绝缘盒压模优化设计

介绍了绝缘盒压模的设计及工作过程,通过结构上的优化及后期的试模改进,解决了模具研伤、无法脱模、脱模将"眼镜"结构的绝缘盒拉坏、绝缘盒壁厚不均超差等问题,并大大降低了废品率,显著提高了生产效率。     

Li/V包层MHD绝缘涂层的研究现状与展望

绝缘涂层是解决液态氚增殖剂包层磁流体动力压降(magnetohydrodynamic pressure drop, MHD)的一种行之有效的方法。本文着重介绍了应用于Li/V自冷系统包层的CaO,Y_2O_3,Er_2O_3和AlN等几种候选绝缘涂层的稳定性研究、制备方法。研究表明,以Er_2O_3、AlN等为代表的若干种候选绝缘材料并没有表现出理论上的稳定性,这使得绝缘涂层的研究重心逐渐从单层绝缘涂层转向了复合绝缘涂层。然而,目前以"钒合金/绝缘层/金属层"结构为代表的复合绝缘涂层(如"V-alloy/Er_2O_3/V"等)虽表现出了较好的稳定性和足够的绝缘性,但也存在着一些明显的缺点,如无法实现原位制备及原位修复,制备工艺难以应用到大型的具有复杂形状的部件等。未来的工作可以着重设计和制备更有应用潜力的双层或多层绝缘涂层。作者提出了"钒合金/金属/绝缘层"结构的复合绝缘涂层,如"V-alloy/Ti/AlN",其优点之一就是有潜力可以实现原位制备和原位修复,还可能兼具优异的阻氢性能,因而具有一定的研究意义。     

利用超声横波上扩散角检测瓷绝缘柱表面缺陷

利用超声横波在瓷绝缘柱中折射角为75°~84°的上扩散角检测瓷绝缘柱表面缺陷,克服了常规用爬波探头灵敏度低的弊端;对超声波探头角度、尺寸、接线柱位置以及瓷绝缘柱试块进行了相应设计,为瓷绝缘柱的检测提供了检测方法和判伤依据。     

油气管道工程阴极保护绝缘装置保护器选型

阴极保护中所用绝缘接头(法兰)保护器可能遭受强电冲击而造成失效,但目前国内、外对绝缘接头(法兰)所遭受的雷击等强电冲击的参数无明确的数值规定.结合输油气工程中阴极保护绝缘装置标准规范的要求,并借鉴相关领域的标准、规范,通过分析常用的绝缘接头保护器的类型及参数,初步探讨了绝缘接头(法兰)所遭受的雷击等强电冲击的参数.结合工程实际探讨了绝缘装置保护器的选型原则并进行了设计实践.     

TC4复合材料电解钻孔加工技术研究

基于TC4复合材料研究了大余量去除和大直径孔的电解钻孔加工技术.首先,设计了工具阴极结构,在工具阴极侧面绝缘基础上采用电场仿真研究了工作圈高度对加工效果的影响,再针对不同钻孔深度进行流场仿真分析,揭示电解钻孔加工流场分布规律并探究了工具阴极端面出液孔数量对加工稳定性的影响;其次,对陶瓷绝缘和电泳绝缘两种不同绝缘方式下的...     

串激电机轴芯的模具设计

根据专用轴绝缘液压机的特点，设计相应的转子双绝缘轴芯压塑模和脱模夹具。     

改进电解槽集气系统,实现“节能减排”目标

目前铝电解槽的集气排烟系统密封和绝缘性能较差,集气效率较低,在生产过程中排放出的有毒烟气和载氟物质不能被有效的吸收并净化、回收,这将加大对环境的污染和生产原材料的浪费。因此,对现有的电解槽集气系统进行改进,改善其密封绝缘性能,提高集气效率,从而达到改善环境、对原材料进行回收再利用的"清洁生产"和"节能减排"目标。改进后的绝缘槽罩性能优越,使用寿命长,维修率低,并且重量轻,便于操作,可降低工人的劳动强度;打壳密封绝缘装置的应用,减少了打壳系统的维修率,同时减少了大堆料和突发效应的发生,同样可降低工人的劳动强度。     

沿海及强台风环境下10 kV配网架空绝缘导线的失效机理分析

采用宏观与微观形貌分析、X射线衍射和力学分析等手段,对福建沿海某地区"纳沙"台风中10 kV架空绝缘导线的典型断线案例进行了分析。结果表明,绝缘导线在临近绝缘子绑扎处遭受过雷击,导致绝缘皮烧蚀和导线断股,使其无法承受强台风发生时拉应力和剪切力的综合作用,造成了绝缘导线的断线。此外,沿海地区的强腐蚀环境使绝缘子绑扎处的绝缘层发生电痕性破坏,继而导致线芯进水并严重腐蚀,使得导线的力学性能大幅度下降,增大了断线事故的概率。     

