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刘遵建 《特种铸造及有色合金》2011,31(4):339-342,396
介绍了压铸模失效的形式和原因,从模具材料、热处理、设计、制造加工,以及压铸工艺、生产操作、模具使用维护等多方面,探讨了影响模具寿命的因素和措施。 相似文献
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文章先对大型一体化压铸模具的制造与模拟优化过程进行分析,然后对等高热处理针对压铸模具性能影响进行分析。通过试验表示,真空等温热处理工艺能够使大型压铸模具变形、开裂等问题得到解决。 相似文献
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消除应力回火在提高压铸模具寿命中的应用 总被引:3,自引:2,他引:3
压铸模具是压铸生产的主要工艺装备 ,其制作周期较长 ,价格昂贵。压铸模的失效 (报废 )主要是由于工作时承受高速 (10~ 2 5m/s)、高压 (35~ 6 0MPa)、高温 (6 0 0~ 70 0℃ )合金液的热冲击 ,并在开模 10s内 ,通过喷涂、涂料及风冷强制冷却到工作温度 (180~ 2 30℃ ) ,每班生产几百甚至上千模次 ,这样激冷激热 ,导致模具内应力不断积蓄 ,当积蓄的内应力超过材料的许用应力时 ,则模具开始出现龟裂 ,严重时掉块 ,表现在压铸件上为网状毛刺。若对模具进行回火处理减少内应力 ,就能提高模具使用寿命。1 回火处理工艺我单位订购的模具… 相似文献
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John J.Belyk 《铸造》2018,(12):1136-1140
中国正面临着由人口增长、工业扩张和相应的淡水供应污染而导致的严重缺水问题。为改善可持续性而采取的行动导致了中国经济因强制停工减少工业生产而放缓。对于大多数压铸工厂来说,用水和工厂废水处理成本的继续增加,可能对公司的盈利能力产生重大影响。压铸界正在寻求压铸机可连续运行的可持续解决方案,同时减少压铸过程中的用水消耗。本文讨论了正确使用压铸模具润滑剂和如何提高压铸机的生产率和盈利能力,同时保护稀缺的水资源。 相似文献
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大型压铸模用钢及其真空热处理工艺 总被引:6,自引:1,他引:5
介绍了国内外常用压铸模具材料及显微组织状况,提出了优化国产模具材料组织的措施,并对大型压铸模具的真空淬、回火工艺进行了试验研究。研究成果应用于大型模具的热处理,效果良好。 相似文献
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带轮真空压铸模设计与制造 总被引:2,自引:1,他引:1
带轮采用真空压铸工艺,提高了带轮铸件表面质量;模具的双抽芯机构减小了单方向抽芯力,解决了铸件变形问题。在分析了带轮零件压铸工艺性的基础上,论述了模具的设计要点和工作原理,给出了工艺参数和实用的模具结构,改进了模具制造工艺。 相似文献
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在分析了ZG0Cr23Ni13炉用耐热钢工件的失效基础上,研究了化学成分,固溶处理,变质处理,金属型浇注诸因素的作用。检测了试样的常温及高温力学性能,抗热疲劳性能及金相组织。取得的数据可用于指导生产,为替代锻件奠定了基础。 相似文献
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宋才飞 《特种铸造及有色合金》2002,(Z1)
中国汽车工业的迅速发展促进了压铸行业的发展。作者列举了有关压铸行业的厂点、压铸设备以及压铸件产量等方面的基本数据 ;分析了压铸市场的发展趋势 ;阐述了压铸行业的发展对策。认为中国经济的持续增长 ,特别是汽车工业十五年发展规划 ,将推动中国压铸行业进入一个高速度发展的新时代 相似文献
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中国压铸行业现状及发展趋势 总被引:3,自引:1,他引:3
宋才飞 《特种铸造及有色合金》1997,(1):33-35
中国汽车工业的迅速发展促进了压铸行业的发展。作者列举了有关压铸行业的厂点、压铸设备以及压铸件产量等方面的基本数据;分析了压铸市场的发展趋势;阐述了压铸行业的发展对策。认为中国经济的持续增长,特别是汽车工业十五年发展规划,将推动中国压铸行业进入一个高速度发展的新时代 相似文献
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中国压铸市场的机遇与挑战 总被引:2,自引:4,他引:2
宋才飞 《特种铸造及有色合金》2004,(2):47-49
评述了中国压铸市场的现状和发展前景。2002年,全国压铸件总产量为62.4万t,其中:铝合金压铸件产量为41.56万t,锌合金压铸件产量为19.82万t,镁合金压铸件产量为0.50万t,铜合金压铸件产量为0.53万t,分别占66.6%,31.87%,0.8%,0.8%;压铸机年销售量近1800台;2lD02年,全国模具总产值达到360亿元,其中压铸模约占10%;全国压铸行业中,外资企业、民营企业、乡镇企业以及私营企业合计已达到压铸企业总数的80%以上,特大型压铸企业集团开始涌现。 相似文献
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由于散热器叶片薄,叶片之间的间距小,环形的凹槽较深,用压铸工艺生产散热器,压铸模动模型芯若采用整体结构难以加工制造。压铸模的动模型芯采用镶块组合结构,不仅解决了型腔制造困难,而且改善了模具的填充、排气性能,使铸件组织致密,满足了散热器铸件对气密性的要求。在分析散热器压铸工艺性的基础上,论述了模具的设计要点,通过主胀型力和锁模力的计算,选择了压铸机,给出了工艺参数和实用的模具结构,进而论述了模具的工作原理和压铸工艺。 相似文献
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