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汉生胶的新制法在汉生胶生产中发酵只能产生３ｇ／Ｌ胶 ,然后用异丙醇使胶沉淀 ,再通过蒸馏回收。汉生胶生产成本一半都花费在分离回收上。美国俄亥俄州立大学已获得专利的一种新分离法能减少原料用量 ,降低能耗 ,从而可削减生产成本５０ %。此法利用棉纤维使细菌细胞在发酵中固定化 ,如此可使液体培养基中不含细胞碎片 ,从而可利用超滤法将汉生胶的含量浓缩到１５ %以上 ,这样的浓度已足够大多数工业用途的要求 ,渗透物主要是水可以回收重用。黄汉生译自ＣｈｅｍｉｃａｌＥｎｇｉｎｅｅｒｉｎｇ２０００年４月号２１页ポ ラ公司成功开发新…     

食品添加剂—汉生胶的特征和应用

汉生胶(又称黄原胶)是黄杆菌发酵而产生的混合多糖,其平均分子量约为2×10~6～5×10~8。汉生胶易溶于热水和冷水,其水溶液显中性。在低浓度时,溶液有高粘性,溶液粘度受温度、PH值变化的影响较小。汉生胶有较强的束水性;汉生胶能与半乳糖和甘露糖残基为结构单元的多糖发生强烈的反应,故能增加该多糖溶液的粘度及胶凝作用。     

新型生物油田化学品——黄原胶

黄原胶又称黄胶,是一种微生物多糖,亦称黄单胞多糖．也称汉生胶。黄原胶是国际上新近发展起来的一种新型发酵产品,英文名称为Xanthan Gum,商品名有Kelzan（工业级．美国）、Kehrol（食品级,美国）、Xc～Polymer（石油用）等。黄原胶是以碳水化合物为主要原料（如玉米、淀粉等）．     

我国黄原胶开发前景广阔

黄原胶,又名汉生胶,是一种清黄色至淡棕色粉末,稍带臭味,其易溶于冷或热水中,溶液呈中性。黄原胶是国外70年代发展起来的一种新型生物发酵化工产品。其制法是将含有葡萄糖和无机盐的培养基调整至pH6.0～7.0,加入1％～5％的野油菜黄单胞菌接种体,培养50～100小时,杀菌后加入异丙醇使其沉淀,再用异丙醇精制后干燥,粉碎而得成品。     

热硫化硅橡胶废胶裂解回收环体的再利用

采用碱催化法裂解热硫化硅橡胶生胶生产中的废胶并对裂解料进行二次精馏，去除高、低沸物杂质，使回收的混合环体可再次用于合成热硫化硅橡胶。     

黄原胶生产开发与市场前景

黄原胶,又名汉生胶,浅黄色在淡棕色粉末,稍带臭味,其分子易溶于冷、热水中,溶液呈中性。     

生胶结构对热硫化加成型硅橡胶力学性能的影响

研究了生胶结构中乙烯基摩尔分数、封端基团和苯基摩尔分数等对热硫化加成型硅橡胶力学性能的影响。结果表明,随着生胶中乙烯基摩尔分数的增加,硫化胶交联密度增大,硬度提高,拉断伸长率降低,拉伸强度和撕裂强度均先升后降;当生胶中乙烯基摩尔分数为0.15%~0.20%时,硫化胶加成硫化缺陷少,力学性能较好;相比甲基封端的生胶制成的硫化胶,乙烯基封端的生胶所制硫化胶的交联缺陷较少,力学性能更优;引入苯基能提高硫化胶的耐热老化性能和阻燃性能;采用不同乙烯基摩尔分数的生胶复配时,可形成集中交联,提高硫化胶的撕裂强度。     

以油莎豆为原料发酵生产威兰胶的研究

为降低威兰胶生产成本,提高其产量,以油莎豆为原料,通过提取油脂、蛋白质和水解等处理,制得豆饼粕水解液作为底物,发酵生产威兰胶。结果表明:在不添加其他氮源或营养盐条件下,以水解液为底物生产威兰胶,产量为24.12g·L-1,较葡萄糖发酵组提高26.68%,威兰胶产品的剪切性能值为4.40。使用油莎豆粕水解液发酵生产威兰胶,发酵培养基中不需添加额外碳氮源,产量和剪切性能均优于利用葡萄糖发酵的结果。由此可见,油莎豆是生产威兰胶的一种优质原料。     

分光光度法測定苯乙烯和丁苯胶中某些阻止剂

控制丁苯胶制造过程时必须知道单体和生胶中聚合阻止剂的正确含量。本文作者(Ю.С.Другов)介绍了用分光光度法测定回收苯乙烯、蒸馏苯乙烯和生胶中对羟基二苯胺(ПДА)、木焦油抗氧剂(ДСА)以及对羟基二苯胺的氧化产物苯醌亚胺(ФХИ)。本法基于     

顺丁橡胶聚合胶液采用闪蒸技术的研究

镍系顺丁橡胶通过聚合反应后,胶液中胶的质量分数为18%左右,82%(质量分数)左右的溶剂(也可称为溶剂油)和未反应的丁二烯通过凝聚系统蒸出,需要消耗大量的蒸汽.本文设计胶液的闪蒸流程,用闪蒸技术对胶液进行处理,使胶液中的胶含量提高到22%,减少了凝聚和回收处理溶剂油的蒸汽消耗,每吨橡胶节约蒸汽为0.455 t,也可缓解凝聚和回收的生产负荷,降低凝聚过程中的胶中含油.