管道结垢预测技术研究

在现场实际运行中,油气管道会发生不同程度的腐蚀结垢现象,目前很多学者对腐蚀现象研究较多,但对于结垢种类、结垢趋势、结垢量的预测研究不多。因此,介绍了管道常见的结垢种类,对结垢预测模型进行了筛选,通过模型计算与室内结垢试验进行对比,得到Davis-Stiff饱和指数法与Oddo-Tomson饱和指数法相比,预测吻合度更好,可以很好的预测结垢趋势,最后对影响结垢4类因素进行了影响程度分析,其中影响结垢的最主要因素为Ca~(2+)离子含量,其次为矿化度含量,总碱度、pH值影响程度较小。     

高压直流换流阀均压电极的结垢机理研究

目的 通过研究换流阀冷却系统均压电极结垢机理,分析结垢的过程、影响因素、形成规律,总结结垢的根本原因,再根据分析结论提出均压电极腐蚀结垢的综合整治措施,形成改进技术方案。方法 先通过文献分析国内外均压电极研究进展并进行总结,找出均压电极结垢的相关影响因素,通过试验验证,明确均压电极结垢的主要过程和影响结垢的主要因素,最后根据试验结果提出合理的抑制或减轻结垢的措施。结果 均压电极结垢的主要影响因素是铝制散热器的电化学腐蚀及流体冲刷腐蚀,腐蚀产物在均压电极部位汇聚、沉积,导致结垢。结垢过程为：散热器内表面发生的化学腐蚀以及流体喘振造成的磨损腐蚀二者协同,相互加强,致使铝元素转化为离子形态进入循环系统冷却介质中,并在均压电极电场作用下吸附至电极表面,从而在电极表面形成结垢。结论 均压电极结垢与水冷系统的电化学腐蚀和流体冲刷有关,采用深度除盐水质精处理的方式去除冷却水中的致垢离子,能有效减缓均压电极的结垢。     

卫58块油井结垢腐蚀因素分析及防护措施

油田开发到中后期,含水率高,油井结垢及垢下腐蚀加重。通过结垢腐蚀原因分析,规律研究,制定防护方案,有针对性地解决油井结垢及垢下腐蚀问题。并以中原油田卫58块为例,通过投加缓蚀阻垢剂及加药工艺优化控制结垢腐蚀问题。现场监测表明,油井结垢腐蚀程度明显减弱,结垢腐蚀速率降低60%以上,采出液总铁含量降低超过70%,且波动减小。     

油田集输管网结垢监测与预测技术进展

针对不同油田回注水结垢特点,总结了目前几种结垢趋势预测方法,并对管道结垢在线监测方法如热学方法和非热学方法等进行了对比分析,讨论了各自的优势、判断标准、适用情形和局限性。最后,对目前的几种结垢监测方法进行了总结,并对新的在线结垢监测技术提出了展望。     

西部油田油管腐蚀结垢机理研究

通过对西部某油田油管腐蚀结垢现状调查、单井采出液成分分析和垢样XRD分析，结合油管结垢趋势预测及室内高温高压腐蚀试验，探讨了油管腐蚀结垢机理。结果表明：垢物主要是CaCO3、CaSO4和铁锈产物，在结垢出现的同时伴随油管腐蚀的发生。影响油管腐蚀结垢的主要因素是采出液中含有丰富的的Ca^2＋、HCO3^-,Cl^-以及原油伴生气中的CO2含量较多。该油田存在严重的腐蚀结垢趋势。     

改性防结垢涂层在原油加热炉管上的应用

针对油田加热炉结垢烧损严重问题,采取在加热炉管表面喷涂氟涂层的措施,选取了改性防结垢涂层和传统的氟涂层进行对比试验.结果表明:改性防结垢涂层比传统的氟涂层性能优越,改性防结垢涂层在石油行业具有广阔的推广和使用前景.     

浅析油田地面集输管线结垢现状及防垢方法

随着油田持续开采,注水水质不断恶化,使得油田地面集输管线结垢现象日益严重,结垢会导致垢下腐蚀,严重影响油田正常生产,必须加以防治。为此,分析了油田地面管线结垢的现状,对造成结垢的原因进行了探讨,提出了相应的防垢措施,具有一定借鉴意义。     

某海上油田精细过滤器结垢原因分析及防护研究

针对某海上油田注水流程中精细过滤器结垢现象,在分析结垢物、结垢水质、流程基础上,采用电化学方法、化学滴定方法进行腐蚀、结垢试验研究,探讨结垢原因;采用电化学方法、化学滴定方法等进行缓蚀剂、防垢剂、除垢剂效果评价试验,制定行之有效的治理方案,取得较好效果。     

