设置空气预热器的加热炉

<正> 日本知多石油公司名古屋炼油厂的原油加工能力10万桶/日,该厂常压蒸馏装置、减压蒸馏装置、减压轻油加氢脱硫装置、加氢脱烷基装置上四台工艺加热炉的排气废热21.8×10~6秒/时未进行回收,成了节能改造的重点对象。该厂采用空气预热器回收排气废热,在选型上对管壳式和回转式进行了反复比较,认为回转式热损达15～20%,因此采用管壳式,但管壳式存在露点腐蚀问题,露点腐蚀一般在比露点温度低20～30℃时发生,该厂的燃料燃烧后产生的硫化物的露点约140℃,所以空气预热器的温度要控制在110～120℃,具体措施如下:(1)采用热空气再循环。即把空气预热器出口的     

硫铁矿制酸新型废热回收系统探讨

对硫铁矿制酸沸腾炉出口废热锅炉、高温过热器、空气预热器和干吸热回收系统组成的新型废热回收系统进行了探讨,通过综合回收沸腾炉废热、电除尘器出口废热、转化工序废热和干吸工序废热,可使硫铁矿制酸装置450℃、3.5 MPa中压蒸汽产率达到1.55t/t,与常规硫铁矿制酸废热回收系统相比,新系统废热利用率提高了19%～55%。     

变换工段热量回收系统改造

我公司合成氨生产原料由重油改为天然气后，对I净化装置进行了相应调整，变换工段改为中低变串联工艺流程，消除了两次变换间有脱碳系统分隔的冷热病现象。设置中变废锅、锅炉水预热器和两台脱盐水预热器回收利用中变气和低变气热量。但在投产运行后出现了一些问题，影响了低变炉的正常运行。2000年，我们针对热回收系统存在的问题进行了改造，使系统运行正常。     

美国哈博厂无回收焦炉的生产情况

美国内陆钢公司为配合高炉生产,于1997年1月在哈博厂动工建设据称为世界最先进的无回收炼焦及联合发电装置,该装置包括4×67孔无回收焦炉、16台废热锅炉、1台涡轮发电机、1套烟道气脱硫装置、24台袋滤集尘器、2台抽风机和1个烟囱,     

水煤气工序提高蒸汽自给率的措施

我厂水煤气工序有8台φm固定层发生炉。除5~#、6~#炉各设置一台废热锅炉外,其余6台炉每两台配置一台废热锅炉(φ2262×2464,传热面积487m~2)。锅炉给水未经预热直接送入废热锅炉中,影响了产气量。另外,上吹煤气的热量未回收利用,造成热量损失,副产蒸汽少且消耗高。     

用煤气湿式氧化脱硫工艺生成的硫磺及废液制取硫酸的设备

本发明涉及煤气脱硫及制取硫酸技术领域,特别是一种用煤气湿式氧化脱硫工艺生成的硫磺及废液制取硫酸的设备,包括废液焚烧炉、废热回收锅炉、转化器、产品硫酸中问槽,由下列设备所组成：废液焚烧炉、燃烧液给液泵、煤气加压机、雾化空气鼓风机、燃烧空气鼓风机,强制循环型水管式废热锅炉,     

空气预热盘管损坏原因分析及修复

河南省中原大化集团有限责任公司的合成氨装置是从德国伍德公司成套引进的大型合成氨装置。此套装置-段炉的对流段设置有7组盘管，以充分回收辐射段带来的热量，使排烟温度降至128℃。其中第4组盘管为工艺空气预热器，它将来自空气压缩机的工艺空气预热后送入二段转化炉，达到既回收废热又加热工艺空气的目的。     

热管设备在硫酸工业中的应用

介绍了七一一研究所研制开发的系列热管设备,针对制酸过程中废热回收利用的形式不同可分为３大系列产品－热管省煤器（产生压力热水）、热管废热锅炉（产生中低压蒸汽）、热管空气预热器（预热空气）。详细地介绍了各系列产品的工作原理、结构特性、性能参数和应用情况。     

硼硅玻璃管空气预热器的使用

我厂为年产一万吨合成氨的小氮肥厂,供热系统采用KZL4-13型快装锅炉。过去,锅炉烟气虽经省煤器回收部分余热,排烟温度仍在200℃以上,不少热量从烟囱中白白浪费掉。1983年我厂安装了一台70米~2空气预热器,用于加热入锅炉空气来回收烟气中的显热,取得了较好的效果。该空气预热器的换热管采用硅硼玻璃管,由于硼硅玻璃的化学性能很稳定,耐强酸、强碱、耐烟气低温腐蚀(即露点腐蚀),因此,     

80kt/a硫磺制酸系统的废热回收利用

介绍８０ｋｔ／ａ硫制磺酸装置废热回收利用系统的工艺圾运行情况。焚硫炉出口设置火管式次中压废热锅炉,转化器一段出口设置过热器组,五段出口设置低压废热名流,四段出口设置低压废热锅炉８的那分受热面。系统产２．４５ＭＰａ、４００℃的勃热蒸汽发电并提供低压饱和蒸汽,完全可满足全厂生产的热、电需要。     

