纳米SiO_2改性硅丙无皂乳液皮革涂饰剂的合成和应用

采用无皂乳液聚合技术和溶胶凝胶技术,合成了有机硅及纳米二氧化硅改性丙烯酸树脂无皂乳液。考察了反应性乳化剂用量、乙烯基硅油用量和纳米SiO2含量对乳液和膜性能的影响,结果表明:当反应性乳化剂的质量分数为3.5%,乙烯基硅油的质量分数为8%,纳米SiO2含量为6%时,乳液和膜的综合性能最优。通过在牛鞋面革上的涂饰应用试验证实,该涂饰剂具有优良的透水汽性、耐水性、耐干湿擦性、耐曲折和耐磨耗性,是一种具有良好应用前景的皮革涂饰材料。     

纳米二氧化硅改性丙烯酸树脂的研究

探索了以酸为催化剂的溶胶凝胶法制备纳米SiO2粒子的方法,将纳米SiO2粒子与丙烯酸树脂复合,制备了 改性丙烯酸树脂涂饰剂,并对比测定了改性前后丙烯酸树脂成膜的物理-机械性能及用于皮革涂饰后皮革 的卫生性能;对纳米SiO2溶胶进行了红外光谱、透射电镜分析;对改性前后的丙烯酸树脂进行了多媒体显微 镜观察及DSC分析。研究结果表明:纳米SiO2粒子在丙烯酸树脂中分散均匀,粒径小;纳米复合涂饰剂成膜 的物理机械性能显著提高;用纳米SiO2改性的丙烯酸树脂涂饰皮革,其透水汽性及透气性比未改性的丙烯酸 树脂涂饰的皮革明显增加,耐折牢度达100000次以上。     

丙烯酸树脂/纳米SiO2复合涂饰剂的合成研究

对酸(HCI)催化溶胶-凝胶法纳米SiO2溶胶的制备工艺条件进行了正交试验和均匀验设计优化。研究了制备纳米SiO2溶胶时,混合试剂滴加速度、搅拌速度、表面活性剂的种类等条件对复合涂饰剂性能的影响以及纳米SiO2溶胶与丙烯酸树脂复合时,超声波作用对复合涂饰剂性能的影响。对丙烯酸树脂和纳米复合涂饰剂聚合物膜的吸水率、耐溶剂性等进行了测定。用透射电镜分别观察了丙烯酸树脂乳液和纳米复合树脂乳液的微观结构。研究表明：在合成复合涂饰剂时加入阳离子表面活性剂后可使其膜的物理机械性能提高48．66％。纳米复合涂饰剂成膜的吸水率、耐溶剂性较改性前丙烯酸树脂涂饰剂分别降低60．49％和提高60．56％,而且纳米SiO2粒子以非晶态形式均匀地被分散到纳米复合涂饰剂中。     

丙烯酸树脂/纳米SiO2复合涂饰剂的合成与应用研究

以碱为催化剂采用溶胶-凝胶法制备纳米SiO2溶胶后,再与丙烯酸树脂复合制备了丙烯酸树脂/纳米SiO2复合涂饰剂.采用均匀试验法确定纳米复合涂饰剂合成的最优条件,探讨了纳米SiO2溶胶与丙烯酸树脂复合时的条件,并对纳米复合涂饰剂进行应用试验,结果表明纳米复合涂饰剂与丙烯酸树脂涂饰革样相比,透水气性提高了9.15%,透气性提高353%,涂层粘着牢度提高了10.35%.     

酸催化溶胶凝胶法制备的纳米SiO2/丙烯酸树脂复合涂饰剂的应用研究

分别将丙烯酸树脂、纳米复合涂饰剂用于皮革涂饰,考察了涂饰后革样的性能,并对革样的表面形态进行了扫描电子显微镜/X-射线能谱仪(SEM-EDS)、原子力显微镜观察。革样表面形态经扫描电子显微镜(SEM)及X-射线能谱仪(EDS)、原子力显微镜观察结果表明:将丙烯酸树脂和纳米复合涂饰剂用于皮革涂饰后,纳米复合涂饰剂涂饰的革样与丙烯酸树脂涂饰的革样相比透气性增加了15.4%,透水气性增加了11.5%。纳米复合涂饰剂涂饰后的革样涂层中含有二氧化硅粒子且革样表面更平整,粗糙度降低。     

酸催化溶胶凝胶法制备的纳米SiO2/丙烯酸树脂复合涂饰剂的应用研究

分别将丙烯酸树脂、纳米复合涂饰剂用于皮革涂饰,考察了涂饰后革样的性能,并对革样的表面形态进行了扫描电子显微镜/X-射线能谱仪(SEM-EDS)、原子力显微镜观察.革样表面形态经扫描电子显微镜(SEM)及X-射线能谱仪(EDS)、原子力显微镜观察结果表明将丙烯酸树脂和纳米复合涂饰剂用于皮革涂饰后,纳米复合涂饰剂涂饰的革样与丙烯酸树脂涂饰的革样相比透气性增加了15.4%,透水气性增加了11.5%.纳米复合涂饰剂涂饰后的革样涂层中含有二氧化硅粒子且革样表面更平整,粗糙度降低.     

