玻璃熔窑蓄热室格子体设计

介绍了最常用的几种格子砖使用情况,指出国内一些熔窑格子体存在的问题,提出了以熔窑所需的单位助燃空气量(Nm3/s)来计算格子体体积的方法.并对采用不同类型的格子砖进行了实例计算.文章还针对格子体的工况条件,提出了比较适合我国国情的格子体材料选配方案.     

高低温两段式蓄热室在玻璃熔窑中的应用

针对目前玻璃工业存在的生产成本高、污染严重、能耗高、产业结构不合理等问题,分析采用高低温两段式蓄热室对传统玻璃熔窑进行节能改造,使烟气温度降N200℃以下,预热空气温度达到1300℃以上,在同等条件下可节能10％以上,具有热效率高、加热均匀、保护环境、减少投资等优点,具有较好的推广和应用前景。     

玻璃熔窑蓄热室新型格子体砖

介绍了新型Y形蓄热室格子砖的结构参数、成型和烧成工艺。采用Y形蓄热室格子体砌筑方便,传热面积增大,炉条碹承重减轻,可提高各项物理性能和稳定性,并且结构简单,成本低,具有广阔的应用前景。     

蓄热装置的应用和发展

阐明了蓄热装置的原理,分析了蓄热装置的功能,总结了蓄热装置的类型,介绍了电厂锅炉旋转蓄热室的特点。     

底烧法在玻璃窑炉蓄热室格子体疏通中的应用

对玻璃窑炉蓄热室格子体堵塞的原因进行了分析,并就热作用下硫酸盐、碱尘造成的堵塞,使用底烧法疏通格子体进行了举例说明。     

玻璃熔窑蓄热室腔道设计的改进

对全分隔式、全连通式和组合连通式3种不同类型蓄热室腔道的构造特点及其优缺点进行了剖析。用实例对蓄热室腔道常规分隔做法的缺点进行了分析,提出了采用＂横向分隔墙微调错位＂法改进蓄热室腔道设计的具体措施。     

通过自然降温疏通燃煤气熔窑空气蓄热室

利用蓄热室工作的周期性,使空气蓄热室达到自然降温,以利于用捅渣法对格子体进行疏通,在提高疏通效果的同时不会对格子体造成大的影响。     

全煤气多通道蓄热室马蹄焰池炉在压延玻璃上的应用

用先进的多通道蓄热室马蹄焰池炉生产压延玻璃,成形部不再使用燃料加热,采用单墙火焰分隔装置,设计合理的小炉角度,以及合理的冷却部、成形部结构,降低玻璃液单位煤耗.     

浮法玻璃熔窑蓄热室条形砖与筒形砖格子体的比较

以公司浮法线为例,阐述了条形砖格子体与筒形砖格子体在生产中参数的对比,以及浮法玻璃熔窑蓄热室格子体维护的重要性。     

影响烧天然气浮法熔窑蓄热室寿命因素的探讨

结合天然气和重油作燃料在玻璃窑内燃烧的不同点,针对天然气燃烧的火焰特性,从结构、选材及生产运行等方面对影响蓄热室寿命的因素进行了探讨.     

玻璃熔窑蓄热室格子体热修

简述了玻璃熔窑蓄热室工作原理,着重介绍了蓄热室的热修过程,以及格子体的升温要求。并对热修前后的熔窑油耗和玻璃质量进行对比。