自动变负荷技术在6万m3/h空分装置中的应用

以宝钢股份能环部罗泾制氧厂4套6万m3/h空分装置自动变负荷控制技术为例,介绍空分装置自动变负荷过程中保持物料平衡和冷量平衡所涉及的相关物料、参与自动变负荷控制相关物料流量控制点的计算公式。通过对自动变负荷控制回路的控制功能图分析,说明空分装置自动变负荷控制技术的具体实施方法,总结空分装置自动变负荷技术长期稳定应用的经验,提出进一步优化的设想。     

先进控制技术在空分设备上的应用

利用先进控制技术对深冷空分设备DCS控制升级,实现空分自动变负荷控制,在线诊断等功能。在空分现有DCS控制基础上建立模型实现多变量预测优化控制,实现空分装置自动变负荷先进控制技术控制。优化自动操作、降低操作人员手动变负荷劳动强度,实现卡变质量控制降低运行成本。     

空气分离装置提取粗氖氦稀有气体研究

一般的空气分离装置,能够实现氧、氮、氩等组分的分离。如果配备氪氙和氖氦等稀有气体的提取系统,可以实现氪氙、氖氦稀有气体的粗提取。主要介绍了空分装置提取氖氦气工艺流程、提取氖氦对空分装置的影响及调试时注意事项。     

空分装置系统改造后调试探讨

介绍了KDON-20000/20000型空分装置工艺优化改造设计,从与传统下塔抽污液氮的内压缩流程对比分析、粗氩塔工况调整探讨,探索精馏工况最佳调试思路,提高空分产品提取率,降低运行能耗。     

国内首套工业化富氧深冷空分装置在山东国润铜业一次开车成功

<正>2017年7月6日凌晨03:00,杭州福斯达深冷装备股份有限公司供烟台国润铜业GOX18800(85%氧纯度)富氧空分装置实现一次开车调试成功,产品产量和纯度均达到合同要求,装置能耗优于合同值,各项运行指标均完美契合设计值。山东国润铜业GOX18800(85%氧纯度)富氧空分装置是福斯达深冷技术团队研发的富氧空分技术的首次应用,该装置所采用的工艺流程完全不同于常规工艺,首次采用了双下塔富氧空分的新流程,为国内首套。     

28000m^3/h空分装置先进控制及自动变负荷技术的应用

通过控制系统的升级改造,以先进控制系统为工具,实现空分装置的自动变负荷调节,有效地解决了空分行业氧气放散率居高不下的问题,实现了节能降耗的目的。     

唐钢空分装置改造简述

唐钢利用两套600m^3/h制氧机的空压、氧压等机组,将其中一套杭氧产6000m^3/h空分系统扩容改造为17000m^3/h空分装置,对安装调试过程中出现的问题进行了介绍。     

40000m~3/h空分氪氙提取装置问题分析及整改

简介了湘钢梅塞尔40000 m3/h空分氪氙提取装置工艺,分析了设备、安全操作的特点及在调试过程中出现的问题,提出了进一步整改措施。     

杭氧14000m~3/h空分装置安装调试中的问题与处理

介绍了马钢股份公司供气厂所购进的杭州制氧机厂１４０００ｍ３／ｈ空分装置在安装和调试过程中暴露出的一些问题，以及对问题的分析和采取的相应措施，从而使安装和调试过程得以顺利进行。     

汽轮机调节系统故障分析与解决办法

在汽轮机调试过程中,拉阀试验不正常,直接影响了汽轮机空负荷试车。通过查找原因并消除,汽轮机空负荷试车得以正常进行,为机组投运创造了条件。     

2×28 000 Nm3/h空分装置空压机同步电动机启动方式计算和分析

天钢2×28000Nm3/h空分装置空压机其驱动电动机为三相交流电动机,电动机启动方式有三种。通过计算和分析,确定了13500kW同步电动机采取电液变阻启动方式,10kV母线压降为90.6%,符合空分工艺要求并有不产生谐波、调试方便和易于维护等优点。     

