立井凿井吊泵悬吊位置的改进

为加快建井施工进度,改革井筒的悬吊设施,以适应快速凿井的要求。井筒排水设备的布置就是其中一个关键,而大吊泵悬吊位置的选择,直接关系到凿井的进度和井筒工人的人身安全及机电检修的工作条件。过去竖井大吊泵是悬吊在稳绳工作盘下方,直接排工作面的水,也有把大吊泵悬吊在稳绳盘上方,工作面的水用风泵排到下稳绳盘水箱里,这样不太适应生产条件,使水泵司机经     

一种实用潜水泵电源保护装置

我矿井下供电采用6000V／660V网络,660V供电网比380V供电网投资省、能力大、效益高,这是众所同知的．随着矿井的不断延深,下山施工不断增多,排水问题日益突出,工作面通常采用风泵或潜水泵、软轴泵排水。风泵排水低、噪声大,我矿一般采用潜水泵排水,潜水泵目前市面上多为380V电压,这在660V供电网上使用很困难,再则潜水泵容易漏电,经常影响整个采区供电：为此我们原计划在采变电所加装一套380V变压器系统供给潜水泵用,一些没备随之改为380V的,     

提高潜水泵的使用寿命

掘进斜井或自上往下掘进斜巷时,工作面易积水,在涌水量不很大的情况,一般习惯用潜水泵初级排水。潜水泵具有体积小、重量轻、移动方便、能抽污水、安装简单、开泵前不用引水等优点。但在井下使用不当,也容易损坏。目前实用潜水泵时消耗量很大,如张双楼矿风井采区东西翼5条上山施工中,平均每月要损耗掉26台潜水泵(主要     

矿用立泵在济三煤矿工作面排水中的应用

一般的潜水泵在输送含沙水、泥浆水或污水时技术性能急剧恶化,主要原因是固体之间是撞击磨损.矿用立泵的流道设计符合固体流场的变化规律,叶轮发生的主要是摩擦磨损,极大地延长了潜水泵的使用寿命.采用KL120-50型矿用立泵进行井下工作面低洼点处排水,轻便安全、高效节能,能够适应矿井复杂多变的环境.     

煤矿井下潜水泵房设计研究

现有煤矿井下泵房设计中一般采用离心式卧泵,针对排水系统存在系统效能不能充分发挥、抵抗水灾能力差、灾后恢复困难等问题,提出了主排水设备及抗灾排水设备全部采用潜水泵的设计理念,该理念的提出并实施在国内煤炭行业尚属首次。以实施的内蒙古自治区巴彦高勒矿井为例,从潜水泵选择及布置方式,硐室支护方式及参数,潜水泵在硐室内的运输、安装、起吊及检修等方面,对设计进行研究,改变传统矿井主排水泵房单一采用离心式水泵的设计思路,为今后矿井主排水泵房设计提供新的思路。     

新型耐磨的矿山主排水泵

最近由瑞典飞力特(Flygt)公司制造的BS2540型地下矿山潜水泵,做为矿山主排水用,比传统的排水方法,可节约30%的费用。该泵是专门为防止矿山水中所含磨蚀颗粒的磨损而设计的,可直接抽水,而不需要沉淀池和泵站;省去了清除沉淀池内污泥的费用;同时     

国外技术消息摘登

美国研制多种潜水泵 据美国《煤时代》杂志1985年第4期报道,美国一家水泵公司生产了一种矿用小型电动潜水泵,型号为3553-M。该泵壳体为镀锌钢,泵的叶轮为铬钢。其排水量为80m~3/h,扬程21m。 该杂志在同一期还报道,美国Flygt公司生产了一种手提式矿用潜水泵,可输送含有矿砂、泥沙,泥土及各种岩屑等混合液体。据厂家介绍,这种泵是井工、露天矿及露天采石场理想的排水设备。该泵型号为BS2125,功率9.75kW,其规格有两种:一种为高扬程的两级泵,扬程约80.5m,另一种为单级泵,排水能力约210m~3/h。这种泵的最大优点是,工作期间不需维护,无水情况下也不至损坏。     

东曲矿八采区主水仓自动排水装置的改造

针对东曲矿井下复杂的自然环境和地质条件,对该矿采区主水仓采取措施进行排水,设计了自动排水系统,采用潜水泵给多级泵引水,通过潜水泵的开停来控制多级泵的工作,达到既减少劳动强度,又安全可靠排水的目的。论述了自动泵的选型方法,分析了自动泵排水的工作原理及性能特点,探讨了自动泵在实际应用中的常见故障,并提出了解决方法。     

地下和露天排水设备的维护

在地下或露天矿的生产过程中,不论什么时候,排水设备总是必不可少的。在这种情况下维护的作用至关重要,它能保证设备的工作性能处于最佳状态,有时甚至能确保设备的超负荷运行。潜水泵法国科热玛公司通常采用的潜水泵有Grindex Major H型,其扬程为30米,流量为40米~3/小时,这种泵设计简单,便于维护;Flygt 2151型,其扬程为60米,     

吊泵除砂设备的研究与试验

吊泵是立井施工不可缺少的设备，它的可靠性直接影响凿井进度、工程质量和安全。由于吊泵排的是掘进工作面未经处理的浑水，因此含泥砂量大，且砂粒坚硬。我国许多基建矿井井深超过250m，采用80DGL-75型吊泵，该泵只适合于含砂粒径小于0．2mm的、接近于清水的介质，由于吊泵转速高(同步转速为3000rpm)。     

