选粉机弹性套柱销联轴器的改进等

1 选粉机弹性套柱销联轴器的改进 我厂的二台Φ3.5m离心式水泥选粉机原采用弹性套柱销联轴器传动,由于我们的选粉温度相当高(曾测到116℃),从而使Φ36×Φ18×40的橡胶弹性套很快烂掉,导致柱销与联轴器长期在极松将态下进行刚性接触,使柱销与联轴器之柱销孔磨损非常     

Ф3 m×9 m中心传动磨机D125(Ⅱ)型减速机的反转使用

我公司在水泥制成环节装有功率为1000kW的φ3m×9m中心传动水泥磨4台,其配套的减速机是洛阳矿山机械厂生产的D125(Ⅱ)型减速机.2001年5月,2号减速机因齿轮齿面点蚀严重振动,被迫停车.我们尝试将该减速机反转使用取得了成功.     

φ3.5M离心式选粉机用三角皮带传动效果好

我厂水泥一分厂水泥粉磨系统的Φ3.5M选粉机传动,原为30KW 4极电动机,立式二级减速机传动,由于减速机牙轮模数小(m=2.5),选粉机机体受物料辐射热传导温度高,使油封损坏快,造成润滑油漏油严重,频繁加注润滑油,污染水泥成品,污染风动斜槽帆布,使帆布失效,每月要更换一次帆布,40天就要更换一次二级减速机,造成故障频繁、运转率低等生产上的突出矛盾。经考察兄弟厂的经验,并加以改进规范,用30KW 8极电动机代替原来的4极电动     

助磨剂选用案例

我公司有两套水泥粉磨系统：其中1号线于1995年6月年建成投产,为Ф3．8m×12m圈流水泥粉磨系统．选粉机为旋风式选粉机．规格Ф4m;2号线于2002年建成投产。带有辊压机系统。为Ф3m×11m圈流水泥磨,选粉机的规格为O-Sepa,N-1000。随着水泥生产技术的逐步发展,粉磨技术的提高,助磨剂已经成为水泥生产过程中不可缺少的一种辅助材料。     

河口水泥厂提高水泥磨产量的技术措施

三水河口水泥厂拥有4条立窑生产线,1994年2月对2号生产线进行扩建改造,为了与立窑的扩建相配套,将原来Φ1.83×6.4m水泥磨,带离心式选粉机Φ3.0m的闭路粉磨系统,改为Φ2.2×6.5m水泥磨,Φ3.5m离心式选粉机的闭路粉磨系统。这台水泥磨的设计能力,当细度<8％(0.08mm方孔筛筛余)时,产量为14.5吨/时,但技改完成投入生产后,连续4个月产量徘徊在11.70吨/时左右。虽几经调试,产量仍无法提高。     

克鲁伯·鲍里休斯第一台高效选粉机投产

克鲁伯·鲍里休斯公司(D-4720Beckum)的第一台高效选粉机Sepol,最近在汉诺威的Nordcement公司Hardegsen水泥厂投入使用。它取代了一台老式的(Turbo)选粉机。提高磨机产量50％,节约电耗30％。该选粉机转子直径1.7米。外部安装二个旋风分离器。该粉磨系统的能力达到70吨/小时PZ35F水泥;或50吨/小时PZ45F水泥(这二种水泥的熟料饱和比KST≥95);或42吨/小时PZ45/F/HS水泥(用不含C_3A的熟料制成)。     

Φ3m×9m中心传动磨机D125(II)型减速机的反转使用

我公司在水泥制成环节装有功率为 10 0 0kW的ф3m× 9m中心传动水泥磨 4台 ,其配套的减速机是洛阳矿山机械厂生产的D12 5 (II)型减速机。 2 0 0 1年 5月 ,2号减速机因齿轮齿面点蚀严重振动 ,被迫停车。我们尝试将该减速机反转使用取得了成功。1　减速机内部检查情况该减速机的传动装置采用的是两路两级斜齿轮传动 ,传动装置图见图 1,减速机齿轮为中硬齿面 ,渐开线斜齿形结构。因振动停车后 ,我们对其进行了开盖检查 ,发现的情况如下 :(1)I轴南、北轴承的游隙分别为 0 .15mm、0 .10mm。II轴南、北轴承的游隙分别为 :0 .2 2mm、0 .2 0mm ,…     

