钛外冷器的制造和应用

介绍了钢壳体、钛复合管板、钛换热管束外冷器的制造及应用情况，通过试验研究和实际应用表明：其质量良好，完全可以替代全钛外冷器，除具有全钛外冷器的一切优点外，还可节约钛材、降低造价。     

钛外冷器的制造和应用

介绍了钢壳体、钛复合管板、钛换热管束外冷器的制造和应用情况，通过试验研究和实际应用表明：其质量良好，完全可替代全钛外冷器，除具有全钛外冷器的一切优点外，还可节约和材，降低造价。     

大型钛外冷器的设计与实践

摘５１０大型钛外冷器的设计与实践－雷学生，《湖北化工》１９９４．Ｎｏ３ＴＱ１１４．１５考察湖北省化工厂１７００ｍｍ全钛外冷器在使用１２年后，对其结构设计是否合理，选材是否正确进行总结评述，在一定的设计规模（如年产１８万ｔ纯碱和氯化铵）生产装置中，改碳...     

国内文摘(摘277—283)

<正> 摘277 TQ114.106.2 钛和钛合金在氯化物工况的耐腐蚀和应用——金锐;《化工腐蚀和防护》,1988.№2,4～13页纯碱行业中,1978年研制使用钛制外冷器,代替NH_4Cl介质中钢制外冷器。上海浦东化工厂联碱的外冷器,其面积F=300m~2,管内循环母液腐蚀性很强,并夹带细小NH_4Cl晶体,管外冷冻盐水,改用钛制外冷器,效果良好。大化钛外冷器经两年生产实际应用。提高传热效率84.2％,生产能力提高27.4％。杭州龙山化工厂于1981年使用兰州石油机械研究所研制的一台F=15.84m~2的BP07型钛材板式换热器,代替三组总面积为143m~2铸铁排管,效果良好。     

钛管外冷器使用情况

简介钛管外冷器的结构、制造、使用情况。钛管外冷器采用钛—钢混合结构、换热管固定用胀接。使用结果表明,钛管外冷器耐腐蚀耐磨蚀性能好,表面光洁,不易结疤,延长作业周期,强化换热等优点。钛管外冷器比全钛型外冷器用钛量减少约40％,造价降低30％。投资少,使用寿命长。在联碱生产中采用钛管外冷器经济合理。     

钛材在液氨致冷外冷器上的应用

碳钢一钛外冷器在液氨致冷长期的生产实践中运转安全、正常。本文从生产能力、运转周期、使用寿命、经济效果等方面和碳钢外冷器作全面比较,认为碳钢一钛外冷器从综合效果考虑优于碳钢外冷器。     

浅谈联碱工业用钛外冷器与钢外冷器

目前联合制碱工业氯化铵结晶使用的外冷器,绝大部分为碳钢制做的。为解决介质对设备的腐蚀。必须进行较为烦杂的防腐工作。作者认为如采用全钛外冷器,不仅免除了烦杂的防腐工作,大大延长了外冷器作业周期,而且使用寿命长,投资费用大大节省。     

大连化工厂一台大型纯钛外冷器将用于生产

<正> 大连化工厂机械分厂在辽宁省苏家屯有色金属加工厂的协助下,制造一台大型纯钛列管外冷器,不久将用于联碱法氯化铵生产中。该设备具有重量轻、耐腐蚀、耐磨蚀、传热性能好、使用寿命长的优点。这台纯钛外冷器的规格是:总高为10215毫米,壳体为φ1600×6600×8毫米的纯钛板制成,上下锥形封头为普通碳钢,中间列管为φ51×     

一种外冷器尼龙保护套胎模

<正> 我厂有五台外冷器,其中一台为不锈钢列管,其余四台均为碳钢。这四台碳钢外冷器往往用上一年左右就发生了泄漏,严重地影响了生产的进行。想上不锈钢列管或钛管,但苦于资金紧缺。我们就利用原有外冷器,只更换所有列管,仍然用碳钢的。采用《纯碱工业》1990年第3期大连化学工业公司碱厂介绍的经验,下管板衬尼龙保护套的方法。但他们设计的尼龙保护套胎模较为复     

钛在大化公司碱厂的应用

介绍钛在碱厂氨冷凝器、碳化塔、透平压缩机、外冷器、换热器、泵阀等设备上得到广泛应用。由于钛材的防腐性能好，换热效果好，使工厂获得良好的经济效益。     

外冷器设计探讨

本文对液氨蒸发外冷器的材质,换热管直径、液氯操作液位、操作温度及结疤等问题进行了探索与讨论,并提出了满液位钛外冷器的设计方案。     

钛管外冷器在联碱生产中的应用

我厂联碱车间使用的外冷器夸大原用碳钢制作,冷固环氧防腐,使用一年多即被腐蚀穿孔、泄漏,后经多次修补勉强继续使用,但其换热效果很差,严重地影响冷析操作。于一九七五年九月改用钛管外冷器,经将近三年的连续运转,情况良好。现将钛管外冷器的结构、制造、使用情况简介如下。     

