超细粉制备工艺分析与实验研究

在综合分析超细粉制备技术与设备的基础上,构建了超细粉制备实验工艺,设计制作了超细分级机实验模型,并进行了实验研究。结果表明:分级机性能优越,可满足制备不同粒度等级超细粉体的工艺要求。     

溶胶-凝胶法制备(Na0.5Bi0.5)TiO3-BaTiO3基无铅压电陶瓷的研究

采用溶胶-凝胶法制备（Na0.5 Bi 0.5）TiO3-BaTiO3超细粉体。研究结果表明，当热处理温度为800℃时能合成出纯的钙钛矿结构的BNBT超细粉体。另外研究发现，与固相法合成的陶瓷样品相比，sol-gel法制备的陶瓷样品的压电常数和机械品质因子有所提高，但其它的电学性能与固相法合成的陶瓷相近，如介电常数、介电损耗等。     

非氧化物陶瓷超细粉的制备

非氧化物陶瓷以优异的综合性能，在冶金、化工、机械、电子等领域有着广阔的应用前景．为了制备出适于烧结的非氧化物陶瓷超细粉体，人们进行了大量的研究工作，本综述了非氧化物陶瓷超细粉的研究进展，其中涉及机械粉碎法、金属元素反应法、金属氧化物碳热还原(氮化)法、聚合物热解法、气相化学反应法及溶剂热合成法等，并对金属氧化物碳热还原(氮化)法的进展进行了较为详细的描述，     

熔盐法合成非氧化物陶瓷粉体

非氧化物陶瓷具有优良的抗热震性、抗侵蚀性及高温力学性能,在很多领域有着广阔的应用前景。熔盐法在制备高纯、超细以及结构可控的非氧化物陶瓷粉体方面有着非常明显的优势。综述了近年来熔盐法制备非氧化物陶瓷粉体的研究现状,指出了熔盐法合成非氧化物陶瓷粉体的下一步研究重点。     

高压ZnO压敏电阻陶瓷材料研究进展

综述了高压氧化锌压敏电阻的导电原理及制备工艺,从超细粉体的制备、稀土添加剂、烧结工艺等方面重点分析了目前该材料的制备方法。并指出高压氧化锌压敏电阻材料今后应从以下几方面进行重点研究:①加强大电流区的失效模式与显微结构之间的相关理论研究;②稳定纳米ZnO粉体,特别是掺杂如Bi_2O_3等其他成分纳米复合粉末的制备研究;③复合稀土氧化物对氧化锌电阻片的微观和电学性能的影响研究,对掺杂量的控制及作用机理将是未来研究的重点;④开发和优化如微波烧结等新的烧结工艺。     

超细粉体材料的制备技术现状及应用形势

综述了国内超细粉体材料的制备工艺、设备现状及进展,并介绍了超细粉体材料在电子信息、医药、农药、模具、军事、化工等方面的应用。     

二硫化钼超细粉体的制备工艺研究

以钼酸钠与硫代乙酰胺为原料,利用两步法制备出二硫化钼超细粉体,并对制备二硫化钼超细粉体的优化工艺条件进行了研究。结果为:反应温度为900C、[H ]=0.8 mol.L-1、摩尔配比为8∶1、钼酸钠初始浓度=0.03 mol.L-1。原子力显微镜表征结果显示,此工艺条件下制备的二硫化钼粉体平均粒径约为140 nm。     

制备SiC陶瓷超细粉的工艺影响的研究（I）

探讨了采用溶胶-凝胶法和碳热还原法相结合制备SiC陶瓷超细粉体工艺中的碳源种类、水的加入量、草酸的加入量、制备温度等因素对胶凝时间、粉体的颗粒度、纯度的影响,确定了最佳工艺参数。结果表明：采用此工艺条件制备的SiC超细粉体粒径小于35nm,纯度大于98％,近似于球形。     

制备SiC陶瓷超细粉的工艺影响的研究(Ⅰ)

探讨了采用溶胶—凝胶法和碳热还原法相结合制备SiC陶瓷超细粉体工艺中的碳源种类、水的加入量、草酸的加入量、制备温度等因素对胶凝时间、粉体的颗粒度、纯度的影响,确定了最佳工艺参数.结果表明:采用此工艺条件制备的SiC超细粉体粒径小于35 nm,纯度大于98％,近似于球形.     

反向共沉淀法制备3YSZ超细粉体

以氯氧化锆为原料,氨水为沉淀剂,采用反向共沉淀法制备了3mo1%钇稳定氧化锆(3YSZ)超细粉体.系统考察了锆液初始浓度、焙烧温度及pH对产物的影响.通过TG-DTA、XRD分析,研究了前驱体的脱水、分解过程及粉体的相结构变化,实验得出了制备3YSZ超细粉体的最佳工艺条件.     