节能新技术——GX 型高效选粉机研制成功

国家建材局合肥水泥研究设计院研制的GX 型高效选粉机经过两年多的实验室试验后,已进入工业性中试阶段。GX-1550型高效选粉机的工业性中试在山东一水泥厂顺利地通过了设备安装、调试,已开始进行系统调试。目前系统经过初步调试,初见成效,GX-1550型高效选粉机与(?)2.2×6.5米水泥磨配套,生产普通425 R 型水泥,台时产量已达到16吨/时。GX 型高效选粉机,具有分级效率高,设备体     

高效选粉机在水泥磨系统中的使用

选粉机是水泥生产中的一种主机设备。为了保证水泥产品质量符合国家新标准。提高产量，稳定质量，降低电耗。我厂于2000年初对水泥磨选粉机系统进行了技术改造，将原离心式选粉机改造为高效选粉机。     

普通离心式选粉机改造成功

安徽省淮北地区某水泥厂的水泥磨为φ2.2×6.5米闭路粉磨系统,配备φ3.5米普通离心式选粉机。由于离心式选粉机分离效率低,加之该厂矿渣水份又高,更加降低了选粉机的效率,使磨机系统产量平均仅在9.5吨/时左右,远远达不到设计指标。合肥水泥院粉磨室的同志设计了一种新型结构的撒料盘,于1985年4月对该厂的φ3.5     

水泥磨系统磨尾风机改造

内蒙古亿利冀东水泥有限公司综合利用工业废渣2500t/d生产线于2006年6月开工建设,2007年8月水泥粉磨生产线投产运行,2008年1月水泥熟料煅烧系统投产运行;该水泥生产线为100%电石渣替代石灰石生产水泥熟料,年产熟料75万t,水泥120万t。该公司配套2条水泥粉磨系统,准φ4.2m×13m水泥磨带1.4m×1m辊压机的挤压联合粉磨开流系统生产线,其中辊压机为带有O-Sepa选粉机的半终粉磨系统。     

南京钜力粉体研究所实施的水泥A#生料立磨技改台时产量提高14%工序电耗下降10.67%

正由南京钜力粉体研究所承担的尧柏集团陕西实丰水泥有限公司A#生料立磨系统技改项目,于2020年7月2日开始实施。改造前,该系统生料细度指标难以控制,电耗偏高,压差偏大,生料磨旋风筒阻力大,选粉机晃动严重,选粉机静叶片调整装置明显松动,选粉机动静叶片及密封结构明显不合理。为此,钜力粉体研究所提出针对性改造方案:采用该研究所最新研发的NJJF型立磨选粉机技术与工     

Φ3．0m旋风式选粉机的改造

1 概述我厂水泥粉磨系统为2台ZX型Φ3.0×11m的两仓球磨机,各配1台Φ3.0m旋风式选粉机组成的圈流粉磨系统。磨机设计能力为52.5硅酸盐水泥产量35～40t/h;选粉机主轴转速为165rpm,配45kw电机,循环风机风量为91371m3/h,风压2.461KPa,配95Kw电机;通过对选粉机的几次标定,发现其选粉效率较低(仅30%左右),循环负荷较高(300%以上),磨内存在严重过粉磨现象,经常出现饱磨返料,造成磨机台产偏低(不足30t/h),且比表面积较低,波动较大,出磨水泥质量难以控制,为此,选粉机的改造势在必行。2 改造方案通过对上述问题的分析,造成的原因主要是:一是选粉机…     

Ф3.0m旋风式选粉机的改造

1概述 我厂水泥粉磨系统为2台ZX型Ф3.0×11m的两仓球磨机,各配1台Ф3.0m旋风式选粉机组成的圈流粉磨系统.磨机设计能力为52.5硅酸盐水泥产量35～40t/h;选粉机主轴转速为165rpm,配45kw电机,循环风机风量为91371m3/h,风压2.461KPa,配95Kw电机:通过对选粉机的几次标定,发现其选粉效率较低(仅30%左右),循环负荷较高(300%以上),磨内存在严重过粉磨现象,经常出现饱磨返料,造成磨机台产偏低(不足30t/h),且比表面积较低,波动较大,出磨水泥质量难以控制,为此,选粉机的改造势在必行.     