矿用潜水泵在煤矿抗灾强排系统中的应用

 煤矿井下水害不仅直接威胁煤矿的安全生产,且严重威胁着矿工的生命安全。根据多年对潜水泵排水系统的研究及煤矿抗灾泵站的设计经验,提出采用卧泵加潜水泵排水方案替代传统的井底中央泵房加防水闸门方案的观点,大大提高了矿井抵抗水灾的能力,使防治水工作由被动堵水变为主动防治水。实践证明,对有突水淹井危险的矿井,卧泵加潜水泵排水系统是解决矿井正常排水和抗灾抢险排水的有效方案。     

80GDL-50型吊泵的使用与改进

张双楼矿矿井主、副井筒深度分别为628和562.5米。按照80GDL-50型吊泵的技术特征,排清水时排水量为50吨/时,扬程为500米,采用这种吊泵施工,扬程不敷需要。因此,我们对使用该吊泵与使用250米扬程吊泵分段排水方案作了比较,认为如能把这种吊泵的泵轴加长,增加水轮,提高扬程,达到立井一段排水才是最优方案。     

吊泵操作的改进

我公司掘进的几条竖井中,各井筒涌水量大小也不同,在5～120米~3/小时左右。在风泵不能满足排水的情况下,我们是用NBD50/250型吊泵排水。当涌水量在20米~3/小时以下时,井筒涌水量与吊泵排水量相差大,出现吊泵的     

改进竖井掘进排水设施获得效益

姑山铁矿疏1号竖井涌水量比较大,过去用常规的排水设施排水无能为力,生产很困难。近来,我们采用了200JQA80×7和QY-25(或15)型潜水泵排水,并在排水系统上作了某些改进(附图)。改进后收到了较好的效果。这套排水系统的基本原理是两级排水,掘进工作面放置3～4台QY-25(或15)潜水泵并联作业,将井底涌水导入大铁桶内,然后由安装在大铁桶内的200JQA80×7潜水泵导至地表。     

吊泵操作的改进

我公司掘进的几条竖井中,各井筒涌水量大小不同,一般在5～120米~3/小时左右。在风泵不能满足排水的情况下,我们是用NBD50/250型吊泵排水。当涌水量小于20米~2/小时,井筒涌水量与吊泵排水量相差大,出现吊泵的出水闸阀调整不便,电机起动频繁等毛病,井内积水时给打钻、抓岩带来不利,吊泵操作也很麻烦。我们对此情况加以改革,增装一根2″回水管(如图)。当吊泵起动后,根据涌水量大小,打开并调整2″回水闸阀4,吊泵一部分出水由出水三通又经2″水铁管5,回入吊泵进水三通8。     

倾斜巷道煤墙探放水自动排水系统设计

为解决倾斜工作面因煤墙探放水形成的淤煤和积水,对刮板输送机、转载机等设备安全运转造成的隐患问题,设计了一种适用于倾斜巷道探放水的自动排水系统。将每5～6个探放水孔出水管路联成一组,与压力控制开关、潜水泵、积水箱等构成一个独立的自动排水装置,再把多个独立的自动排水装置通过联通管联结在一起,就形成了一个自动排水系统。该自动排水系统的应用,既实现了倾斜巷道探放水的自动排水,又可彻底消除传统探放水系统排水造成工作面淤煤、积水的危害。     

一种新型水泵组合运行方式

介绍了一种潜水泵与卧泵的串并联运行方式，该方式即可以用于矿井恶劣环境下的排水，也可以作为卧泵的一种新型启动方式。     

应急排水系统在章村矿-200水平的设计研究

为了提高章村矿矿井防水抗灾能力,本文对抗灾方式、增设潜水泵房区域、排水管路设置等进行比选,最终确定在-200水平泵房附近设潜水泵硐室,并利用-200水平排水系统的排水管路φ325 mm×10 mm排至南风井地面水处理站的应急排水方案。应急排水泵布置形式为卧式泵,选用BQ550-425/5-1000/W-S型矿用防爆潜水泵2台。将位于-200泵房附近的底横贯进行维修扩砌后作为潜水泵排水硐室,井巷工程量共计55.5 m/1 077.25 m³。章村矿-200水平建设潜水泵强排应急排水系统工程总投资为1 657.50万元。     

清除水中砂粒提高吊泵寿命

分析吊泵频繁损坏的原因,探讨减少磨损的途径,研究了用除砂器清除工作面浑水中砂粒以提高吊泵寿命的有关问题。     

尼龙在潜水泵和潜水电机上的应用

我矿措施井曾二次被淹,涌水量近600(吨/时)。我们采用8组10JQ140型深井潜水泵,与10JQS—2型潜水电机配套使用,在井筒内排水。深井潜水泵正常使用工况点的扬程要求为名义扬程的75％,但在开始排水时,水位较高,扬程很小,泵轴严重上窜。泵轴下端的2Cr13钢联轴器和锡铅青铜的下轴瓦紧贴,将下轴瓦端面磨薄,使联轴器和下轴瓦的螺钉咬死,潜水电机因过载而烧毁。或因泵轴继续上窜,造成泵联轴器和潜水电机联轴器脱节,使电机空转,迫使排水工作中断。此外,潜水电机上有4个锡铅青铜做的轴瓦,