NaH_2PO_2对Zn、Zn－Fe合金电沉积的影响

用循环伏安法研究了ＮａＨ２ＰＯ２对Ｚｎ、Ｚｎ－Ｆｅ合金电沉积的影响，结果表明：镀液中加入ＮａＨ２ＰＯ２后，Ｚｎ、Ｚｎ－Ｆｅ合金电沉积的阴极极化增大；获得的Ｚｎ－Ｐ、Ｚｎ－Ｆｅ－Ｐ合金镀层的阳极溶解峰与Ｚｎ层相比，其峰电位正移。     

在电沉积锌—铁合金镀液中柠檬酸的作用

用循环伏安法研究了柠檬酸对Ｚｎ－Ｆｅ合金电沉积的影响，结果表明，镀液中加入柠檬酸后使Ｚｎ－Ｆｅ合金电沉积的阴极极化增大。从含有柠檬酸的Ｚｎ－Ｆｅ合金镀液中获得的Ｚｎ－Ｆｅ合金镀层的阳极溶解峰与纯Ｚｎ镀层，从简单盐中获的Ｚｎ－Ｆｅ合金镀层相比，其峰电位正移，使Ｚｎ－Ｆｅ合的耐蚀性提高。     

电镀规范对Fe—Ni—P合金硬度和耐磨性的影响

研究了不同电镀规范的Ｆｅ－Ｎｉ－Ｐ合金层显微硬度和摩擦学性能。镀液中Ｆｅ／（Ｆｅ＋Ｎｉ）浓度比增大或电流密度增加，镀层的硬度上，耐磨提高；槽液的ＰＨ值或温度增大，镀层的显微硬度下降，耐磨性降低。镀液ＮａＨ２ＰＯ２．Ｈ２Ｏ浓度为５ｇ／Ｌ时，镀层硬度和磨性最高。宜选用的工艺参数为ＰＨ值１．０－１．２，温度６０－７０℃，电流密度１０－２０Ａ／ｄｍ＾２。Ｆｅ－Ｎｉ－Ｐ非晶合金的耐磨性比Ｎｉ－Ｐ非昌合金高２     

电镀规范对Fe－Ni－P合金硬度和耐磨性的影响

研究了不同电镀规范的Ｆｅ－Ｎｉ－Ｐ合金层显微硬度和摩擦学性能。镀液中Ｆｅ／（Ｆｅ＋Ｎｉ）浓度比增大或电流密度增加，镀层的硬度上升，耐磨性提高；粮液的ｐＨ值或温度增大，镀层的显微硬度下降，耐磨性降低。镀液ＮａＨ２ＰＯ２·Ｈ２Ｏ浓度为５ｇ／Ｌ时，镀层硬度和耐磨性最高。宜选用的工艺参数为ｐＰＨ值１．０～１．２，温度６０～７０℃，电流密度１０～２０Ａ／ｄｍ２。Ｆｅ－Ｎｉ－Ｐ非晶合金的耐磨性比Ｎｉ－Ｐ非晶合金高２倍，摩擦系数低２０％。     

Zn-Fe-P合金电沉积工艺研究

采用电化学方法研究了Ｚｎ－Ｆｅ－Ｐ合金电镀液组成及工艺条件对镀层磷铁含量的影响,在最佳工艺条件下,可得到磷铁含量分别为０．１％左右和０．３％－０．７％的Ｚｎ－Ｆｅ－Ｐ合金镀层。腐蚀试验证明,经银白色纯化后的Ｚｎ－Ｆｅ－Ｐ合金镀层的耐蚀性能是Ｚｎ－Ｆｅ合金镀层的２倍以上。     