纳米复合涂饰剂的组分--纳米SiO2溶胶的制备

以碱为催化剂采用溶胶-凝胶法制备纳米SiO2溶胶,对制备过程中影响溶胶性能的各种因素进行了探讨;用红外光谱、透射电镜对纳米SiO2溶胶进行检测,并在纳米SiO2溶胶与丙烯酸树脂复合后,对丙烯酸树脂和纳米复合涂饰剂膜进行了DSC、耐水性和耐溶剂性测定.结果表明制备溶胶的较优条件为混合试剂的滴加速度为20滴/min,高速机械作用下,加入长碳链阳离子表面活性剂.与丙烯酸树脂膜比较,复合涂饰剂膜的耐水性提高了55.94%,耐溶剂性提高了55.41%.     

专利文摘

【名称】一种采用反应性乳化剂制备聚丙烯酸酯/蒙脱土复合皮革涂饰剂的方法【公开号】102643381A【申请人】陕西科技大学【摘要】本发明涉及一种采用反应性乳化剂制备聚丙烯酸酯/蒙脱土复合皮革涂饰剂的方法。目前,关于使用二氧化硅、二氧化钛、氧化锌制备有机/无机纳米复合皮革涂饰剂的研究已有报道,但关于采用蒙脱土改性聚丙烯酸酯皮革涂饰剂的研究还鲜见报道。本发明采用反应性乳化剂烯丙氧基壬基酚丙醇聚氧乙烯(10)醚硫酸铵(DNS-86)为乳化剂,以丙烯酸酯类单体及蒙脱土为原料通过无皂乳液聚合制备聚丙烯酸酯/蒙脱土复合皮革涂饰剂。该涂饰剂用于皮革涂饰后,革样的抗张强度为3.31N/mm2,     

适用于白色革的纳米复合涂饰剂制备及应用

通过Zeta电位的测定考察涂饰体系中助剂对其稳定性的影响,实验结果得出相对最稳定的底层和中层涂饰体系的Zeta电位绝对值均小于稳定的胶体体系最低的排斥能30 mv.因此在相对最稳定的中层和底层涂饰体系中,通过选择适合的稳定剂以及确定稳定剂的用量分别制备了底层和中层的复合涂饰剂,实验结果表明在底层和中层分别加入20%和15%的聚氨酯稳定剂效果最好.考察了优选的纳米复合涂饰剂的涂饰性能,实验结果表明纳米分散液的加入改善了皮革的防水性、耐候性以及抗菌性,复合涂饰剂的使用并没有影响皮革的物理性能,并且使用纳米复合涂饰剂时皮革的防水性、耐候性和抗菌性最好.     

丙烯酸树脂涂饰剂应用性能分析

对国产丙烯酸树脂涂饰剂SQ-100,SQ-150的性能做了分析研究。通过对比的方法测定了丙烯酸树脂成膜的物理机械性能及应用于皮革涂饰后涂层的性能。结果表明:国产丙烯酸树脂SQ-100,SQ-150在耐溶胀性、耐干/湿擦和耐寒性等方面,具有优异的性能;在粘接牢度方面与SB-100,SB-150相似,而在回弹性、断裂伸长率方面需改进提高。     

有机硅改性丙烯酸树脂皮革涂饰剂耐甲苯性的研究

本文就旅游鞋革和箱包革对涂饰材料耐溶剂性的要求,讨论了有机硅氧烷乳液接枝改性丙烯酸树脂皮革涂饰剂胶膜在甲苯溶剂中的膨胀伸长率、吸甲苯率及涂饰皮革的耐甲苯性问题。     

DLC—7改性丙烯酸树脂涂饰剂(DG-4~*树脂)

本品为自交联型改性丙烯酸树脂,成膜透明光亮、手感柔软舒适、耐低温性能好、耐熨烫及良好的耐干湿擦、耐有机溶剂、耐候、抗老化性.DLC—7改性丙烯酸树脂涂饰剂1990年由轻工业部组织鉴定.     

复合交联丙烯酸树脂皮革涂料成膜剂的合成及性能研究

采用半连续乳液聚合工艺,以丙烯酸乙酯(EA)和丙烯酸丁酯(BA)等为聚合单体,以过硫酸盐和亚硫酸氢钠组成氧化-还原引发体系、十二烷基硫酸钠和脂肪醇聚氧乙烯醚为复合乳化剂进行乳液聚合,通过形成锌离子交联与化学交联复合的结构来改性用于皮革涂饰的丙烯酸树脂乳液。本文系统研究了单体配比、引发剂用量、离子交联剂和化学交联剂用量、丙烯酸用量以及保温段添加引发剂的类型对单体转化率、乳液胶膜吸水率以及力学性能的影响,并进行了皮革涂饰试验。结果表明,当m_(EA)∶m_(BA)单体配比为288∶50,引发剂用量为0.4%,丙烯酸用量为2%~3%,ZnO用量为0.5%,化学交联剂用量为0.5%~1.0%,保温段添加叔丁基过氧化氢复合亚硫酸氢钠的氧化-还原引发剂时,乳液涂层具有良好的耐寒性和耐黄变性,所涂饰的革样柔软度好、塑感轻。     

