黄磷尾气净化制甲醇

黄磷尾气富含高浓度的一氧化碳，要利用黄磷尾气生产甲醇等高附加值产品，净化预处理成为制约其应用的瓶颈问题．本文将黄磷尾气燃烧后排放转变为回收利用生产国家急需的燃料和化工原料甲醇，减少环境污染，获取高附加值的产品，为黄磷尾气资源的综合利用开创了新的出路。     

黄磷尾气的净化与综合利用

黄磷尾气是黄磷生产过程的废气,它的组成复杂,含有多种杂质。文章对黄磷尾气的组成以及净化方案进行了探讨,提出了一条新的黄磷尾气的净化方法。净化后的黄磷尾气可以应用于合成甲醇、甲酸甲酯、二甲醚、乙二醇等基础化工产品。黄磷尾气净化后再利用生产高附加值的化工产品,既可以减少污染,又可以再生利用,是一条环境友好型、资源节约型的可持续的道路。     

黄磷尾气综合利用现状及建议

介绍了黄磷尾气常用的净化技术和我国黄磷尾气利用的现状,并对云南省黄磷尾气利用现状及存在问题进行了分析并提出建议。     

黄磷尾气的净化及利用

介绍了电炉制磷废气－黄磷尾气的净化工艺及利用情况,经过水洗等工序,使尾气净化,可以作燃料使用,也可进一步碱洗、高压水洗后用于生产三聚磷酸钠等产品,使黄磷尾气的综合利用率达８０％以上。     

黄磷尾气的净化工艺与综合利用

综述了黄磷尾气的净化工艺、净化后尾气的主要利用途径.催化氧化工艺和变温变压吸附工艺是黄磷尾气净化的两种成熟工艺,利用净化后的黄磷尾气合成甲酸、草酸是工业上有效利用黄磷尾气的主要途径.     

黄磷尾气的综合利用

黄磷尾气的综合利用褚森泉（上海国际化建工程咨询公司２０００６２）黄磷是一种重要的化工产品，近年来随着日用洗涤剂、农药、饲料磷酸盐、食品添加剂、化肥等行业的发展，我国的制磷生产获得迅速发展。据统计，我国制磷生产能力已超过年产３５万ｔ的规模，已成为世界主...     

黄磷尾气回收利用现状与展望

通过介绍黄磷尾气的产生和性质,揭示了其利用潜能,并从燃料和原料的角度,分析了当前黄磷尾气的利用现状,指出用来生产甲酸等高品质化学品是黄磷尾气利用的潜力途径,同时概述了黄磷尾气的典型净化技术及其制取甲酸的各种技术,最后进行了黄磷尾气回收利用的展望。     

黄磷尾气的热能利用

黄磷尾气的综合利用首先建立在净化工艺前提下,作为碳一化工原料,对尾气净化深度要求较高,且投资巨大,不适宜中小黄磷生产企业推广;而作为燃料,则对尾气净化深度要求相应较低,更加符合我国黄磷行业的实际。通过对燃烧气腐蚀机理的分析,认为其对热回收设备的腐蚀以高温腐蚀为主,且尤以磷化物、硫化物型高温腐蚀为其主要特征。只要选择适宜的净化工艺,并采用合理的热回收设备,完全能够充分利用黄磷尾气的热能,以生产中低压蒸汽,为化工生产提供低成本热能。     

黄磷尾气净化回收新工艺探讨

针对目前黄磷尾气常用净化方法所存在的缺点,提出了新的工艺流程,并对新流程关键步骤进行了实验研究。     

黄磷炉气综合利用途径探讨

指出贵州黄磷尾气综合利用的重要意义,并就黄磷综合利用途径,生产技术进行探讨。     

净化黄磷尾气合成甲酸甲酯研究

用净化黄磷尾气为原料与甲醇液相合成甲酸甲酯 ,并对影响一氧化碳及甲醇转化率、甲酸甲酯时空收率等的因素进行了研究。研究结果表明 ,随着主催化剂浓度或反应压力的增大 ,一氧化碳转化率及甲醇转化率均提高 ;助剂的加入可以大大提高甲酸甲酯时空收率和延长催化剂的寿命。优化的反应条件为 :主催化剂 (甲醇钠 )浓度 0 .4mol L ;助催化剂吡啶浓度 1.74mol L ;温度 80℃ ;时间 160min ;压力 4MPa。在此条件下 ,黄磷尾气中一氧化碳及甲醇转化率可分别达到 95 .5 %和 43%。     

黄磷尾气的综合利用

黄磷尾气中ＣＯ体积分数８５％～９５％及少量Ｈ２（２％）。可开发利用黄磷尾气中的ＣＯ、Ｈ２生产甲酸钠、二甲醚及氨。对黄磷尾气生产甲酸钠、二甲醚及氨的总投资,单位成本,经济效益分别进行了估算     

黄磷尾气净化脱硫模拟工艺试验

对黄磷尾气净化脱硫进行了模拟工艺试验。测定了黄磷尾气中硫化氢的含量。对吸收、吸附条件进行了试验研究 ,用两种工艺进行了组合 ,对组合工艺进行了比较。得出了最佳的黄磷尾气净化脱硫工艺     

电炉法黄磷尾气制轻质碳酸钙的工艺研究

电炉法黄磷尾气ＣＯ含量达８５％￣９０％,ＣＯ气体燃烧生成ＣＯ２,同时放出热量,利用ＣＯ２与石灰乳反应生成ＣａＣＯ３。     

黄磷电炉尾气的应用实践

本文着重介绍了黄磷电炉尾气在三聚磷酸钠和牙膏级磷酸氢钙生产中的应用。     

黄磷尾气热水锅炉腐蚀原因分析及防治措施

分析了黄磷尾气燃气热水锅炉腐蚀的机理和影响因素。以及云南某黄磷厂试验锅炉的腐蚀损坏情况。提出了相应的防治措施,以延长使用寿命,保障锅炉的经济和安全运行。     

磷炉尾气在五钠生产上的运用

黄磷尾气中ＣＯ含量８５％－９５％,是一种极好的气体燃料,将其用于三聚磷酸钠生产,聚合炉作燃料,对提高产品质量,回收经济效益等方面进行了分析。