锻造操作机钳杆机构系统仿真

研究了锻造操作机钳杆机构的结构形式及功能,分析其液压控制系统,建立其液压系统模型来对钳杆机构做进一步的分析。利用虚拟样机技术搭建该锻造操作机的机械模型和液压控制系统模型。利用ADAMS和AMESim接口技术,完成了钳杆旋转机构的联合仿真,并根据不同的液压系统控制方式,分别对钳杆旋转的位置闭环和流量补偿位置闭环机液系统进行仿真研究,表明钳杆旋转流量反馈位置闭环控制系统更适合于对钳杆旋转运动的控制。     

DYH—2锻造操作机液压系统的改进与钳头夹紧机构的设计计算

针对DYH-2锻造操作机液压系统的设计缺陷进行了改进,绘出了新的液压回路.同时,对钳头夹紧机构进行了较具体的设计改进和计算.经过改进,该机动作更为灵敏、准确,系统更为安全、可靠,实现了设计优化。     

莱钢40t锻造操作机钳臂断裂分析与改进

分析引起40t锻造操作机钳臂断裂的原因,利用力学结构原理,将球头式改为连杆式连接,成功解决了操作过程中钳臂断裂问题,收到了很好的经济和社会效益。     

锻造操作机夹钳旋转液压控制系统的研发与分析

锻造操作机是锻造设备的重要辅助设备,其性能直接影响工件的锻造精度。本文针对操作机夹钳旋转机构的快速性、稳定性及准确性的要求,对该部分系统进行功能分析和说明,并设计液压控制系统回路。通过对液压系统回路的合理设计,改善了夹钳旋转的控制性能,解决了夹钳旋转的启停冲击问题,夹钳旋转机构系统实现了稳、准、快及智能控制,并能节能减震。     

液压泥炮旋转杆机构的参数分析

本文介绍了液压泥炮转杆机构的工作原理,推导出了机构的计算公式,并提出了几个主要尺寸的确定方法,可供设计计算液压泥炮及采用类似此机构的其他设备时参考。     

液压泥炮旋转杆机构的参数分析

通过对旋转杆机构的分析,提出了油缸活塞杆最大受力的表达式,提出了旋转油缸行程和转臂转角的关系式,为设计计算和优化杆机构参数提供了依据。     

混合动力液压挖掘机节能液压系统仿真分析

根据液压挖掘机的工况和混合动力技术的特点,提出了适合混合动力液压挖掘机的节能液压系统。为了证明节能液压系统的可靠性,以22t液压挖掘机为对象,用MATLAB软件进行了仿真。仿真结果表明,与采用开式节流控制系统的混合动力液压挖掘机相比,采用闭式节能液压系统的混合动力液压挖掘机的平均功率能减小到一半以下。从而发动机装机功率和油耗得到明显的改善。     

吊钳杆臂断裂原因分析

1987年2月,鞍钢冷轧厂热处理车间2号吊钳在正常使用中突然发生杆臂断裂.通过钢的化学成分分析、宏观观察,金相检验、扫描电镜观察,断裂过程分析等,找出了断裂原因——由于没按图纸要求进行加工。圆弧处留下了尖角,在此处产生的三向复合应力的作用下,使吊钳杆臂发生了疲劳裂纹,并迅速扩展,最后导致断裂. 作者建议,机械加工部门今后再加工该件时,一定要严格按图纸要求进行,成品出产时应进行探伤检验.     

铲运机的工作机构液压系统

系统论述铲运机的主油路－－工作机构液压系统的结构和原理，进而详细介绍该系统中的主要滑阀－－主控制阀和先导控制阀的结构和原理。该系统是一种先进可靠的液压系统。     

蓄能器与液压系统的节能

本文叙述蓄能器在液压系统中的节能功用,并以液压凿岩机为例加以说明。     

TJ—18型地面加料机挑杆回转摆动机构液压系统的设计

铜冶炼固定式精炼反射炉的加料设备普遍采用桥式加料机和地面加料机，目前基本上都采用机械传动方式，TJ-18型地面加料机其挑杆回转运动与上下摆动运动采用了液压传动，设备重量轻，结构紧凑，动作灵敏，操作方便，本文对其液压系统进行了详细的设计计算，确定了液压系统的主要参数并进行了设计选型。     

细长栓杆的胎模锻造

本文以一典型生产实列，阐述了用自由锻设备－空气锤生产细长栓杆，技术上可行而又经济的方法。     

锻造加热炉节能问题

能源问题已引起世界各国的极大关注,也引起我国有关部门的高度重视,然而量大面广的机械工业锻造加热炉的节能问题至今并未受到应有的重视。本文根据近几年对锻造加热炉的调查资料,指出了我国锻造加热炉燃耗很高,平均燃料利用率不到5％,与国外比差距很大的主要原因。提出管理不善,使燃耗成倍上升,这是当前抓节能工作的关键所在;烟气带走热量占热收入的50％以上,这是节能的重点;提高燃烧技术、检控水平,采用先进工艺、合理的炉型、新型炉用材料等这是节能的重要途径,而人的培养则是搞好节能工作的当务之急。     

具有节能特色的RH液压系统

以某工程300tRH二期工程为例,介绍了该工程液压系统的组成,阐述了闭环泵控系统调速方案。以节能思想为核心,设计了基于负载敏感泵、蓄能器节能回收和辅助执行机构单独控制的高效节能系统,并对各种方案的节能特性作了全面的研究和分析。工程应用结果表明,对于连续生产作业制度,相比常规的恒压变量泵系统,该系统每年节省总能量3.84×10~7 kJ,能耗降低39%;对于间断生产制度,采用负载敏感泵单独控制辅助执行机构的待机模式,节能效果巨大。该工程二期的负载敏感系统比一期的恒压变量泵系统的发热量和故障率明显降低,深受业主好评。     

试样剪液压系统节能改造实践

莱钢宽厚板生产线试样剪设备动作主要通过液压系统控制。通过对各设备动作及所需流量分析,在原液压系统中引入1套低压高流量螺杆泵控制系统,专门为主剪切缸提供足够的流量,保证其低压快速下降动作,最终形成液压系统从4台主泵运行降为1台主泵运行的节能改造,每年创造经济效益99.2万元。     

锻造加热炉的节能技术改造

介绍将常规锻造加热炉改造力配有旋风流渣式高效节能燃烧器的炉型后所带来的节能效果和对环境污染的显著改善；并简要介绍了其燃烧器的工作原理和改造为粉煤加热炉型的使用测试数据。     

31．5MN水压机和100KM操作机联动锻造成功

３１．５ＭＮ水压机和１００ＫＭ操作机联动锻造成功太原重型机械集团公司为宝鸡有色金属加工厂设计制造的３１．５ＭＮ水压机和１００ＫＭ锻造操作机经过双方的共同努力，在宝鸡有色金属加工厂圆满地完成该设备的安装调试，于１９９４年７－８月对设备进行了空负荷和负荷...     

客运索道驱动机钳型制动器的液压系统及调试

介绍了客运索道驱动机钳型制动器的液压控制工作原理。此系统在能满足功能要求的情况下，控制简单、易行、成本低，而且在现场容易调试，对现场易出现的问题及调试做了详细的说明。