学性能、低温（－196℃）冲击韧度进行了测试,并对焊接接头进行了微观组织分析。试验结果表明：采用合理的焊接工艺,国产06Ni9钢的综合性能可以满足LNG工程的要求。     

基于ANSYS-Workbench15.0软件的船用LNG储罐模态分析

船用LNG储罐在设计时需要考虑储罐整体的自振频率,为了避免LNG船在航行时遇到特殊情况,引发LNG低温液体的剧烈晃动引起LNG储罐的共振,文中通过某船用LNG储罐工程实例为背景,以模态理论基础分析为出发点,利用ANSYS-Workbench软件对LNG储罐在空罐和满罐两种工况分别进行了合理建模和模态分析,提取了LNG储罐的各阶固有频率以及对应的振型。结果表明:两种状态下船用LNG储罐的固有频率都随着阶数的增长而逐渐上升,但上升的趋势逐步变慢;满罐状态下所对应阶数的固有频率大于空罐状态下对应阶数的固有频率,即液体的存在使得储罐的固有频率提高。为船用LNG储罐结构设计、后续动力学响应分析提供参考数据。     

液化天然气接收站地面火炬控制原理

在液化天然气（LNG）接收站运行中,如果LNG低温储罐压力高于设定值,将通过火炬排放,降低储罐压力,使储罐在正常压力工况下操作,从而保护LNG接收站运行安全。作为LNG接收站安全运行的重要安全措施,对地面火炬的控制原理进行了详细阐述。     

立式低温储罐的拉带设计

针对如何降低低温储罐中的热应力,提出了简单设计方法,该方法通过选择拉带倾斜角,使得内筒在低温下的轴向和径向收缩变形所引起的沿拉带方向的变形分量与拉带本身的热变形互相抵消,从而显著减小了拉带中的平均热应力。采用有限元分析进行了验证,结果表明,所提出的简化计算方法行之有效,可用于低温储罐的工程设计。     

大连LNG储罐铝吊顶板焊接完成

2009年8月23日，中国石油天然气第六建设公司承建的大连LNG项目完成2号储罐铝吊顶板的铺设和焊接。 大连LNG项目一期建造LNG低温储罐两座，单座储罐容量16万m3，由中国寰球工程公司EPC总承包，六建负责安装施工。     

5万m~3LNG储罐9%Ni钢的焊接和质量控制

结合5万m3LNG低温储罐的建造,对9%Ni钢的埋弧自动横焊和手工焊条电弧焊进行了大量的工艺试验,试验表明,采用ERNiCrMo-4焊丝、相应的焊剂和合适的焊接规范能得到性能合格的焊接接头,并能实现自动焊接。介绍了大型LNG储罐9%Ni钢底板和壁板安装制造的焊接工艺及焊接顺序,控制了内罐的焊接变形;并介绍了9%Ni钢焊接质量检验的过程和射线检验采取的有效措施,保证了5万m3LNG储罐的施工质量,为LNG储罐施工的焊接检验积累了经验,对LNG储罐的建造具有重要的实用价值。     

基于有限元等效模型的大型膜顶搪瓷拼装储罐安全性分析

为了提高储罐的安全性,建立了大型膜顶储罐的等效分析模型,分析不同工况下罐体壁板及其零部件的应力及变形,探究拉筋带数量、中心立柱高度等对罐体的应力及变形的影响规律,求解得到了其最优值。结果表明：在膜顶拼装储罐未产气加上雨雪天气影响等极端工况下,储罐的罐壁以及抗风圈发生失效,需要对储罐结构进行优化以提高罐体安全性;拉筋带数量和中心立柱高度是影响罐体安全性的主要因素,拉筋带数量增加到80根,中心立柱与拉筋带夹角增大到77.5°可以有效提高罐体的安全性;首层壁板厚度和膜压已为最优值,满足罐体安全性要求。所得结论可提高拼接罐体的可靠性,为后续拼接罐体的设计提供参考。     

