钢包用透气砖的试验室和吹氧转炉钢厂的实验效果

在试验室对基于液力结合的氧化铝和尖晶石料的具有连续贯通的气道透气砖进行了操作性能的试验,其中有１６００℃的高温耐压强度及抗蠕变性的测定。工厂试验是在２００ｔ钢包内进行的,包括各种气道型式的透气砖的气流搅拌性能和冶金效果方面的地比。     

钢包用定向型透气塞的开发和应用

本文叙述了先进定向型透气塞的开发和应用，介绍了试样试验的方法，设备和结果，还介绍了钢水渗透试验的条件，方法，结果，并详细探讨了钢水渗透的机理。介绍了定向透气塞工业应用的结果。     

美国和神户钢铁公司钢包用透气砖的改进

本文中论述了美国和神户钢铁公司钢包上所用透气砖的改进过程。为提高透气砖的使用寿命做了大量工作,使吹氩搅拌的操作性能得到改进,从而降低了透气砖的蚀损率和钢包的成本。这是通过改进钢包底,提高透气砖耐火材料质量,改变透气砖类型和采用不同的操作方法而实现的。 在1990年,美国钢铁公司和神户钢铁公司的钢包上主要使用的是环形透气砖。由于在方坯连铸机上交替生产较大量的“6×6”方坯和     

钢包用透气塞

1 引言 钢包底透气塞的应用,通常为了在精炼期间搅拌钢水,加速夹杂物排除以及钢包温度均一化。透气塞是炼钢过程中重要的功能耐火材料之一。这里介绍经过改进的多孔及狭缝型透气塞。 2 透气塞的损伤 如图1所示,引起透气塞损伤的主要原因是:①反复加入钢水及吹气引起的热剥落;②氧气吹洗引起     

钢包透气砖座砖干式修补料的开发与应用

根据钢包底吹透气砖座砖及砖芯的损毁机制,开发出专用的干式修补料。该修补料流动性好,强度高。在分体式底吹座砖上使用的平均寿命达到16.7炉,达到了预期要求(使用寿命≥12炉);在整体式底吹座砖上使用的平均寿命达到25.33炉,满足了浇注料钢包一次上线使用寿命(即钢包上线使用过程不需下线中修寿命90炉)的要求。     

长寿命钢包透气砖座砖的开发与应用

研究了两种刚玉微粉及水泥加入量对座砖浇注料性能的影响 ,结果发现 :使用D50 =2 μm、呈多峰分布的微粉的浇注料 ,其性能明显优于使用D50 =3μm、呈单峰分布的微粉的。微粉的最佳加入量为 6.5 % ;铝酸盐水泥的最佳加入量为 2 .8%。试制的刚玉质座砖具有优越的高温性能 ,完全满足现场使用。在武钢二炼钢寿命达到 60次 ;在太钢现场使用寿命达到 67次。     

高寿命弥散型透气砖的研制及应用

采用电熔Ａｌ２Ｏ３添加适量氧化铬和复合结合剂，试制出具有较好的抗周期性热冲击，抗侵蚀渗透和固结作用的高寿命弥散型透气砖。该砖透气性能理想，工作安全、可靠，实现了透气砖寿命与包龄同步。     

对熔融金属在透气砖中的浸透行为的观察及分析

从理论和实验两方面对熔融金属(Hg、Ag和钢水)向透气砖中的浸透行为进行了研究,这是一种无浸润系统的浸透行为。根据实验结果和分析,提出了抑制熔融金属浸透到透气砖中的措施。采用X射线透视装置对浸透行为进行了观察。在钢水浸透实验时,能观察到浸透高度与浸透时间有依赖关系。采用毛细管模型对浸透行为进行了分析,该模型导入了校正系数ξ_M,ξ_M包括了外加压力,并提出了浸透金属的物理性能(1σ_Mcosθ_M/ρ_M1)。浸透行为可以分为阶段Ⅰ(ξ_M相似文献   