粉体的超细磨

超细粉体技术是当今世界上很重要的科学技术之一。我国在这方面的研究起步较晚，只是近十几年才得到重视和发展。本文比较系统地介绍了超细粉体技术的发展、应用以及产品的制备等情况，对超细粉体的加工方法作了系统的比较，特别是对价格低档次工业生产产品制备方法居多的机械法进行了比较。详尽地比较了球磨机与采用气流粉碎机工艺的能耗，并指出能耗费与维修费是影响低档次产品成本不可忽视的因素。     

超细粉体的应用及制备

介绍了超细粉体在国民经济各领域的应用,研究了各种超细粉体的制备技术,分级技术及设备的性能特点,分析了国内外相关技术,对超细粉体技术今后的发展和研究方向提出了建议。     

国内外超细粉体的应用及制备简介

超细粉体技术是指制备与使用超细粉体及其相关的技术,其研究内容包括超细粉体的制备技术,分级技术,分离技术,干燥技术,输送,混合与均化技术,表面改性技术,粒子复合技术,检测及应用技术等,目前超细粉体技术与设备已广泛用于军民各个领域,为国防现代化和国民经济作出了一定的贡献。超细粉体技术是一门综合性很强的技术,涉及知识面很广。     

第六届全国颗粒制备与处理学术会议

中国颗粒学会颗粒制备及处理专业委员会拟在２０００年１０月８日至１０日在北京召开第六届全国颗粒制备与处理学术报告会。同时举办粉体技术交流。本次会议涵盖以下内容：·机械方法制备粉体：粉磨、筛分、超细粉碎、分级过程的理论、工艺及机理，工艺、设备的设计及革新等；·超细粉体的合成：超细粉体的物理及化学方法制备的理论、工艺以及设备等；·粉体的多相分离：粉体的提纯、浓缩、过滤、干燥、除尘及超细粉体的捕集；·粉体的调制：干、湿颗粒分散体系特性，表面改性方法及应用，混合、造粒等；·超细粉体产品的制备：包括化工产品…     

氧化物超细粉团聚机理研究

以亚微米α-Al2O3粉为主要研究对象，从表面结构和粉粒间的相互作用分析入手对氧化物超细粉团聚机理进行了研究。红外光谱、透射电镜、扫描电镜分析研究表明：高的比表面积和高的表面能使超细粉强烈吸附外来杂质（如水），反应生成新的表面结构（如R－O－H结构），增加了粉粒间相互作用力和表面活性。超细粉粒表面间化学反应（如－OH基间聚合反应）或生成新的连接物是氧化物超细粉及浆体产生团聚、影响坯体和陶瓷体均匀性及致密度的直接原因。     

专利技术

专利申请号:92103127 公开号:1069014专利名称:由有机金属前体制备非氧化物独石陶瓷的工艺方法文摘:本发明涉及非氧化物独石陶瓷的制备。该工艺方法采用了一种源自难熔陶瓷前体的粉末,将该粉末成型然后热解。该工艺方法可以在低温下制成致密、非晶态或结晶的陶瓷。（法国）专利申请号:92101899 公开号:1065448专利名称:碳热还原合成非氧化物陶瓷粉末的移动床工艺文摘:在一个竖直自流的反应器中,碳热还原一种金属氧化物成为其相应的金属氮化物或金属碳化物粉末,将含有一种金属氧化物,一种可热分解的     

超细粉体制备技术的应用和发展

介绍了超细粉体的制备方法，重点对超细粉碎设备，工艺及应用领域作了详细评述。     

低温法合成多孔玻璃及特性研究

本文介绍了用溶胶凝胶法制备硼硅酸盐的超细粉体，探讨了工艺参数对凝胶性能的影响，并由此制备出多孔玻璃，初步了研究了多孔玻璃的特性及基在光纤化学传感方面的应用。     

撞击流强化混合特性及用于制备超细粉体研究进展

撞击流以其强化微观混合的优异特性在化学反应、结晶、制备超细粉体等方面有广泛应用。本文在撞击流技术强化混合特性的基础上对近年来几种撞击流反应器制备超细粉体研究进行了综述。简述了流体流动、受限空间、喷嘴形式及结构、外部激励等因素对浸没循环撞击流反应器、受限撞击流反应器、T形撞击流反应器、微小型撞击流反应器、撞击流-旋转填料床反应器混合性能的影响。从结晶、微观混合时间等角度分析了撞击流微观混合特性对化学反应及制备超细粉体的影响。并与常规反应器及方法对比,从超细粉体的粒度大小、形貌、表面、能量、分散性、电性能及稳定性等方面进行评估。提出一种双层对置撞击流反应器用于工业上大规模制取超细粉体的中试研究,并展望了撞击流技术用于制备超细粉体的前景。     

非金属矿超细粉体的生产研究和发展建议

本文分析了目前国内外非金属矿超细粉体的研究和生产状况,研究吸取了美国工艺和德国Alpine公司高压辊磨工艺的优点,所采用的综合工艺路线具有高台产、低能耗、适应矿种面广、产品多样和质量稳定的特点。介绍和分析了2500t/a超细粉体中试生产线的产品质量水平,并对我国超细粉体的研究和发展提出建议。