SCR铜杆生产线铸轮结垢机理分析及关键技术研究

针对主因影响下铸轮结垢过程进行模拟研究,可获得渐进型结垢热阻随时间变化曲线,从结垢形成机理角度进行了系统分析,提出了铸轮防垢关键技术,可降低铸轮结垢趋势,该技术可用于其他行业类似结晶器、锅炉、加热炉、污水系统等防垢,推广应用价值极高。     

蒸汽发生器传热管二次侧结垢分布及检测方法

在核电站运行期间,蒸汽发生器二次侧管板、支撑板、传热管表面均会有泥渣沉积及结垢现象发生。利用涡流检测技术,可以有效检测传热管外壁泥渣沉积与结垢的分布。通过计算机建模及图形处理方法给出结垢分布结果,介绍了蒸汽发生器传热管二次侧泥渣结垢的检测及图形显示方法。     

低分子酸与管道结疤作用的条件试验

根据氧化铝生产需要分析了管道结疤的物相组成，进行了低分子酸与管道结疤作用的条件试验．实验表明，低分子酸与管道结疤作用力强，在实验时间内，能使致密结疤试样完全破裂，符合清洗管道结疤要求，和硫酸相比，对管道腐蚀大大减少，清洗彻底。     

氧化铝生产过程中结疤的生成及防治技术的探索

探讨了碱法生产氧化铝过程中结疤的生成机理和危害以及传统处理方法的弊端,结合中国铝业山东分公司第二氧化铝厂生产物料的结疤状况,对预脱硅工艺预防管道化溶出器结疤进行试验和研究,得出了技术控制条件;将新型化学阻垢剂应用在管式降膜蒸发器,减少了蒸发器结疤速度,延长了蒸发器酸洗周期;将永磁防垢装置应用在精液管道上,减少精液结疤,延长精液降温板式换热器的清洗周期,同时预期解决结疤影响流量计计量准确问题;通过对几种防治结疤的技术在预防氧化铝生产结疤生成方面的实际应用效果展开综合论述,总结并提出了几种切实可行的防治或减缓结疤的途径。     

油田水系统碳酸钙结垢倾向的预测

研究了矿化度较高的油田水中,离子强度、高矿化度及其它因素对ＣａＣＯ３结垢趋势的影响,建立了ＣａＣＯ３结垢倾向的数学模型和判据,并编制了相应的软件．根据油田现场检测的水质数据,计算结垢指数ＣＩ值,即可预测ＣａＣＯ３结垢倾向．该预测与室内实验及现场检测的结果基本一致．     

简单熔体粘滞系数的普适性标度关系

运用分子动力学方法,对一系列简单熔体（包括Ag,Al,Au,Co,Cu,Mg,Ni,Pb,Pd,Pt,Rh和Si）的粘滞系数和过剩熵之间的标度关系进行了深入的研究．计算结果证实了Rosenfeld的粘滞系数标度关系,应用Dzugutov的方法定义了一个新的约化粘滞系数,并根据大量的模拟数据拟合出了一个新的粘滞系数标度关系．分析了在简单熔体中存在粘滞系数与过剩熵普适标度关系的物理本质,同时明确论证了标度关系与Arrhenius关系之间的密切联系,即过剩熵与温度的倒数存在正比关系．     

前大油田腐蚀结垢的原因及对策

介绍了吉林油田前大地区的腐蚀及结垢现状，包括注 水系统、联合站、污水站等处的腐蚀及结垢状况，针对这些状况分析了引起该地区的腐蚀及 结垢的主要原因，提出了防制的对策.     

渤西油田群结垢成因分析及控制建议

渤西油田群歧口18-1、歧口17-2平台水源井和生产水系统存在结垢现象,一定程度的影响了油田正常生产。通过对现场工艺流程的调研、垢样组分以及水型与结垢关系的分析,确定了现场垢样主要为CaCO3垢,现场水样为NaHCO3型水,水样本身有很大的结垢倾向;结合ScaleChem软件对温度、压力、pH值等关键因素进行了结垢趋势预测研究,明确温度、压力突变是结垢发生的主要外因。根据调研分析结果,提出了切实可行的现场结垢控制建议。     

空压机阻垢的理论与实践

综合分析了两淮矿区空压机结垢的原因，探讨了空压机循环水的阻垢机理，并确定了相应的药剂配方。工业性试验表明，该配方比较适合两淮矿区空压机循环水系统。     

质量放大因子对搅拌摩擦焊接插入过程的影响

质量放大因子是显式有限元计算过程中的一个重要因素.文中通过研究质量放大因子对搅拌摩擦焊接插入过程温度场的影响,优化了搅拌摩擦焊接过程温度场的三维显式有限元计算方法.在文中的计算条件下,当质量因子为106时能获得比较合理的温度场,而计算所需时间明显减少.模拟温度与文献试验数据吻合较好.结果表明,质量放大因子对搅拌工具的下移距离和计算时间有较大影响.