变压吸附脱碳装置在我厂的应用

介绍了变压吸附脱碳工艺的原理,详述了其工艺流程和操作步骤。该装置投入运行后,氢气回收率可达99．86％,氮气回收率95．97％,经济效益显著。     

活性炭材料变压吸附SO_2的研究

以活性炭材料作为吸附剂,通过变压技术吸附SO_2。通过BET和XPS表征分析了活性炭改性前后表面的物化性质,讨论了常压和变压条件下活性炭孔结构对SO_2吸附量的影响,发现在吸附压力0.1～0.2 MPa、吸附出口SO_2浓度不超过50 mg/m³条件下,介孔结构的活性炭材料的SO_2吸附量是常压条件下的1.79～2.79倍。考察了不同压力、不同入口SO_2浓度和含水蒸气条件对改性活性炭SO_2吸附性能的影响。变压吸附-真空脱附循环实验结果显示,改性活性炭对SO_2的变压吸附量保持稳定,具有良好的应用前景。     

活性炭用于苯加氢变压吸附的研究

本文对活性炭的粒度、堆密度、磨耗、强度及比表面、孔容、孔径等进行了测定.在单塔变压吸附装置上测得动态吸附穿透曲线;考察了在不同吸附压力下的动态吸附过程.实验结果表明,进口活性炭是较为理想的变压吸附脱碳用吸附剂,多次吸附循环后较为稳定,表现出良好的再生效果和变压吸附特性.     

吸附法回收油气的实验研究

用活性炭和硅胶作吸附剂吸附汽油油气,考察了吸附时间、温度对吸附效果的影响,并研究了两种吸附剂再生后的吸附情况。     

变压吸附脱碳（PSA）提纯装置在我厂的使用总结

介绍了变压吸附脱碳提纯装置的基本情况及运行过程中易出现的故障问题及解决办法，保证产品气CO2的纯度，确保尿素生产的正常运行。     

变压吸附脱碳的应用

云南红磷化工有限责任公司年产4万t合成氨装置于1999年9月建成投产,脱碳采用的是变压吸附技术,整套装置由西南化工研究院设计,处理能力为25000m^3/h,主要设备由1台气水分离器、1台缓冲器、8台吸附塔、5台真空泵（4开1备）组成,48套切换阀采用微机自动控制,自投运以来,取得了较为满意的效果。     

活性炭纤维复合吸附材料的电热性能及应用

以活性炭纤维和酚醛树脂为原料制备复合吸附材料,研究了它的电热性能及气相吸附,脱附行为。     

活性炭纤维在吸附领域的应用

活性炭纤维是一种新型高效吸附材料。本文阐述了活性炭纤维的结构与吸附性能间的关系，并介绍了它在吸附领域的应用。     

变压吸附回收乙烯的方法

专利申请号：200410013825.3公开号：CN 1555905申请日：2004-01-07公开日：2004-12-22申请人：扬子石油化工股份有限公司一种变压吸附回收乙烯的方法,利用具有选择性吸附的吸附剂,采用变压吸附技术,在一定的温度和较高的压力下选择吸附混合气体中一种或一种以上强吸附组分,排放不吸附或弱吸附的组分。包括吸附、排放、脱附及升压等过程。所述的吸附剂为分子筛,吸附过程的压力范围为0～36bar、温度范围为     

变压吸附制氢过程吸附剂性能

研究了Ｈ２ＣＯ２ＣＨ４ＣＯ混合气在活性炭（ＡＣ）和分子筛（ＭＳ）上的变压吸附（ＰＳＡ）过程，各组分在ＡＣ上的吸附能力为：ＣＯ２的大于ＣＨ４的，ＣＨ４的大于ＣＯ的；在ＭＳ上为：ＣＯ的大于ＣＨ４的。并研究了混合气在ＡＣＭＳ复合床层上的ＰＳＡ过程，其中ＡＣ充填于进口端，主要吸附ＣＯ２和ＣＨ４；ＭＳ主要吸附ＣＯ，为复合床层ＰＳＡ过程的模拟计算和设计提供了基础。     

活性炭处理草甘膦废水的静态吸附研究

本文研究了活性炭吸附法脱除废水中低浓度草甘膦的可行性,考察了草甘膦浓度、溶液pH值、温度、盐类电解质等条件对活性炭吸附性能的影响,测定了吸附等温线。结果表明:40-75目的果壳炭对废水中的草甘膦具有理想的吸附和脱附效果。活性炭对草甘膦的吸附能力随pH值升高而显著降低,适宜的pH值范围为1．0-2．0,废水中的盐份和有机胺类杂质对活性炭吸附草甘膦的能力有显著影响。在温度为20℃,固液比为1:10,pH值为1．4,在工业废水的草甘膦浓度范围内14-15g·L-1,活性炭的平衡吸附量可达到58．43mg·g-1以上,用2％NaOH水溶液脱附效果良好。     

微波技术再生中水回用废旧活性炭研究

采用微波辅助溶剂技术,对一汽中水回用工艺中吸附饱和的粒状活性炭进行了再生实验研究.通过实验,探讨了活性炭的再生效率与活性炭量、微波功率、辐射时间、辅助溶剂的浓度及pH等因素的关系,并对各因素进行分析,得出微波法再生活性炭的最佳条件,活性炭再生率接近100%.     

