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锌—铁合金镀层耐蚀性探讨 总被引:6,自引:2,他引:4
采用扫描电子显微镜,X-射线衍射仪,分析了酸性氯化钾Zn-Fe合金电镀层的结构。讨论了纯化膜、镀层结构及镀层含铁量对镀层耐蚀性的影响。研究表明,由于钝化膜中微量铁的存在,使Zn-Fe合金镀层的耐蚀性优于纯锌镀层,而含(0.2 ̄0.3)%Fe的Zn-Fe合金耐蚀性最佳。 相似文献
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氯化钠镀锌—铁合金工艺及其应用 总被引:1,自引:0,他引:1
1前言日美等发达国家普遍用电沉积Zn-Fe合金镀层代替纯锌镀层,我国90年代开始这项技术的研究与开发。含铁量为0.2%~0.8%的Zn-Fe合金镀层与相同厚度的锌镀层相比,耐蚀性可提高2~3倍,而且硬度高、韧性好、机械性能也明显优于锌镀层。含铁量低的... 相似文献
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在电沉积锌—铁合金镀液中柠檬酸的作用 总被引:2,自引:0,他引:2
用循环伏安法研究了柠檬酸对Zn-Fe合金电沉积的影响,结果表明,镀液中加入柠檬酸后使Zn-Fe合金电沉积的阴极极化增大。从含有柠檬酸的Zn-Fe合金镀液中获得的Zn-Fe合金镀层的阳极溶解峰与纯Zn镀层,从简单盐中获的Zn-Fe合金镀层相比,其峰电位正移,使Zn-Fe合的耐蚀性提高。 相似文献
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NaH2PO2对Zn,Zn—Fe合金电沉积的影响 总被引:4,自引:2,他引:2
用循环伏安法研究了NaH2OP2对Zn,Zn-Fe合金沉积的影响,结果表明,镀液中加入NaH2PO2后Zn,Zn-Fe合金电沉积的阴极极化增大,获得的Zn-P,Zn-Fe-P合金镀层的阳极溶解峰与Zn层相比,其峰电位正移。 相似文献
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研究了不同电镀规范的Fe-Ni-P合金层显微硬度和摩擦学性能。镀液中Fe/(Fe+Ni)浓度比增大或电流密度增加,镀层的硬度上,耐磨提高;槽液的PH值或温度增大,镀层的显微硬度下降,耐磨性降低。镀液NaH2PO2.H2O浓度为5g/L时,镀层硬度和磨性最高。宜选用的工艺参数为PH值1.0-1.2,温度60-70℃,电流密度10-20A/dm^2。Fe-Ni-P非晶合金的耐磨性比Ni-P非昌合金高2 相似文献
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锌—铁合金镀层黑色铬酸盐钝化工艺 总被引:1,自引:1,他引:0
研究了Zn-Fe合金镀层(含Fe0.2% ̄0.7%)的铬酸盐黑色钝化工艺。研制的黑钝促进剂XTH拓宽了钝化工艺范围;在钝化液中添加抗蚀剂XTK,大幅度地提高了膜层的耐蚀性。Zn-Fe合金镀层经本工艺直接钝化处理,可获得高耐蚀、光泽的黑色钝化膜。 相似文献
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研究了不同电镀规范的Fe-Ni-P合金层显微硬度和摩擦学性能。镀液中Fe/(Fe+Ni)浓度比增大或电流密度增加,镀层的硬度上升,耐磨性提高;粮液的pH值或温度增大,镀层的显微硬度下降,耐磨性降低。镀液NaH2PO2·H2O浓度为5g/L时,镀层硬度和耐磨性最高。宜选用的工艺参数为pPH值1.0~1.2,温度60~70℃,电流密度10~20A/dm2。Fe-Ni-P非晶合金的耐磨性比Ni-P非晶合金高2倍,摩擦系数低20%。 相似文献
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稀土在镍铁合金电沉积中的作用 总被引:14,自引:2,他引:12
通过赫尔槽实验、微分电容曲线和极化曲线测定等方法,研究了几种稀土元素对Ni-Fe合金镀液和镀层性能的影响。结果表明,在Ni-Fe合金镀液中加入少量稀土化合物后,稀土能吸附在阴极表面,使阴极极化作用增强,从而使镀液的光亮电流密度范围增宽,使镀液的分散能力、电流效率和镀液的稳定性等都得到改善和提高,同时还增强了镀层的耐蚀性。 相似文献
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镍—铁—磷非晶态合金电镀新工艺 总被引:1,自引:0,他引:1
报道了一种Ni-Fe-P非晶态合金电镀新工艺,讨论了镀层成分与工艺参数间的关系,解决了镀液因Fe^3+存在及PH值不稳定产生的问题,通过X射线衍和电子显微镜扫描检测结果表明在H3PO3体系中得到了含量在20%-60%,含磷量在8%-16%的Ni-Fe-P非晶态合金镀层。 相似文献
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铁—钼非晶态合金镀层的表面特性 总被引:2,自引:1,他引:1
研究了非晶态Fe-Mo合金镀层在室温下的原碱性镀液中或其他溶液介质中的表面电位、表面形貌的变化。表面电位变正了约200mV,表面形貌为放射花纹状图案。而晶态的Fe-Mo合金镀层则没有这种变化。 相似文献
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非晶态Fe—Mo合金复合镀 总被引:1,自引:1,他引:0
在强碱性电镀液中获取的非晶态Fe-Mo合金镀层表面存在大量微裂纹,往镀液中加入ZrO2,TiO2等微粒可以改善镀层的表面状态,从而使非晶态镀层的硬度,耐蚀性得到提高。 相似文献
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钕铁硼永磁材料碱性化学镀Ni-P 总被引:5,自引:0,他引:5
针对Nd-Fe-B永磁材料的特性,研究了Nd-Fe-B合金产品出光及浸镀镍的规范,确定了适合该材料化学镀Ni-P的镀液体系,得到了结合力好、光亮致密的Ni-P镀层。 相似文献
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非晶态Fe—Ni合金电沉积研究 总被引:4,自引:0,他引:4
介绍了一种新的电沉积非晶态Fe-Ni合金的方法。用这种方法在室温下电沉积出的Fe-Ni合金镀层外观接近镜面。经X-射线衍射及等离子光谱分析证实,所获得的Fe-Ni合金镀层为非晶态结构,镀层中Fe和Ni含量分别为73%-77%和20%-24%,同时含有1.5%-5.0%的P和少量的Cr和B。 相似文献
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利用化学镀方法制备了非晶态Fe-Sn-B合金镀层,研究了镀液浓度对镀宙积速度,成分,表面形貌,非晶态结构形成区域和耐蚀性的影响,得出了最佳镀液浓度及施镀条件。 相似文献