两段氨法尾吸塔的改进

一、旧塔概况南化公司氮肥厂硫酸车间,自1978年采用两段氨法处理尾气至今已运行5～6年,它是在原一段回收塔的基础上,增设一座二段塔。处理气量约13万标米~3/时,是国内处理硫酸尾气的大型装置。一段回收塔共有两座并联的铝制泡沫塔,每塔有三块铝制筛板,塔的规格为φ3700     

泡沫法砷碱脱硫塔的设计

一、泡沫法的优点用砷碱液脫除气体中的H_2S时,一般均用填料塔。在以往設計中,尚未采用泡沫法吸收H_2S,其主要原因是由于缺乏这一方面的工厂数据,甚至記載試驗室数据的文献也极少。用塡料塔时,不但体积龐大(約为泡沫塔的10倍左右),增加投資及鋼材消耗,而且由于要保持一定的噴淋密度(不得小于2.5～3升/分鐘·每米填料边长),循环溶液量很大,因此操作費用也大。例如:我們在設計某脫硫装置时,最先采用塡料塔,共需要內徑4.5米、高22.5米的木格塡料塔四座,及直徑2.7米、高35.5米的再生塔一座,循环砷碱液量为400米~3/时。后来改用了泡沫塔,只需要內徑3.3米、高8.46米、內有篩板7层的吸收塔二座;循环     

三龙壁

三龙壁始建于辽代,位于观音堂山门前,是大同市惟一一座双面琉璃龙壁。壁长十二米、高六米、厚一点二米。壁座以镌饰花纹的青石为基,上筑须弥座,座间束腰有三层琉璃兽,下层是二狮相争图;中层是奔马、麒麟等,还有长约1米的黑色琉璃花卉图案;上层是行龙,呈二龙戏珠状。每层雕兽间均以竹柱相隔联。龙壁顶部的四周有四     

新型塔填料及在化肥工业中应用

本文论述了新型塔填料阶梯环、环矩鞍、板波纹填料及其在脱碳、脱硫、饱和热水塔等化肥设备上应用。化工部上海化工研究院基本掌握了工程放大技术,在全国已推广工业应用700多座填料塔,其中包括化肥工业应用几十座塔,塔的最大直径5米以上,塔高达60多米,实现了填料塔大型化。本院愿为用户承接全套技术服务。     

九十五米煤烧均陶隧道窑建成投产经济效益显著

我厂主要生产出口均陶及缸类产品,原有85米隧道窑、二座九孔推板窑、100米~3倒焰窑等四座烧成设备.为进一步满足陶瓷产品国内外市场的需要,特别是陶台、陶凳、大型花盆、花瓶、金鱼缸等大件均陶出口的需要,将四座100米~3煤烧倒焰窑改建一座95米煤烧均陶隧道窑,已于81年6月建成投产.通过一年来的试生产,工艺技术指标达到设计能力,产品质量逐步提高.由于改进了窑炉结构、加强窑炉保温、充分利用余热,节能效果十分显著,取得了较好的经济效益.     

复合材料净化塔

美国佛罗里达州工业塑料系统公司在该州的 Deltray 海滩上安装了四个大型玻璃钢净化塔,该地区的居民现在可以用上干净无毒的水了。净化塔是由工业塑料系统公司使用PPG工业公司生产的1000型多支玻璃纤维粗纱,采用缠绕成型工艺制造的。这四个直径3米、高17米的净化塔,用来去除以废渣埋填、工业废物区以及地下破损金属贮罐中渗进居民区井里的汽油、油漆稀释剂和溶剂等挥发性有机化合物。选择玻璃钢做净化塔是山挥发性有机化合物的腐蚀性质及塔所处的海岸上的含盐空气环境决定的。塔的设计强度是一个应该重点考虑的问题,塔必须经受住风速至少为160公里/小时的风吹。该公司可以选择纤维缠绕角以增加塔的轴向拉伸强度,更好地发挥玻璃纤维增强材料的高强性能。     

大型塔罐的均匀喷涂——(螺线技术应用于塔罐外表面聚氨脂涂层)

<正> 一种新型的大型塔罐聚氨酯喷涂装置提供了喷层均匀,厚度控制方便的可能性。这种装置能将聚氨脂泡沫喷涂到塔罐的底部和四周,这时塔罐在一块转盘上旋转,而活动的喷枪不断喷出交叉的螺线状泡沫(见图1)。装置的速度经过了调整,这样,泡沫的机械性质不至于在交叉点衰退。这种工艺是特别为空间飞行器的室外塔罐而设计的,但同时也适用于任何大型塔罐的均匀喷层。     

大型薄膜──点滴式横流塔设计简介

大型薄膜──点滴式横流塔设计简介化工部第四设计院余白兰七十年代大化肥装置引进了美国马利公司Ｍ型填料横流塔，由于Ｍ型填料具有用量少、风阻小、冷却效果好的优点，引起了我国化肥、石化行业冷却塔专家们的注意，在对该塔的技术进行了消化和吸收之后，设计出一座又一...     