二氧化碳法制备活性氧化锌的过程研究

以次硫酸氢钠甲醛副产锌泥为原料，用高剪切乳化机乳化锌浆，采用双氧水作为氧化剂氧化锌浆中的金属锌使之转化为氢氧化锌，采用二氧化碳作为沉锌剂碳化锌浆后得到碱式碳酸锌沉淀，沉淀通过脱水、洗涤、干燥、煅烧后可得到活性氧化锌产品。该方法充分利用了锌资源，有效处理了大量闲置的锌泥，制得的活性氧化锌产品质量可达到HG2572-1994合格品标准。     

活性炭对含铬废水的吸附处理研究

研究了活性炭吸附处理实验室模拟含铬废水。实验结果表明,当活性炭用量为1 g,废水pH=4~5,吸附接触时间大于1 h,活性炭与铬含量比值大于5 mg Cr6+/g活性炭时,处理效果可达99%以上;吸附符合Freund lich等温模式,吸附等温方程式为logq=0.7780+0.9716 logc,以物理吸附为主;吸附穿透体积为25 mL,活性炭吸附Cr6+的工作吸附容量为14.59 mg Cr6+/g活性炭,工作饱和吸附容量为803.41 mg Cr6+/g活性炭。     

脱碳工艺对制氢成本的影响分析

本文介绍了轻烃水蒸汽转化制氢装置中几种中变气脱碳工艺,分析了制氢流程中脱碳工序的利弊。通过对10000Nm3.h-1天然气制氢装置投资和能耗计算,分析了不同脱碳工艺流程对制氢成本的影响,结果表明:根据市场情况确定脱碳工艺,可以实现经济效益的最大化。     

活性炭吸附处理橡胶促进剂生产废水的研究

针对橡胶促进剂生产废水有机毒物含量高、成分复杂等特点,采用颗粒活性炭对其进行低浓度吸附研究.结果表明,pH为4.0～5.0,进水COD为500 mg/L,100 mL废水活性炭用量为5.0 g,废水COD平均去除率达68%.经动力学分析,均可用Freundlich等温式和Langmuir等温式较好拟合.     

活性炭纤维电吸附处理含盐溶液吸附特性研究

以活性炭纤维为电极材料处理NaCl模拟水,研究了电吸附过程中电极电压、流量、含盐量等对脱盐效果的影响,同时分析了电吸附对水溶液中离子的吸附动力学特性,并以吸附等温线探讨双电层对水溶液中离子的吸附能力。结果表明,对于特定的电吸附装置,当电源施加电压为2.2 V,304不锈钢板的极板电压为1.77 V,流量为15mL/min时,电吸附的平均脱盐率为41.16%。电吸附过程符合Langmuir单分子层吸附等温模型,施加电压为2.2 V时,Langmuir吸附常数为0.088,饱和吸附容量为5.84 mg/g。准一级反应动力学模型、Elovich方程、二级反应动力学模型拟合程度均不高。相比较,Elovich方程拟合效果较好。     

活性炭对海水中硼的吸附研究

未处理的生活污水和海水中均含有一定量的硼，给人们的生产和生活带来严重影响，因此，微量硼的分离与去除意义重大。利用活性炭吸附法吸附溶液中的微量硼，对其影响因素如接触时间、吸附质质量浓度、pH、吸附剂量及温度等进行了研究，并对比了动静态吸附及酸碱再生效果，确定了适宜的实验条件。应用该法吸附某海水中的微量硼，其一次除硼率可达90％以上，硼质量浓度达到WHO规定饮用水的要求。     

磷酸活化法制备花生壳活性炭工艺

采用正交试验方法探讨了以花生壳为原料,通过磷酸活化法制备的高效活性炭吸附剂。以活性炭的收率和Pb2+吸附容量为考察指标,选择了磷酸质量浓度、浸渍质量比和活化温度3个因素,3个水平的正交试验方法。结果表明,对活性炭收率影响最大的因素是活化温度,对活性炭吸附Pb2+容量影响最大的是磷酸活化剂的质量浓度。综合考察各影响因素,得出在磷酸活化剂质量浓度为1 220 kg/m3,浸渍质量比为150%和活化温度为400℃时可以在保持活性炭收率较高的情况下制备高Pb2+吸附容量的花生壳活性炭吸附剂,该活性炭的比表面为1 018.5 m2/g,总孔容积为0.754 m3/g,平均孔径为2.961 nm,对低质量浓度含铅废水中铅离子的去除率接近100%,是合适的液相吸附用活性炭材料。     

活性炭吸附-络合洗脱提取L-苯丙氨酸

筛选了 17种活性炭 ,用BP神经网络对正交实验结果进行了模拟计算 ,同时比较了多种洗脱方式 ,尤其是络合洗脱的新方法 ;找出了提取L Phe的最佳工艺 :在使用 0 .5 %的活性炭F ,pH =5 .8,温度为 3 4 3K的条件下吸附12 0min ,并用 15 %的TOMAC 乙醇在 3 3 3K下洗脱 90min ;使用本工艺L 苯丙氨酸的回收率可达 80 %以上 ,产品纯度99.9%以上 ,有效降低了分离过程中的成本