高能球磨法制备纳米晶Zn铁氧体

用高能球磨法制备了纳米晶Ｚｎ铁氧体。通过样品的Ｍｏｅｓｓｂａｕｅｒ谱及ＸＲＤ谱的测定,研究了纳米晶的形成过程。结果表明：球磨的３ｈα－Ｆｅ２Ｏ３即与ＺｎＯ发生机械化学反应生成Ｚｎ铁氧体,这种反应是通过先形成α－Ｆｅ２Ｏ３－ＺｎＯ固溶体而进行的。制得的纳米晶铁氧体有一定的晶格畸变。     

电镀Zn—Co合金钝化膜的X光电子能谱分析

Ｘ光电子能谱（ＸＰＳ）分析表明，电镀Ｚｎ－Ｃｏ合金钝化膜与电镀锌钝化膜一样，均由ＣｒＯ３，Ｃｒ２Ｏ３，Ｚｎ（ＯＨ）２，ＺｎＯ２及Ｈ２Ｏ等组成，但Ｚｎ－Ｃｏ合金钝化膜中高价铬含量较镐，且在钝化膜的较深怪处有原子态钴存在，这是该合金钝化膜具有高耐蚀性的主要原因。     

氯化物电沉积Zn—Fe合金工艺

在氯化钾镀锌的基础上，通过添加铁盐，可得到Ｚｎ－Ｆｅ合金镀层。研究了镀液组成及工艺条件对镀含铁量的影响，控制它们在最佳值，可得到含铁量为０．４－０．７％的Ｚｎ－Ｆｅ合金镀层。确定了Ｚｎ－Ｆｅ合金镀层的黑色钝化处理工艺，并对镀液、镀层性能进行了测试。     

电镀Zn－Co合金钝化膜的X光电子能谱分析

Ｘ光电子能谱（ＸＰＳ）分析表明，电镀Ｚｎ－Ｃｏ合金钝化膜与电镀锌钝化膜一样，均由ＣｒＯ_３、Ｃｒ_２Ｏ_３、Ｚｎ（ＯＨ）_２、ＺｎＯ及Ｈ_２Ｏ等组成，但Ｚｎ－Ｃｏ合金钝化膜中高价铬含量较高，且在钝化膜的较深层处有原子态钴存在，这是该合金钝化膜具有高耐蚀性的主要原因。     

ZnO／SnO2,SnO2／ZnOUPF复合膜的制备及气敏特性研究

用直流气体放电活化反应蒸发沉积技术在普通玻璃基片上制备了ＺｎＯ／ＳｎＯ２及ＳｎＯ２／ＺｎＯ超微粒子（ＵＰＦ）双层复合薄膜。样品经扫描电子显微镜（ＳＥＭ）和Ｘ射线衍仪分析，结论为超微凿子的复合薄。同时提出了最佳制备工艺。气敏测试结果表明：ＺｎＯ／ＳｎＯ２及ＳｎＯ２／ＺｎＯ ＵＰＦ复合膜较单层ＺｎＯ及ＳｎＯ２ＵＰＦ表现出优良的选择性，其灵敏度和最佳工作温度也得到相应的改善。     

THERMAL STABILITY OF NANOSTRUCTURED γ-Fe_2O_3 MAGNETIC POWDER

发现纳米γ－Ｆｅ２Ｏ３磁粉的ＤＴＡ曲线上出现了一个不能重现的放热峰Ｘ射线衍射分析证实此放热峰对应于从γ－Ｆｅ２Ｏ３向α－Ｆｅ２Ｏ３的结构相变，主要是结构相变和晶粒长大引起的。对比实验的结果表明，纳米γ－Ｆｅ２Ｏ３磁粉的结构相变明显高于普通的γ－Ｆｅ２Ｏ３磁粉。     

