基于极坐标的插补算法

介绍了一种基于极坐标的插补算法,论述了该算法的原理和流程,编制了基于该算法的插补程序,并应用到激光加工机床的数控系统中。     

基于极坐标的新型插补算法

本文介绍了数控加工系统中一种基于极坐标的新型插补算法。其算法简单,易于实现,且插补误差小。     

基于极坐标的DDA插补算法

根据DDA插补算法的基本思想,提出了一种基于极坐标的插补算法,介绍了该算法的基本原理及实现方法。具体给出了两种插补算法的圆弧插补结果,表明该算法可以解决回转类零件加工中存在的问题。     

盘形凸轮轮廓曲线插补算法研究

通过分析凸轮轮廓曲线的特征,提出一种在极坐标下曲线的插补算法,给出了插补原理及插补误差控制方法.     

基于极坐标的计算插补步长的程序开发

数控机床具有能实现两轴或者多轴联动、极大地减少工装夹具运用并提高生产效率与加工精度的特点,但在正常情况下,用数控机床加工除圆弧以外的轮廓线,如圆锥曲线、三角函数曲线等复杂轮廓线,手工编程得到的曲线的拟合精度不满足加工要求。针对非圆曲线加工的精度问题,首先对数据进行了基于极坐标系的数据插补,并在此基础上,增加了极坐标和笛卡尔坐标之间的变换功能,并基于VC＋＋6．0平台,通过调用文件对话框、组框、编辑框等人机交互资源,开发出了专门计算等误差进刀的加工步长的程序。     

中点插补算法的数学模型研究

基于逐点比较法原理,提出中点插补算法作为数控系统控制步进的偏差判别依据,建立插补算法的数学模型,对插补算法偏差判别函数进行了优化。实例分析结果表明,中点插补算法使插补精度由原来的小于、等于一个脉冲当量提高到小于、等于0.5个脉冲当量,插补点大幅度减少,系统的响应速度加快和插补精度提高。     

插补优化算法的研究

讨论的插补算法是逐点比较法的优化算法．它不仅继承和采用了逐点比较法所具有的通用性和简便性，而且克服了逐点比较法所存在的一些缺点，具有一系列优点。重点讨论了此种算法的插补原理、算法和软件实现的方法。     

二次曲线插补算法研究

综述了多种二次曲线直接插补方法的原理和算法，由于其插补方法具有一定的可行性，为二次曲线的加工提供了参考方案。     

极坐标下逐点比较法的直线插补

在旋臂式结构的机械加工装置中采用极坐标图形插补具有很多优点.结合旋臂式数控切割机床,采用逐点比较法的原理,对极坐标系统下的直线插补理论及其算法做了详细的探讨,并给出了递推公式和程序框图.还对如何采用MCS-51单片机编程实现作了简单介绍.     

凸轮轮廓的数控插补算法研究

普通的数控系统只具有直线和圆弧插补功能,对于凸轮这类轮廓中含有非圆曲线的零件不能直接进行数控加工,需要先通过一定的插补拟合算法用直线或者圆弧来代替轮廓中的非圆曲线.本文重点研究了近似双圆弧插补算法的原理和控制方法,通过具体实例比较了近似双圆弧插补算法与双圆弧插补算法的优缺点.     

基于极坐标系的数据插补算法的椭球宏程序的应用

数控机床具有能实现两轴或者多轴联动、极大地减少了工装夹具运用并提高了生产效率与加工精度的特点,但在正常情况下,用数控机床加工除圆弧以外的轮廓线,如圆锥曲线、三角函数曲线等复杂轮廓线,手工编程得到的曲线的拟合精度不满足加工要求。针对这个问题,研究了基于极坐标系的数据插补算法在宏程序加工中的应用,并以椭球的宏程序加工为例,给出了加工步长的算法。通过使用这种数据插补算法,加工效率和精度得到了最大提高,并且对零件改型的适应性也相应增强。     

车削中心极坐标与柱面编程的应用浅析

随着现代加工技术的发展,使多功能复合型数控机床得到越来越广泛的使用。车削加工中心是一种在数控车床的基础上增加了铣削加工功能的车铣复合型数控机床。文中以Vturn-26CV车削中心为例,对其结构与功能进行了剖析,并对其中极坐标插补与柱面插补的应用进行详细的分析。     

基于非均匀有理B样条的凸轮轴插补算法

针对高速加工高精度凸轮轴的需求，应用非均匀有理B样条的方法，提出了凸轮轴实时插补算法。该算法通过插补预处理，合理的近似计算，大大减小了插补计算时间；并且引入插补误差和进给步长自适应控制，从而实现了凸轮轴的高速高精度加工插补控制。     

采用极坐标机构的快速成型机

给出了用于加工圆环薄壁零件的极坐标机构快速原型机的设计思想，并在此基础上详细地探讨了基于CAD造型直接分层的技术方案。为保证加工零件相邻各层间的粘合强度，提出了一种圆弧半径填充截面扫描线的方法。     

基于多项式插值方法的FIR模型辩识

采用多项式插值方法辩识FIR模型 ,通过插值方法引入一转换矩阵W ,实现从FIR模型参数序列 {hi}到压缩FIR模型参数序列 {cj} 之间的转换 ,从而减少了脉冲响应待辨识参数 ,简化了辨识过程 ,提高计算速度。仿真实验表明该算法快速、简洁和准确     

基于圆柱插补的槽辊加工方法

通过双圆弧逼近曲线的方法解决了使用圆柱插补加工槽辊类零件时,因为普通数控设备没有非圆曲线插补功能而无法加工的问题,从而扩大了设备的利用率。     

组合式空间极坐标测量系统的研制

研制了一种组合式极坐标测量系统的实验装置 ,介绍了该测量系统的结构设计与调整方法。该测量系统具有较高性能价格比 ,可有效解决大型工件尺寸的在线检测难题。