氯气干燥工艺流程的选择

扩产的需要，原氯气干燥流程已不能满足要求。新选定流程为氯气冷却——泡沫塔串联填料塔流程：石墨电解槽出来的湿氯气先进入30m2钛冷器用工业水冷却后汇入金属阳极电槽（我厂电解生产为石墨槽与金属槽并串联生产）出来的湿氯气入110m2（为以后增产留有余地）钛冷器用工业水冷却后再经一台30m2钛冷器（199年9月换成的60m2）用5～10℃低温水冷却至10～15℃，冷却后的氯气入水沫除雾器会除水雾，再进入泡沫塔内与硫酸完全接触，由塔底上升，水分被吸收，从泡沫塔（一次干燥）顶出来的氯气再进入两串联的填料塔（二次干燥）逆向用硫酸进一步吸…     

氯气热能回收

我厂氯气处理工段,多年采用4台钛管间冷器冷却,每小时处理氯气量500公斤左右。第一、二台间冷器冷却面积为13平方米,用河水作致冷剂,第三、四台间冷器用冷冻盐水作致冷剂。从电解工段送来的60～70℃的湿氯气经第一、二间冷器后,温度下降到35～40℃。氯气降温放出的热量白白浪费。由于河水夹杂泥沙等物,容易堵塞冷却管道,致使每月都要清洗一次间冷器,影响氯气工段的正常工作,特别对降低氯中含水不利。为回收氯气热能,改变用河水冷却对氯     

冷碳化塔在联碱中的应用与改进

自贡市富源化工有限公司是一家采用天然气为原料制氨、浓CO2气联合制碱的中型化工企业.公司自2002～2008年,陆续将所有的索尔维塔淘汰,更换为中国成达工程公司设计的φ2800/3800外冷碳化塔.碳化塔外冷器换热管采用钛材制作,这是因为钛管不易结疤、堵塞,同时不易被联碱母液腐蚀,延长了设备的使用寿命;另一方面提高了外冷器的换热效率.     

冷碳化塔在联碱中的应用与改进

自贡市富源化工有限公司是一家采用天然气为原料制氨、浓CO2气联合制碱的中型化工企业。公司自2002～2008年,陆续将所有的索尔维塔淘汰,更换为中国成达工程公司设计的ψ2800／3800外冷碳化塔。碳化塔外冷器换热管采用钛材制作,这是因为钛管不易结疤、堵塞,同时不易被联碱母液腐蚀,延长了设备的使用寿命;另一方面提高了外冷器的换热效率。     

我厂联碱钛材的应用

我厂联碱钛材的应用自贡鸿鹤化工总厂廖益盛，白惠章我厂联碱１９７５年投产后面临联碱生产设备腐蚀严重的问题。尽管采取了很多措施，也未能有效地抑制。在化工部领导的关怀下，我们借鉴了兄弟厂在氯化铵外冷器上使用钛材的经验，加上我厂从１９７６年起在湿氯气冷却器上...     

横管式初冷器喷洒系统的改进

我厂原有一座42孔的JN43-80型焦炉，2001年扩建了一座2l孔JN43-804型焦炉，焦炭的生产能力扩大到46万t／a。煤气净化系统除增大鼓风机、清水泵和循环氨水泵的容量外，其他设备未作任何改动。3台横管式初冷器因煤气处理量增加而处于超负荷状态，致使挂料严重，阻力上升，有时半小时内初冷器阻力可由1kPa迅速上升到2．5kPa以上。初冷器平均每3天就需清扫一次，初冷器后煤气集合温度在30℃左右，经常出现鼓风机过电流、频繁清扫终冷塔、粗苯回收率低和煤气管道阻力上升快等问题。     

轻质焦油洗萘工艺的改进

1 问题提出 我厂在1984年投产时,使用4台2100m~2列管式初冷器,1987年4月新增2台横管初冷器后,将列管式初冷器作为一段冷却,煤气从80℃冷却到53℃,横管初冷器作为二段冷却,     

节能防腐钛纳米聚合物涂料的应用与涂装

介绍了钛纳米聚合物涂料在炼油厂油汽冷却器管束上的应用状况.分析表明,与未经防护的碳钢水冷却器相比,使用钛纳米聚合物涂层的冷却器管束,可节约资金16.3万元/(台·年);与采用7910涂料的冷却器管束相比,可节约资金12万元/(台·年).经国家有关部门鉴定,该项技术在我国水冷器和冷凝器管束防腐防垢技术方面,达到了国内领先水平.