吹风气空气预热器位置的设计探讨

<正>1空气预热器的作用在造气吹风气余热回收装置中,空气预热器的作用是利用烟气的余热来提高空气温度,一方面吸收烟气热量、降低排烟温度、使排烟温度控制在指标之内,从而提高余热锅炉运行的经济性;另一方面,使冷风变为热风、与可燃废气一同送进燃烧炉内燃烧,可改善燃烧条件,提高燃烧效率。因此,确定空气预热器在流程中的位置就显得尤为重要。2设置空气预热器的必要性利用引风机前的低温烟气余热,将常温的二次风空气预热至150℃以上,然后送入燃烧炉助燃,以此来提高燃烧炉内的燃烧温度,同时烟气温     

30万吨/年合成氨装置废热锅炉蒸汽包简介

美国凯洛格30万吨/年合成氨装置的蒸汽发生系统,设有第一废热锅炉(101-CA、CB)、第二废热锅炉(102-C)、中变废热锅炉(103-C)及辅助锅炉(101-BC),共用一台外置式的蒸汽汽包(101-F)。其任务是蓄水、供气、蒸汽净化及排污。汽包设置在标高33.5米的钢架上,以上升管及下降管与各台锅炉相连,利用重力与锅炉形成水汽的自然循环。合成氨装置在生产过程中需要一定温度和压力的合格蒸汽,但在锅炉中发生的蒸汽是和水混合在一起的,称为汽水混合物。因此,需要     

空气预热器对锅炉安全运行的影响

针对中国石化扬子石油化工股份有限公司烯烃厂3台自然循环微正压燃油锅炉上的旋转式空气预热器的运行情况,分析了旋转式空气预热器的运行状况对锅炉以及化工装置的稳定安全运行的影响。     

硫回收装置设备运行故障原因分析及技改措施

介绍了硫回收装置设备运行中存在的问题;对尾气废热锅炉、酸性气废热锅炉与酸性气燃烧炉的短接、燃烧炉空气鼓风机损坏的原因进行了分析;提出了具体技改方案;结果表明,通过技术改造,尾气废热锅炉产生2．5MPa饱和蒸汽全部返回蒸汽管网,全年创造经济效益336．6万元。     

一种热回收焦炉高温烟气系统温度、压力冷端调节装置

本实用新型涉及一种热回收焦炉高温烟气系统温度、压力冷端调节装置,特征是在负压操作的热回收焦炉高温烟气管路上设置多个与大气相通的空气吸入口,在每个空气吸入口处均设置有开度调节装置。空气吸人口设置于焦炉本体烟气出口与锅炉之间及焦炉本体烟气出口与事故烟囱之间的烟气管路上。优点是：调节方便,快捷;设备结构简单,由于采用冷端调节,调节装置不在高温环境下工作,可大大延长调节装置的使用寿命,     

无机热传导技术介绍之七

35　在小氮肥厂吹风余热回收系统中的应用( 1 )工程概况　某化肥厂有 4台2 4 0 0造气炉 ,原用水管式余热锅炉和热管式空气预热器集中回收吹风气的显热 ,吹风气温度为 30 0～430℃ ,且含有可燃成分 ,具有一定的热值。由于水管式余热锅炉积灰和结垢严重 ,热管空气预热器失效 ,同时设备偏小 ,吹风气阻力太大 ,余热回收效率低 ,且环境污染严重 ,为此厂家增设了吹风气燃烧炉 ,吹风气燃烧后烟气温度为 90 0℃左右。为了回收该烟气热量 ,加设了余热锅炉 ,以生产 0 .4ＭＰａ蒸气用于造气工艺。( 2 )设计方案　余热回收系统布置蒸气过热器、1 .2 5…     

专利文摘

浮法玻璃熔窑烟气废热利用及脱硝净化处理装置授权公告号:CN105327602B授权公告日:2018.05.11申请号:2015106305224申请日:2015.09.29同一申请的已公布的文献号:CN105327602A申请公布日:2016.02.17专利权人:长兴旗滨玻璃有限公司摘要:本发明涉及一种浮法玻璃熔窑烟气废热利用及脱硝净化处理装置,包括余热锅炉、连接余热锅炉的脱硫塔及连接脱硫塔的除尘器,余热锅炉内部设置有内挡板将余热锅炉分隔成一热段和二热段,一热段进口连接玻璃熔窑烟气排出口,一热段出口连接有脱硝反应器,脱硝反应器的出口连接二热段进口。     

蒸汽过热器存在问题及解决措施

<正>0前言中煤冀州银海煤化工有限责任公司20 t/h吹风气回收装置由10 t/h水管锅炉以及2组蒸汽过热器、2台5 t/h热管锅炉、省煤器、燃烧炉、空气预热器、空气鼓风机、烟气引风机等组成。自从     

用可编程调节器进行锅炉汽包液位三冲量调节

一、概述目前在许多大中型硫酸生产装置上设置了废热锅炉,利用废热锅炉产出蒸汽进行余热发电。废热锅炉汽包液位高低直接影响产出的蒸汽品质、发电机组运行安全和整个生产装置的正常运行,因此实行汽包水位自动控制,保持汽包液位在一定的高度对于整个生产和发电系统正常运行非常重要。本文以     

对热裂解法废硫酸再生若干问题的探讨

通过对3种烷基化废硫酸裂解工艺的比较,认为采用废硫酸裂解炉+余热锅炉+空气预热器工艺成熟可靠,经济性好。建议有条件时可采用富氧作为废硫酸裂解的燃烧空气。对废硫酸裂解炉、空气预热器、余热锅炉和空气预热器堵塞、稀硫酸处理等几个方面进行了深入分析、探讨,提出了解决问题的思路和应对方案。