滤筒除尘器在玻璃工业中的应用

简要说明了除尘器的除尘机理,以某玻璃生产线已完成的除尘设计为例,主要从除尘效率、工程造价和运行能耗3方面对滤筒除尘器和袋式除尘器进行比较得出,滤筒除尘器在玻璃工业的节能减排中颇具优势,并对滤筒除尘器常见的高温影响、碱系统影响和碎玻璃磨损的问题进行分析并提出解决方法。     

滤筒除尘器与布袋除尘器在玻璃厂中的应用比较

对玻璃厂使用的布袋式除尘器及滤筒式除尘器进行全面比较，提出高效环保、节能、投资少的滤筒式除尘器应作为玻璃厂除尘的首选。     

滤简除尘器与布袋除尘器在玻璃厂中的应用比较

对玻璃厂使用的布袋式除尘器及滤筒式除尘器进行全面比较,提出高效环保、节能、投资少的滤筒式除尘器应作为玻璃厂除尘的首选.     

滤筒除尘器在水泥行业的应用及技术改进

滤筒除尘器是 20世纪80年代由美国唐纳森公司在袋式除尘器的基础上生产的一种新型除尘器,采用新型滤筒为滤料,使其具有效率高、对亚微米粒子的过滤效率高达 99.99％、表面过滤、阻力低、维护管理简单、体积小、单位体积过滤面积大、结构紧凑、更换滤筒方便等优点。目前在国内外各个行业都有普遍的应用。本文根据滤筒除尘器在水泥行业中的应用,分析了目前存在的一些问题,提出了切实有效的解决方法以指导卧式脉冲滤筒除尘器的设计及运行,让滤筒除尘器在自己擅长的工况发挥更大的作用。     

大风量滤筒除尘器在水泥厂的应用

四川南威水泥有限公司2 500 t/d新型干法水泥熟料生产线包装系统由3条包装线组成,每条包装线完成后的袋装水泥,由1条TD75-B800皮带输送机输送至ZQD100-11/11-00移动式水泥装车机装车,两皮带机相交成90°。1存在的问题(1)两条输送皮带机相交成90°,交接处落差过大(1.2 m),造成扬尘;(2)包装袋在包装过程中进入的空气,在皮带输送过程中释放缓慢;(3)清包机难以完全清除包装袋附着的灰尘;(4)装车工操作不娴熟,造成抛物冲击扬     

褶式滤筒除尘器在草甘膦尾气吸收中的应用

介绍了一种褶式滤筒脉冲除尘器的技术特点、设备结构、工作原理.经研究,该除尘器已成功应用于草甘膦生产过程中尾气的吸收.它应用后运行稳定,除尘效率达到99.99%以上,减少了草甘膦的烘干损失,清洁了环境.     

褶式滤筒在除尘器改造中的应用

我公司5号窑生产线建于1987年,该生产线主要采用了CXBC型（机械回转大气反吹袋式）除尘器.该除尘器采用高压风机清灰,其与压缩空气清灰相比,风压上相差两个数量级.在使用中滤袋上部清灰较好,下部较差,有的甚至无法清灰.机械回转机构故障率高,水泥库、熟料库和生料库库顶所处位置较高,维护困难,久而久之,除尘器瘫痪、弃用.为解决以上问题,我们和上海BHA公司合作,采用压缩空气在线清灰和褶式滤筒技术对该除尘器进行改造,取得了良好的效果.     

滤筒除尘器在水泥行业的应用

随着滤筒除尘器的技术发展,已具备普通袋式除尘器的特点,越来越多的应用于水泥行业,特别是覆膜滤料的使用及发展,更大的促进了滤筒除尘器在水泥行业的应用,与普通袋式除尘器相比有一定的优势。     

滤筒长度对滤筒除尘器内流场的影响数值模拟研究

为探讨滤筒除尘器内部流场的影响因素,本文针对4种长度为1.5、2.0、2.5和3.0 m的滤筒对除尘器内部流场分布的影响进行数值模拟。采用了标准k-ε双方程模型和SIMPLE算法,分别对除尘器的流量分配、速度云图和整体过滤阻力进行考察。结果表明:2 m长的滤筒流量分配系数更接近于1,更为稳定;过滤风速相同条件下,滤筒长度为2.5 m的内部流场速度相对标准偏差数值远大于其他,3.0 m、2.0 m和1.5m速度相对标准偏差数值接近;2.0 m和1.5 m的除尘器阻力较小,长滤筒不适宜在高过滤风速下运行。     

滤筒式除尘器的原理和选用

介绍了滤筒式除尘器的国内现状及在玻璃行业使用的经验教训,结合除尘器的工作原理和特点,对其主要配件的选用、大气污染防治、提高环境质量等进行了探讨.     