狭缝式透气砖的研制与应用

采用高性能铬刚玉质浇注料 ,通过合理的狭缝设计 ,研制了狭缝式透气砖。该砖具有吹成率高、寿命长、安全可靠等优点 ,适用于大型精炼钢包     

钢包包底砖缝热态修补材料的开发

1 前言 近年来,随着炼钢技术日新月异的发展,对所使用的炉材的要求也日益增高。 面对日益增高的要求,为使炼钢作业顺利进行,努力开发了热态下钢包包底砖缝修补材料,并得到了一种在热态下具有自流性的砖缝修补材料。     

钢包用刚玉-尖晶石透气砖的研制与应用

研究了基质中MgO含量对以电熔刚玉、尖晶石为主要原料制成的刚玉 -尖晶石透气砖 (砖芯 )性能的影响 ,并比较了刚玉 -尖晶石砖与传统铬刚玉砖的性能。结果表明 :刚玉 -尖晶石砖热震稳定性优于铬刚玉砖 ,但其体积稳定性不如铬刚玉砖 ,生产中不易控制 ;工业试验表明 ,刚玉 -尖晶石透气砖 (砖芯和座砖 )优于传统铬刚玉透气砖。     

碱性砖与整体钢包内衬

本文介绍了钢包内衬所用的材料，钢包内衬有有碱性砖砌筑构的，也有整体衬砌筑的。一般说来，碱性砖是由镁砂和白云石等制成。而整体衬由镁铬砂制成。     

狭缝式铬刚玉透气砖的研制及应用

把以电熔刚玉、氧化铬为主要原料制成的低水泥振动成型座砖,经机压成型的铬刚玉套砖、铬刚玉造气板,和以电熔刚玉为主要原料制成的弥散型刚玉透气塞、钢套等组合在一起,制成狭缝式铬刚玉透气砖。经使用该砖达到进口透气砖的水平。     

铁水包透气砖的设计及应用

介绍了铁水包用透气砖的结构设计、安装位置设计、砌筑方法及推广使用效果,其整体优化设计及现场的精心砌筑和维护,不仅解决了铁水包拔渣困难的问题,而且对均匀铁水成分和温度、提高铁水品质也有很好的效果。通过采取在包壁位置的侧装方式,透气砖寿命大幅提高。     

用后钢包透气砖显微结构分析

对60 t LF VD精炼钢包用刚玉-尖晶石透气砖和45 t LF精炼钢包用铬刚玉-尖晶石透气砖用后残砖进行了显微结构分析。结果表明:LF精炼工艺用透气砖狭缝及裂纹有明显的渣侵蚀和渗透,LF VD精炼工艺用透气砖狭缝和裂纹有钢液渗透。在周期性操作过程中,狭缝口部的扩大和热震造成的裂纹会使钢液或渣液的渗透侵蚀作用加剧并导致剥落现象的发生。透气砖狭缝堵塞直接影响吹通率和使用寿命,所以,要优化狭缝尺寸,提高材料的抗热震性。     

环形狭缝式透气砖的研制与应用

以板状刚玉为主要原料,纯铝酸钙水泥为结合剂,研究了尖晶石细粉、活性Al2O3微粉、Cr2O3微粉对透气砖性能的影响,并研究了不同材质,狭缝形式、狭缝长度和狭缝厚度对钢水渗入狭缝的影响。结果表明:适量的活性Al2O3微粉可提高透气砖浇注料的流动性和体积密度;尖晶石可显著改善试样的抗热震性能,但加入量过大会影响材料的高温体积稳定性,并恶化抗渣性能;Cr2O3微粉对材料的流动性和抗热震性能影响不显著,但可提高其抗渣性能。透气砖材质、狭缝形式和狭缝长度对狭缝渗钢的影响不明显,但狭缝厚度会显著影响钢水在狭缝中的渗透行为。与条形缝相比,环形缝可改善透气砖的透气性能,提高透气砖的使用寿命,吹通率达到了100%。