皮革专利

<正>专利名称:一种高透水汽型聚丙烯酸酯纳米复合皮革涂饰剂的制备方法专利申请号:201210540281.0申请日:2012.12.13公开号:CN103013270A专利公开日:2013.04.03专利权人:陕西科技大学本发明提供了一种高透水汽型聚丙烯酸酯纳米复合皮革涂饰剂的制备方法,首先以纳米氧化锌为模板制备中空二氧化硅纳米粒子,然后采用原位乳液聚合法将中空二氧化硅纳米粒子与丙烯酸酯类单体共聚制备具有高透水汽性的聚丙烯酸酯纳米复合皮革涂饰剂。采用本发明的方法制备的高透水汽型聚丙烯酸酯纳米复合皮革涂饰剂性能优良,与纯聚丙烯酸酯     

功能化氧化石墨烯的制备及其改性皮革涂饰剂的应用研究

采用改进的Hummers法和超声分散制备氧化石墨烯,溶胶-凝胶法制备功能化氧化石墨烯,通过傅里叶变换红外光谱仪、热重分析、扫描电镜、透射电镜、原子力显微镜进行表征分析,并将功能化氧化石墨烯用于原位改性丙烯酸树脂涂饰剂,测试涂饰后革样的力学性能、卫生性能与耐摩擦色牢度。结果表明:成功制备了片层厚度约为1.0 nm的氧化石墨烯与功能化氧化石墨烯;与丙烯酸树脂涂饰剂涂饰革样相比,氧化石墨烯改性丙烯酸树脂涂饰剂革样的抗张强度增加了5.2%,规定负荷伸长率增加了3.9%,透气性增加了3.8%,透水汽性增加了19.3%,耐干、湿擦牢度分别达到4～5级、4级。     

国内外改性丙烯酸树脂研究发展概况

一、前言丙烯酸树脂是目前世界上使用量最大的一类皮革涂饰剂。由于价格低廉,在我国制革工业中使用量所占比重也最大,目前年生产量近占皮革涂饰剂生产总量的70％。这类涂饰剂乳液的合成工艺安全稳定,成膜性好,粘着力强,胶膜耐光耐老化,透气性较强,乳液稳定性好,与其他涂饰组分混容性好,用于皮革涂饰后,能很好地保持皮革的粒面平细和天然色泽,所得成革丰满柔软。因此,尽管近年国内其他系列涂饰剂如聚氨     

改性纳米氧化锌/丙烯酸树脂复合涂饰剂的制备及性能研究

采用硅烷偶联剂(KH-570)对纳米氧化锌进行改性,然后将其与丙烯酸树脂乳液共混合制备了改性纳米氧化锌/丙烯酸树脂复合涂饰剂。通过沉降试验及透射电镜表征,经KH-570改性过的纳米氧化锌的分散性大大提高。探讨了硅烷偶联剂及改性纳米氧化锌用量对涂膜性能的影响,研究结果表明:硅烷偶联剂用量的质量分数为5%时,复合涂膜的力学性能最佳;添加改性纳米氧化锌可以提高丙烯酸树脂的力学性能、耐摩擦性能及耐老化和抗紫外性能,当改性纳米氧化锌用量为0.4%(质量分数)时,涂膜的综合性能最佳。     

RP系列涂饰剂的结构与性能

ＲＰ系列涂饰剂研制是根据二层革的组织学特点和性能，结合软革的要求，以提高中，顶层涂饰剂的强度为重点，强化顶层涂饰效果为目标，注意突出各涂层的性能特点，通过轻，薄涂饰全面改善二层革各项使用性能，从而提高二层的使用价值，ＲＰ系列涂饰以改性丙烯酸树脂为底层涂饰剂，中层涂饰剂为聚氯酯改性丙烯酸树脂，顶层涂饰剂为聚氨酯涂饰剂。     

西德拜耳公司皮革用涂饰剂的剖析

西德Bayer公司生产的皮革用涂饰剂主要用于猪正面革、修面革、二层修面革,牛二层修面革,山羊鞋面革,服装革等品种的涂饰。这类涂饰剂不仅在耐寒、耐曲挠、防热粘、光亮度、手感等性能方面比我国目前使用的丙烯酸树脂涂饰剂优越,而且流动性、渗透性、成膜性也比较好,胶膜强度大     

RA－CS改性丙烯酸树脂乳液结构性能的研究

本文对ＲＡ－Ｃ　Ｓ改性丙烯酸树脂涂饰剂的合成机理及结构性能进行了探讨。ＲＡ－ＣＳ改性丙烯酸树脂是以多种丙烯酸酯类单体为原料，采用特殊工艺聚合而成的阴离子型乳液，在性能上克服了传统丙烯酸树脂“热粘”、“冷脆”的弱点。经涂饰的成革丰满柔软，耐干、湿擦，适合于各类服装革，软面革的底、中层涂饰，并可与ＸＧ－４６１皮革补伤消光剂配合用于伤残革的补伤。