石化行业首套ORC发电机组工业运行评价

作为全球石化行业首套工业示范运行机组,以某炼化公司芳烃联合装置低温余热回收装置在运的有机朗肯循环(ORC)发电机组为例,介绍了低温余热发电系统热媒水及工质循环流程,并对机组进行运行评价,总结了机组运行过程中工艺和设备方面存在的问题。如在热水发电系统工艺方面,存在热水流程旁路阀控制方式设计不合理、机组控制权限没有集中到DCS系统、发电负荷受环境温度影响等问题;在设备方面,存在设备维护保养操作性差、KE710发电机制造时存在故障、螺杆膨胀机的机组振动大、机组运行噪声大等问题。提出了相应的解决方案,以有利于ORC机组的后续运行优化,提高了ORC机组的运行可靠性、可维护性及可操作性。通过对比分析相同热源条件下的机组标定数据和运行数据发现,随着换热器和冷凝器的结垢以及螺杆膨胀机的磨损,运行负荷仍然比标定负荷要低。     

多级离心泵机组振动超标分析及对策研究

离心泵振动超标可能导致转子与定子相互摩擦甚至咬死;也可能导致轴封失效,发生泵送介质泄漏;还可能造成与泵连接的管件、阀门及基础振动,对操作人员和周边环境造成次生危害。分析了某多级离心泵机组发生振动超标的可能原因:结构本身设计制造问题、气蚀余量不足、泵体安装问题、操作运行不当等,并进行了逐个排查;计算了泵的固有频率,并利用Fluent和Caesar II两种软件分别进行了管道流场分析和模态分析,依据分析结果和现场实际情况确定了最终减振改造方案,即在泵出口管道的适当位置增加固定约束,保证离心泵在优先工作区运行。减振改造方案实施后,有效降低了机组振动,保证了机组安全运行。     

石化行业阀门渗漏的原因分析及对策

论述了阀门渗漏的原因，提出了相应的对策。     

中国首套页岩气增压采气机组投运

<正>截至2015年9月28日,中国首套页岩气增压采气机组在中国石油西南油气田公司长宁区块宁201-H1井成功投运,各项运行指标均达到设计要求,连续平稳运行400多个小时,单井日产气量增加3×10~4m~3。这是我国页岩气开发首次应用增压采气工艺技术,创新采用技术+RTI项目投资管理模式,并首次使用国产天然气压缩机组。单井日产气量由实施工艺前的3.6×10~4m~3提升到目前的6.8×10~4m~3,为探索页岩气中后期开发模式、摸清页岩气单井储量     

我国首套页岩气增压采气机组投运

<正>截至9月28日,我国首套页岩气增压采气机组在西南油气田长宁区块宁201-H1井成功投运,各项运行指标均达到设计要求,连续平稳运行400多个小时,单井日产增加3万m3。这是我国页岩气开发首次应用增压采气工艺技术,创新采用技术+RTI项目投资管理模式,并首次使用国产天然气压缩机组。单井日产由实施工艺前的3.6万m3提升到目前的6.8万m3,为探索页岩气中后期开发模式、摸清页岩气单井储量和开发潜力,提供了试验评价的有效手段和平台。     

我国首套页岩气增压采气机组投运

<正>截至2015年9月28日,我国首套页岩气增压采气机组在西南油气田长宁区块宁201-H1井成功投运,各项运行指标均达到设计要求,连续平稳运行400多个小时,单井日产增加3万m3。这是我国页岩气开发首次应用增压采气工艺技术,创新采用技术+RTI项目投资管理模式,并首次使用     

扬子石化建成首套污油超声脱水装置

中国石化扬子石化公司建成国内首套工业化示范装置6万t/a污油超声脱水处理技术。与传统方法相比,可提高处理功效3倍多,同时降低了蒸汽用量。在原油切水、装置检修吹扫置换、化验采样等环节都会产生含油污水,该公司炼油厂污油最高产出量超过     

燕山石化建成首套干气回收乙烯装置

采用中国石化燕山分公司和四川天一科技股份有限公司共同开发建造的国内首套催化裂化干气净化回收乙烯工业装置在燕山炼油厂开车成功，该装置投资1．2亿元人民币。     

石化行业环境风险及控制对策探讨

根据全国现有石油化工项目的分布情况，分析石油化工行业项目存在的主要环境风险问题。针对目前我国石化行业的发展及布局现状，为了更好地预防环境风险的发生，提出控制对策。     

石化行业环境风险及控制对策探讨

根据全国现有石油化工项目的分布情况,分析石油化工行业项目存在的主要环境风险问题。针对目前我国石化行业的发展及布局现状,为了更好地预防环境风险的发生,提出控制对策。     

巴陵石化将建国内首套SEPS工业化装置

<正>近日,该公司年产2万吨SEPS工业化装置项目可行性研究报告获总部批复,批复总投资3.17亿元,建设期1年半。该装置为国内首套,投产后将填补我国SEPS产品的空白,替代进口并参与国际竞争,把握市场竞争的主动权,提升巴陵石化特种锂系聚合物(热塑     