NaH2PO2在铜电极上还原行为的研究

在铜电极上用循环伏安法研究了ＮａＨ２ＰＯ２还原的电化学行为。结果表明，ＮａＨ２ＰＯ２能在铜电极还原，其还原峰电流溶液Ｐ珠降低、ＮａＨ２ＰＯ２浓度的增加而增加。     

NaH2PO2在Pt电极上电化学还原的研究

用循环伏安法研究了ＮａＨ２ＰＯ２在Ｐｔ电极上的电化学行为,结果表明：ＮａＨ２ＰＯ２在０．５ｍｏｌ／Ｌ ＮａＣｌ溶液中在－０．７５Ｖ左右有一个还原峰,其峰值随着ＮａＨ２ＰＯ２的浓度的增加,随溶液的ｐＨ值的降低而增加。     

Zn:Fe:LiNbO3晶体全息存储性能

在ＬｉＮｂＯ３中掺进ＺｎＯ和Ｆｅ２Ｏ３生长了Ｚｎ：Ｆｅ：ＬｉＮｂＯ３晶体。     

氯化物电沉积Zn－Fe合金工艺

在氯化钉镀锌的基础上，通过添加铁盐，可得到Ｚｎ一Ｆｅ合金镀层。研究了镀液组成及工艺条件对镀层含铁量的影响，控制它们在最佳值，可得到合铁量为０．４％～０．７％的Ｚｎ－Ｆｅ合金镀层。确定了Ｚｎ－Ｆｅ合金镀层的黑色钝化处理ｘ艺，并对镀液、镀层性能进行了测试。     

氯化钠镀锌—铁合金工艺及其应用

１前言日美等发达国家普遍用电沉积Ｚｎ－Ｆｅ合金镀层代替纯锌镀层，我国９０年代开始这项技术的研究与开发。含铁量为０．２％～０．８％的Ｚｎ－Ｆｅ合金镀层与相同厚度的锌镀层相比，耐蚀性可提高２～３倍，而且硬度高、韧性好、机械性能也明显优于锌镀层。含铁量低的...     

氧化锡基ZnO／SnO2UPF复合工艺对其微观结构的影响

着重讨论了用直流气体放电活化反应蒸发沉积法制备的氧化锡基ＺｎＯ／ＳｎＯ２超微粒子薄膜（ＵＰＦ）的制备工艺对其物相结合及表面形貌等影响。结果表明：复合型薄膜上层的ＺｎＯＵＰＦ比单层薄膜的ＺｎＯＦＵＰＦ致密；主要晶相成分为ＳｎＯ２相，并沿（００２）、（１１０）、（１０１）等晶面择优生长；ＺｎＯ相呈非晶态结构。     

电沉积Fe—Ni—P合金的磁性研究

通过对电沉积Ｆｅ－Ｎｉ－Ｐ合金磁性的测定，获得了合金成分以及电沉积工艺对其技术磁性的影响规律。研究结果表明，合金中Ｐ，Ｆｅ含量，电沉积镀液ｐＨ值和电流密度对Ｆｅ－Ｎｉ－Ｐ非晶合金的技术磁性均有很大影响。     

微波水解法制备针形α-Fe2O3纳米粒子

为了研究微波在纳米晶粒形成中的作用,用ＦｅＣｌ３溶液在微波作用下水解,并在其中掺入ＮａＨ２ＰＯ４的方法,制备了针形的α－Ｆｅ２Ｏ３纳米粒子。结果,水解速度大大提高,并且,通过测试发现,水解液的酸度、各奄分浓度的配比及微波作用时间对晶粒的结构和形貌均有重要影响。本文对微波与Ｈ２ＰＯ４＾－在形成针形纳米晶粒中的作用机制也作了阐述。     

锌—铁合金镀层耐蚀性探讨

采用扫描电子显微镜，Ｘ－射线衍射仪，分析了酸性氯化钾Ｚｎ－Ｆｅ合金电镀层的结构。讨论了纯化膜、镀层结构及镀层含铁量对镀层耐蚀性的影响。研究表明，由于钝化膜中微量铁的存在，使Ｚｎ－Ｆｅ合金镀层的耐蚀性优于纯锌镀层，而含（０．２￣０．３）％Ｆｅ的Ｚｎ－Ｆｅ合金耐蚀性最佳。