大型烟气洗涤塔分段安装技术

以某石化直径8.5米、高度79.7米的大型烟气洗涤塔分段安装工程实例,从筒体分片预制、分段组焊、分段吊装、整体尺寸验收等几个环节探讨大型设备分段安装技术,为类似大型设备安装提供借鉴和参考。     

老式凉水塔改造

一、概况我厂现有凉水塔42座,均为8×8米,高16.4米混凝土逆流式机力通风凉水塔,采用钢丝网水泥方格网填料,铝制旋转布水器配水,水泥板条收水器收水。风机原为30E_2-11№47型,后已逐渐换成上海化机二厂生产的 L47型。42座中,有14座系供尿素车间两套装置6000t/h 循环冷却水用。设计参数为:入塔热水温度37～38℃;出塔水温<34℃;     

氯气干燥工艺优化

通过优化氯气干燥工艺,将1个泡沫筛板塔逐步改成氯气洗涤塔、两级钛冷器、两级填料干燥塔、一级泡罩填料复合塔,使氯气含水由0.05%~0.10%降低到0.005%以下,从而满足氯气用大型氯压机输送的要求,减轻对设备、管道的腐蚀。     

填料塔气液分布器优化设计规律

塔器硬件系列优化设计相对落后于工艺和控制的优化设计。综合国内外在填料塔硬件系列研发、应用的优秀产品及在大型填料塔硬件研究的新成果、经验和体会,文章归纳出了填料塔气液分布器优化设计规律,阐明了在塔的不同部位,不同工艺条件下,应当优选何种气液分布器。此规律可以指导填料塔气液分布器的选型或优化设计。经多年在炼油减压塔、乙烯汽油分馏塔等多座大型塔器中的应用,成效显著。     

焦碳塔裙座筒节R30毫米圆弧折边及卷圆新工艺

本文主要介绍在焦碳塔设备制作过程中,利用大型卷板机完成裙座筒体与塔锥体连接段,带R30mm圆弧筒节的折边及折边后筒节的卷圆工艺。     

40目钢丝网φ1.6米波纹填料塔分离邻二甲苯的试验

φ1.6米的大型金属丝网波纹填料塔,具有效率高、生产能力大、阻力小、放大效应不明显等优点。目前,金属丝网波纹填料已在同位素,石油化工、农药、医药、轻工等方面的应用中都取得了良好的效果,但直径均在0.6米以下。在国际上,大型金属丝网波纹填料塔也是推广不久的新设备。在缺乏资料的情况下,上海市化工局领导组织了上海炼油厂,上海化工研究院,上海医药工业研究院,上海化工学院,     

旋流板技术在我厂的应用

我厂从1976年以来已改造新制各种功效的旋流板塔共九座。基本上部能满足设计和生产要求。从传质传热效能高,制作方便,材料及投资省、占地面积小等各方面都显示了其优越性。我厂最早安装的是旋流板脱硫塔,串联在原来的二座木格填料脱硫塔前(木格填料塔直径:合成氨用为φ1800,甲醇用为φ1500,高11～12米),以防在不能满足工艺要求时,仍可开用老塔。经过一年生产实践,证明效果很     

国产大型塔器技术简评(下)

概括介绍了国产大型塔器系列硬件自主创新技术及其应用,对新型塔填料、液体分布器、进气初始分布器、二次气体分布盘、主梁及新型塔盘等方面的标志性技术作了简评。以炼油、乙烯和大化肥三大行业中的减压塔、汽油分馏塔和大颗粒尿素洗尘塔3座高难度大型塔为典范,简要介绍了国产大型塔器2个发展阶段中的标志性成果。以天津100万t/a乙烯装置中12 600 mm汽油分馏塔国产优化方案为典型实例,通过与工艺包方案的对比,展示了国产化大型塔器跨越性进展和强劲的国际竞争力。     

提高除钙塔效率的一项措施

<正> 随着生产的发展,产量的增加,除钙系统也必将超负荷作业,如除钙效率低,必然影响产品质量和消耗。几年来,对除钙塔进行了一定的改进。 1971年先后在φ600×6000和φ1000×8000无菌帽小除钙塔进行试验,维持液面高度为3米(FU型),除钙效果很好。在试验的基础上同年11月在374#除钙塔进行大生产试验,砍掉部分笠帽,保持液面高度4米。除钙效率好,减少了中和水循环量,但浓度梯度较小,有纵向搅混现象、尾气含氨高、洗水当量大。根据这一实践和天碱控制液面的经验,于1974年将四座φ2500除钙塔取出液管由下U型改成上U型,高度3.5米,结果提高了除钙效率,降低了二次浊度。原来为了适应生产的发展,减少中和水循环量和增     

把雾霾戴在手上

正近几年,中国的绝大部分城市都吃过雾霾天的苦头,看不见天,看不见路,甚至看不清1米开外的人和物。所以当荷兰设计师Daan Roosegaarde发明出雾霾净化塔(The Smog Free Tower)时,人们沸腾了。这座高6.5米的塔,由轻型材料和LED装置制成,每小时可以净化3万立方米空气,用以捕捉空气中的PM2.5。"这个     

乙烯装置汽油分馏塔操作分析

1 汽油分馏塔工艺流程 乙烯装置生产流程见图1。 汽油分馏塔是乙烯装置生产流程中的一座大型分馏塔,该塔高33.5米,直径6.8米。     

大型塔器支撑装置的优化设计(上)

塔器硬件系列优化是塔器全面优化的重要组成部分。其中大型塔器系列支撑装置的优化势在必行。积多年来数十座塔器改造与设计的经验和教训,归纳并总结了大型塔器所用工字钢梁系列、栅梁系列和桁架梁系列主梁的结构及性能特点,指出了强度核算方法。比较了规整填料塔、散装填料塔及板式塔新型主梁及支撑装置与常规主梁及支撑装置的优缺点。列举了系列支撑装置的优化设计实例。推荐填料主梁采用栅梁;工字钢梁宜支撑各种液体分布器;大型塔盘宜采用复合桁架梁或空间网架梁。