吉林石化首套PMMA中试装置开车成功

<正>3月2日,吉林石化公司研究院百吨级聚甲基丙烯酸甲酯工业试验项目一次开车成功。中试产品分子量分布、机械性能、透光性等指标全部达到合同要求,为完成年5万吨工艺软件包和实现工业化奠定了基础。甲基(PMMA)是丙烯酸酯类聚合物。其作为性能优异的透明材料,被广泛应用于各种照明器材、光学元件、仪器仪表表盘、罩壳、刻度盘、商品广告橱窗、飞机座舱玻璃、飞机和汽车的防弹玻璃,以及医用、军用玻     

连续重整装置重整氢增压机组振动分析及对策

文章介绍了中国石油哈尔滨石化公司连续重整装置重整增压机组试运行过程中出现的振动超标问题,通过对增压机组缓冲罐、工艺管道系统进行脉动分析,找出了事故原因,并采取了相应措施。同时,进一步加强了工艺、设备、仪表、电器专业的操作、维修及特护工作,实现了机组安全、平稳、长周期运行。     

石化行业智能制造现状分析与对策研究

结合中国石化九江分公司等试点企业智能工厂案例,总结了五项实践特点;提炼出石化行业智能制造的四大技术趋势和三大建设理念。针对石化智能制造困境,提出了石化企业推进智能制造应该关注的重点及对策。     

石化行业法兰紧固密封管理现状及对策分析

随着国家对环保排放的要求越来越高,石化行业越来越重视螺栓连接法兰接头的密封管理。文章通过对目前石化行业法兰密封管理现状的评估,结合对ASME PCC-1的研究分析以及对近几年石化企业法兰紧固成功案例的总结,指出从垫片的选用、螺栓紧固目标扭矩的计算以及螺栓紧固顺序等几个方面进行优化可以显著提升法兰接头的密封效果,并从检维修人员的资质培训、费用控制、泄漏在线监测等几个方面对提升石化行业法兰密封管理水平提出了建议。     

石化施工中转动设备振动故障分析及预防对策

石化装置转动设备振动故障是一种常见的设备故障。文章从现场施工角度,对转动设备振动故障的种类及导致故障的原因进行了分析。施工过程中,可基于设备振动故障波形及波谱测量结果,对导致设备振动故障的直接原因进行科学分析及判断,并针对性地采用现阶段已有的熔覆焊修复工艺、轴瓦装配工艺、激光对中设备、防松螺栓、内密封安装方法等措施进行振动故障预防及消除,实现在一个设备中修周期内振动故障发生率低于0.5%的目标。     

我国首套甲苯甲醇甲基化装置在扬子石化建成

2012年10月15日,中国石化重大科技攻关项目——200kt/a甲苯甲醇甲基化装置在中国石化扬子石油化工股份有限公司(简称扬子石化)芳烃厂建成中交。据称,该装置是我国首套甲苯甲醇甲基化装置,投用后将为全国对二甲苯(PX)的工业化生产提供新的技术路线,为过剩的甲醇资     

石化行业碳足迹计算方法及优化分析

随着全球温室气体排放日益增加,石化行业碳减排日渐成为学者们研究的重要课题。碳足迹研究被应用于各个领域并在全球范围内逐步推广。该文综述了目前石化行业碳足迹计算的一般方法,通过国内较为认可的质量分配法分析了汽油、航煤以及柴油产品碳足迹并得出了直馏航煤碳足迹为59.98 kgCO₂/t、直馏柴油碳足迹分别为81.41 kgCO₂/t(2.4 Mt/a装置)和99.03 kgCO₂/t(1.2 Mt/a装置)、催化汽油碳足迹为163.62 kgCO₂/t以及催化柴油碳足迹为231.65 kgCO₂/t,即直馏产品碳足迹低于重油轻质化产品碳足迹。根据以上结论,从优化能源利用效率、改进原油品质和工艺路线以及碳捕集与封存三方面进行分析,为企业进行相关产品碳足迹计算及减排方式探讨提供数据支撑。     

石化行业安全管理所面临的国际形势及对策

随着我国加入世界贸易组织,安全问题已发展成为一门以技术应用过程中安全与危险这对矛盾运动规律为研究对象的新兴独立学科。从石油石化行业的“企业安全管理”入手,对入世后面临的国际形势进行认真的分析,并提出相应对策。     

石化行业节能减排的现状及对策

现如今,我国石油化工行业蓬勃发展,但也引发了很多的能源消耗问题、环境污染问题,这就在极大程度上影响着我国社会的持续进步和国民的生存发展,并背离了我国经济发展的目标.基于此,石化行业必须积极做好节能减排工作,明确自身当前存在的不足和遇到的困境,然后采取有针对性的对策,以此来降低能源的消耗,有效保护环境,最终促进石油行业及...