LNG储罐仪表配置及控制方案

为提高LNG储罐的安全性,某国产化示范LNG工厂项目在LNG储罐上设置罐表系统,包括:3套表面热电阻对LNG储罐的预冷和泄漏进行检测;2套平均温度计对LNG储罐内气相和液相平均温度进行检测;3套压力变送器对LNG储罐的压力进行控制;1套雷达液位计和2套伺服液位计对LNG储罐的液位进行控制;1套液位-温度-密度计(LTD)及翻滚预测软件对LNG储罐翻滚进行预测。罐表系统对LNG储罐进行全方位的监视,确保了LNG储罐的安全、平稳运行,提高了LNG储罐的自动控制水平。     

基于流固耦合方法的单容液化天然气储罐地震反应谱分析

单容罐为目前常见的液化天然气(LNG)储罐类型之一。基于流固耦合方法,采用ANSYS软件对单容LNG储罐罐内液体进行真实的建模,并对运行基准地震(OBE)和安全停运地震(SSE)载荷作用下的最恶劣组合工况的整体储罐结构模型进行了有限元分析计算和结果校核。分析结果表明,该结构形式的LNG储罐满足在地震作用下极限状态的设计要求。     

LNG储罐设计与建造技术

作为存储、运输液化天然气的装置,液化天然气储罐属于低温压力容器。其设计与建造技术已经被广泛关注,基于此,本文对LNG储罐的设计与建造技术进行了探讨。     

大型LNG低温储罐的质量检验

介绍福建省锅炉压力检验研究院对2座160000m3LNG低温储罐采用质量检验的模式介入内罐建造过程,并对建造质量进行评价,同时解决存在一些问题,有效地促进建造质量的提高。     

围堰对LNG储罐泄漏扩散规律影响研究

利用流体力学软件FLUENT对围堰存在情况下的LNG储罐泄漏扩散进行了数值模拟,并对不同围堰尺寸和不同储罐容积条件下泄漏扩散的气云形态变化和爆炸范围进行了对比。结果表明,围堰可以有效地阻止气云的扩散,使气云聚集在围堰内侧;随着围堰长度的减小,对LNG储罐泄漏扩散阻挡作用越来越明显;围堰对大型LNG储罐泄漏扩散的阻挡较小型储罐更加明显。研究结果对指导LNG安全储运、使用及事故后果控制具有重要意义。     

抽真空加热方式对低温储罐吊带结构强度的影响

利用Ansys软件构建了低温储罐整体有限元模型,对外加热抽真空方式下的低温储罐进行了非线性分析。发现加热过程中内容器与外壳过大的温差会导致储罐的吊带结构发生塑性变形,塑性变形会减弱吊带对内容器的有效支撑,导致储罐在运输时由于受到路面载荷的作用发生破坏。为此,提出了内外同时加热的改进方法,非线性计算结果显示改进后加热过程吊带结构只产生极小的塑性变形,运输时结构强度满足要求,表明改进方法可行。     

埋弧焊在LNG低温储罐底板焊接中的应用

本文根据埋弧焊生产效率高、机械化程度高、焊接质量高、对焊工技术水平要求相对低、节省焊接材料和能源、劳动条件好、劳动强度低等优点,通过试验将埋弧焊的焊接工艺应用到LNG低温储罐的底板搭接平角焊缝的焊接中,实现了LNG低温罐底板的埋弧焊,大大减轻焊工的劳动强度,提高了焊接效率。     

LNG储罐安全仪表系统设计

针对国内LNG接收站储罐安全运行和联锁保护系统存在的问题,系统介绍了储罐安全仪表系统的组成,通过对罐表系统、紧急关断系统、火灾和可燃气体检测系统的结构和联锁逻辑设计与研究,设计了一套完整的储罐安全仪表系统方案。为类似的安全仪表系统的设计提供了一定的参考。     

采用隔震橡胶支座的LNG储罐接地方式

当前国内外天然气能源的需求越来越高,液化天然气（LNG）需求也迅速提升。为实现碳达峰和碳中目标,LNG接收站向着集约化发展,LNG储罐单罐容积向着大型化发展。随着技术水平提升,国内超大型全容式LNG储罐多应用隔震技术降低地震对储罐的破坏。LNG储罐一般位于海边,地质条件复杂,良好的防雷接地与生产运营安全密切相关。对LNG储罐防雷接地进行探讨分析具有重要的现实意义。