利用笼形转子对Φ4．0m离心式选粉机进行改造

德州大坝水泥厂八万八水泥生产线Φ2.2m×6.5m水泥磨所配选粉机为Φ4.0m离心式选粉机,在生产中存在选粉效率低及产量不高等不足。如Φ2.2m×6.5m水泥磨产量一般在15t/h,选粉效率仅为45%左右,细度合格率一般在50%左右(≤3%),随着市场竞争的日益加剧,对水泥细度要求越来越高,该厂目前将水泥细度控制在≤3%。因此有必要通过对选粉机进行改造,以达到降低水泥细度,提高水泥磨产质量的目的。1摇选粉机改造方案的选择1)采用高效转子式选粉机,虽能显著提高磨机产质量,但改造时间较长,一般需10d左右,而一台与Φ2.2m×6.5m水泥磨配套的高效转子式选粉…     

西班牙一台水泥磨改造后的经济效益

西班牙 Valderrivaz 波特兰水泥公司的 Vic-lvaro 水泥厂原有六台水泥磨,其中五台是开流磨,为节省能耗,该厂决定对最大的6号磨进行改造,把开流改为闭流,其方法是加设一个西德洪堡威达格公司的 ZUB-H56/4型高效选粉机和一个链斗式提升机。该项改造工作是在1985年进行的。ZUB-H56/4型选粉机带有4     

大型减速机反转改造及使用

1引言平顶山星峰集团有限责任公司拥有4台3Х9m闭流水泥磨,配用的主传动减速设备为原洛阳矿山机器厂生产的D125(Ⅱ)型减速机,传动电机功率为1000KW。该粉磨系统于1981年投产,投产时装球量为设计值的90%即72吨,台时产量达31吨/时。投产后的一段时间里整个设备运转基本平稳。2减速机使用及磨损情况上述设备都属于国产设备,根据当时的加工技术,国产同类减速机设备的寿命周期小于10年。1981年6月投入运行的四台减速机到1989年前后陆续发生故障,相继报废进行更新。更换时除了3#水泥磨采用丹麦进口的减速机,其它三台仍采用洛矿生产的减速机。…     

优化磨机结构 提高产质量

我公司1号、2号水泥磨规格为准φ3.8m×13m球磨机,不带预粉碎系统。两套水泥磨系统均采用带O-Sepa 2000高效选粉机的圈流粉磨工艺,磨机内部为三仓布置,第三仓均匀布置活化环,磨机单独配置磨内通风风机。由于入磨物料综合水分较高,磨内糊球现象较严重,     

一种新型选粉机在水泥磨上的首次应用

在今年2月联邦德国水泥厂协会召开的“水泥工艺技术”专业会议上介绍了一种首次用在水泥磨上的新型选粉机。这种选粉机主要由以下几部分组成:一个稍呈锥形的机壳;装在机壳下部的螺线形进风管;二个同轴的内管,内管的直径与撒料盘相同,并靠近撒料盘。机壳顶部有吸风罩,撒料盘可沿轴向在整个选粉区高度内移动。物料从中央加到撒料盘     

改善高压辊压磨生产水泥的质量

用闭路球磨系统生产的水泥与辊压磨、球磨、选粉机系统生产的水泥,颗粒分布曲线完全相同。所以这二种水泥的质量没有很大的不同。这种情况说明水泥颗粒的特征,主要取决于球磨机。但是在辊压磨、松散机、选粉机(没有球磨机)的闭路系统中生产的水泥,情况就完全不一样。假设闭路球磨和闭路辊压磨生产的水泥