三峡绝缘盒压模设计与制造

分析了三峡绝缘盒的结构及设计制造难点,并给出了模具结构的解决方案。     

铝电解槽绝缘电阻的测量

目前,我国铝厂电解系列一般串联40～172台电解槽,系列运行电压200～750伏,最高可达825伏。电解槽对地绝缘的好坏是直接关系到正常供电、人身安全的重大问题,因而电解槽必备的绝缘装置的部件——绝缘电阻,必须达到规定的安全标准。因此,电解车间绝缘电阻的测量与要求乃是从事铝电解工业设计、施     

绝缘陶瓷往复走丝线切割加工放电状态检测方法

绝缘陶瓷材料在工程中应用广泛,但由于其脆硬性,用普通方法很难加工.通过辅助电极利用往复走丝电火花线切割的方法对绝缘陶瓷氮化硅作了加工实验研究,并用普通金属与电阻串联的方法进行了仿绝缘陶瓷氮化硅加工实验研究.对实验数据进行了分析,根据导电层对维持电压的影响情况,将导电层分为良、中、差3个等级, 并设计出一种专门用于绝缘陶瓷碳化硅往复走丝线切割加工放电状态检测的方法,能区分出3种处于不同导电层等级状况下的正常放电、空载以及短路等5种放电状态.     

绝缘转子轴压塑模设计及制造

绝缘转子轴的精度受压塑模精度、通用模架精度和压机精度的影响。在压机———模架———模具系统中,模具是直接影响绝缘转子轴精度的关键环节。为了提高绝缘转子轴生产工艺稳定性,设计了一种能保证制件的精度不受压机和模架精度影响的新型压塑模结构。与原有引进的压塑模相比较,该模具具有动态定位精度高、结构工艺性合理、模具寿命长等优点,收到了良好的技术经济效果。     

配网带电作业机器人系统的设计

为了提高配网带电作业的安全性和作业效率,设计配网带电作业机器人系统,包括主从遥操作液压机械臂、控制系统、带电作业工具系统、绝缘防护系统和绝缘斗臂车等,描述其特有的结构、技术参数和工作原理。采用主从位置闭环随动控制,主从手同构,主手具备力反馈,提高操作的灵活性和工作效率。在10 kV配网带电线路进行试验,验证了设计的合理性和优越性。     

关于铝电解槽短路口"放炮"问题的技术讨论

根据铝电解槽短路口的结构特点和绝缘状况分析了发生"放炮"事故的不同原因,提出了预防此类事故的具律建议,推荐对发生此类严重事故有效的抢救方法.     

延长喷嘴式模具

<正> 我厂从81年以来,曾先后设计制造了五付延长喷嘴式模具,经生产实践证明,使用效果良好。 图1是我厂设计制造生产绝缘横梁零件的一付延长喷嘴式模具结构图。图2是生产的绝缘横梁零件图。成形零件的材料是增强尼龙30％.牌号610B。零件重155g。我厂还利用这种形式的模具、生产过磁带盘架,照像     

阴极保护的几个误区及其解决方案

提出了在设计和实施阴极保护过程中经常遇到的七个方面的误区:阴极保护方法的选择;外加电流法的电源装置的选用;牺牲阳极数量;绝缘接头(或绝缘法兰)数量;阳极材料的选择;阴极保护电位的测量方法;阴极保护电位是否达到或比-0.85V(CSE)更负就放心了。以期在今后设计和实施中不断提高阴极保护水平。     

“理想”绝缘金属基板在BGA封装中的应用

研究了铝板表面前处理以及阳极氧化过程中电解液温度对阳极氧化膜层抗热冲击性能的影响,并分析了影响机理.选择合适的前处理及阳极氧化工艺参数,可以制备具有优良性能的"理想"绝缘金属基板,其阳极氧化绝缘层的电阻率大于1013Ω·cm,击穿电压大于600 V,并且能够抵抗400℃热冲击.采用化学镀铜结合电镀铜工艺对基板进行金属化布线后,"理想"绝缘金属基板被应用于BGA封装中.     

漏电导致阴极保护绝缘接头内腐蚀失效的有限元分析

对漏电导致阴极保护绝缘接头内腐蚀失效问题,建立了绝缘接头有限元计算模型,开展了绝缘接头漏电电流密度大小与分布数值计算,并讨论了管道绝缘接头两侧电位差,输送介质电阻率和绝缘接头内涂层缺陷对绝缘接头漏电电流密度大小与分布的影响规律.模拟计算结果与油田现场失效绝缘接头内腐蚀现象一致,并给出了相应的防护建议.     

电解铝厂无功补偿装置过电压防护的探讨

根据设计电解铝厂整流所的实践，介绍无功补偿装置过电压防护及绝缘配合的特点，同时根据整流系统和无功补偿系统的实际情况，进一步完善无功补偿装置过电压防护及绝缘配合的可行性。     

绝缘转子轴压塑模设计及制造

绝缘转子轴的精度受压塑模精度、通用模架精度和压机精度的影响。在压机——模架——模具系统中，模具是直接影响绝缘转子轴精度的关键环节。为了提高绝缘转子轴生产工艺稳定性，设计了一种能保证制件的精度不受压机和模架精度影响的新型压塑模结构。与原有引进的压塑模相比较，该模具具有动态定位精度高、结构工艺性合理、模具寿命长等优点，收到了良好的技术经济效果。