脉冲式滤筒除尘器

介绍了浮法玻璃配料车间使用的一种脉冲式滤筒除尘器,其脉冲信号发生器逐次延长时间,进行优化程序控制,使脉冲喷吹管压缩空气的压力减小,收入除尘器内的灰尘在适当风力作用下落入除尘器本体底部的灰斗,实现有效收尘,还可节省用电,节省压缩空气的储备量。     

陶瓷多管旋风除尘器在生物质气化工艺上的应用

为了解决生物质裂解高温燃气的除尘难题,本工作将陶瓷多管旋风除尘器应用于生物质气化工艺中的高温燃气除尘。设计制作了4管小试装置进行实验。结果表明,对于生物燃气,多管除尘器除下的灰尘中10~100μm的粉尘颗粒占93.1%,而传统旋风除尘器除下的灰尘中10~100μm的粉尘颗粒仅占19.3%。经检测和计算,除尘效率为75%。在小试基础上,设计制造了处理量为30000 m3/h的大型设备并安装于生产现场,经测试,除尘效率为69%,由此证明了多管除尘器可作为传统除尘器的有效补充。     

电除尘器改造为滤筒除尘器的可行性分析

结合将电除尘器改造为袋式除尘器的原理和存在的缺点以及滤筒除尘器的工作原理和特点,从技术性能方面对电除尘器、袋式除尘器和滤筒除尘器进行对比分析,说明滤筒除尘器不仅在将电除尘器改造为滤筒除尘器上具有技术可行性,而且比将电除尘器改造为袋式除尘器更具技术优势。并对袋式除尘器和滤筒除尘器进行经济性对比分析,说明滤筒除尘器的日常维护费用和运行费用均要低于袋式除尘器,从而进一步证明了用滤筒除尘器取代袋式除尘器,将电除尘器改造为滤筒除尘器是可行的。     

毕威脉冲褶式滤筒的应用

4连续纺粘纤维脉冲褶式滤筒的应用 4.1对机械回转反吹除尘器改造 国外某水泥厂制成车间φ3.5m×11m水泥磨所配置的FD510-148袋式反吹风除尘器,为水泥磨逆风除尘的唯一设备.     

新型滤筒除尘器性能的数值模拟

以常规滤筒和内部增加锥体结构的新型滤筒为研究对象,建立其三维几何模型,采用k-e双方程湍流模型对其过滤与清灰性能进行数值模拟. 结果表明,在相同风量下,常规滤筒的进出口压差为170 Pa,而新型滤筒的进出口压差为120 Pa,这是由于新型滤筒内部增加了锥体结构,总过滤面积增大,过滤风速小于常规滤筒的过滤风速,过滤效率提高,压差减小;清灰时常规滤筒的侧壁压力峰值沿滤筒方向增加,但上部压力峰值为-100 Pa,底部压力峰值为16000 Pa,上部过小而底部过大对清灰不利;新型滤筒的侧壁压力峰值沿滤筒方向自上而下从3500 Pa增至4000 Pa,滤筒清灰效果有明显改善,可延长其使用寿命.     

沉流式滤筒除尘器气固两相流动的数值模拟与分析

为掌握滤筒除尘器内部流动特征 ,应用FLUENT 5 .4 .8软件对DFT3 12型滤筒除尘器内部紊流气固两相流动进行了数值模拟 ,采用k ε紊流模型和壁面函数法模拟气相流动 ,采用双向耦合拉格朗日法追踪颗粒运动轨迹。对连续相速度和压力分布特征以及颗粒相运动轨迹进行了分析 ,得出了不同工况条件下的系统阻力和颗粒沉积量分布规律 ,对比分析了重力、布朗运动和紊流扩散作用对颗粒运动和沉积的影响     

某光纤原料粉尘捕集除尘器滤筒破损原因分析与技术改进

滤筒过滤,因其滤布的褶皱形式,具有过滤面积大,整体系统占地面积小,经济性高的优点.某光纤制造公司光纤机床系统机尾除尘设有1～8#模块除尘器,采用滤筒型过滤部件,收集光纤机床运行过程中产生的大量二氧化硅粉尘.为了更优的清灰效果,在对滤筒及系统设计做改动时,导致滤筒破损.对整个除尘系统从温度、化学侵蚀、外力冲击和磨损、低端...     

造粒工艺袋式除尘器对外溢粉尘的控制

袋式除尘器是能够有效控制粉尘的设备之一,除尘效率很高。但在生产过程中因自动化程度差异,和物料对设备密封材料的损坏,粉尘的外溢不能彻底避免,因此有必要采取对策,研究解决外溢粉尘问题。从脉冲式除尘器介绍、袋式除尘器在造粒工艺外溢粉尘的应用、外溢粉尘量的控制、其他影响除尘效率的因素等,提出造粒工艺袋式除尘器对外溢粉尘控制的研究对策,提高外溢粉尘去除效率。     

小型脉冲袋式除尘器装置优化设计研制与运行模拟

中国经济在最近几十年内发展迅速,但同时也造成了一定的环境污染,粉尘污染对员工的危害非常之大,可能会引发肺癌和呼吸性疾病,同时也对环境造成了一定的污染.为了更好地处理粉尘污染,该项目利用PLC和电磁阀来实现气体进出开关的全自动化控制,以及通过改变滤袋的悬挂方式和反吹管道出口的形状来对原有的脉冲式布袋除尘装置进行装置的优化...