空分设备缩短设计、施工与调试周期的实践

建设单位从项目批下来到资金到位，要求工程项目设计、施工、调试在很短时间内完成，为了满足建设单位（甲方）的要求，就需要对工程设计、施工、调试提出更高的要求，就需要在很短的时间内竣工，同时保证质量，减少投资。１原设计、施工、调试顺序空分设备以前的设计、施工、调试顺序是这样的：设计－土建施工－工艺设备安装－仪表设备安装－供电设备安装－工艺管线敷设－仪表管线敷设－仪表管线敷设－供电电缆槽及穿线管敷设－工艺设备管线探伤－刷漆－打压试验－吹扫－单体设备调试－裸冷－负荷试车－交用户使用。这样的设计、施工、调试…     

河南开元空分集团有限公司

正河南开元空分集团有限公司是专业从事深冷空分设备、变压吸附制氧制氮装置、LNG回收装置的股份制企业,集科研开发、设计制造、工程成套、安装调试、设备维修、气体投资和应用于一体的气体分离行业骨干企业。公司占地130000m~2,建筑面积31500m~2,现有员工650名,是河南省高新技术企业,中国石化合格供应商及美国ASME规范产品协作网网员单位,中     

氧气合理利用决策支持系统和空分装置操作仿真系统

分析了钢铁企业空分系统能源管理的特点 ,并开发出降低空分能耗的应用软件 :氧气合理利用决策支持系统和空分装置操作仿真系统。前者可为决策者提供全面的辅助决策信息和决策支持以降低氧气放散 ,实现氧气的合理利用 ;后者既可实现空分装置运行操作的仿真 ,也可实现空分装置的仿真实验和仿真操作 ,为实施空分装置的节能优化运行提供技术支持     

Industrial IT控制系统在大型空分装置中的开发与优化

济南钢铁集团总公司氧气厂大型空分装置控制系统选用了ABB公司推出的一种全能综合型开放控制系统Industrial IT控制系统，使用同一套组态工具软件完成过程级和操作级组态以及调试，使用同一个全局数据库，并具有交叉参考功能，在执行组态编译时能自动查找定位错误源。系统配置合理，具有先进性、可靠性。系统能随工况变化及时准确调节阀门开度，保证空分装置的精馏过程稳定，减少因控制系统故障造成的设备停机时间，保证制氧机的稳定生产。[第一段]     

宝钢国产6万m^3／h空分装置机械设备特点及管理策略

宝钢新建8号空分装置是国内首台自主集成的6万m^3／h等级空分装置。以此套装置中的机械设备为描述对象,详细介绍它们的设计思路和配置特点;通过对已有的空分设备故障历史数据进行分析,总结空分设备潜在的失效模式,为此套空分装置中主要的几类机械设备提出了包括日常点检维护要点、解体检修要点和备件选购要点在内的维修策略建议。     

氮泄漏进入空分装置主冷对氩系统的影响和对策

对主冷内漏对空分特别是带氩空分装置的影响进行分析,提出带氩空分装置出现此类情况下的临时应急解决办法,取得了很好的实际效果。     

首台国产6万m^3／h空分自主集成创新实践

宝钢新建6万m^3／h空分为国内首台自主集成国产化6万m^3／h等级空分,对国内空分行业具有里程碑意义。对项目的工艺特点、独创技术运用进行了阐述,针对流程设计、风险控制、质量过程控制、控制系统集成、系统调试等难点作了分析评价,对项目集成创新方式、跨行业合作和以生产用户为主导的工程管理模式进行了介绍,并重点总结项目自主集成创新实践过程中的成功经验。     

空分装置冷箱运行安全浅析

基于空分装置中冷箱安全运行的重要性，对比2套空分装置不同的冷箱制造和控制逻辑设计。通过两起空分冷箱故障的原因分析和事故处理，指出冷箱安全运行的重要性。比较冷箱基础温度控制方式以及密封气控制逻辑，阐述了优化和改进的安全防控措施，增强了空分装置冷箱运行的安全性。     

40000m3/h空分设备调试及运行

介绍了40 000 m^3/h空分设备的工艺流程、技术参数和工艺特点,阐述空分设备调试和运行过程中出现的问题及其处理措施以及为提高运行可靠性而采取的改进措施。