核电P·Ⅰ42.5水泥试生产总结

<正>核电P·O42.5水泥(常规岛),是我公司原大连第二水泥厂干法中空窑试制和生产,用于红沿河核电项目一期工程常规岛的建设。该水泥的试制经验,在文献[1]中予以了介绍。2013年下半年,应红沿河核电项目要求,我公司又开始了核电P·Ⅰ42.5水泥(核岛)试生产工作,产品用于红沿河核电项目二期工程核岛的建设中。1 P·Ⅰ42.5核电水泥技术指标要求2010年大连第二水泥厂进行了异地搬迁,新建一条1 000 t/d熟料生产线,以生产特种水泥为主,并更名为大连水泥集团特种水泥有限公司。     

降低P·O42.5水泥需水量生产试验

<正>华润水泥(长治)公司水泥粉磨新线是采用Φ4.2 m×13 m球磨机+TRP160-140辊压机的半终粉磨系统,系统选粉机为TESu-330型高效选粉机+TVS-96/20静态选粉机。自投产以来P·O42.5水泥标准稠度用水量高达27.8%,为降低需水量,改善水泥性能,我们做了相关的试验。1方法一系统风机转速从41 Hz降低到39 Hz,高效选粉     

改进P·O 42.5水泥性能提高市场竞争力

<正>1存在的主要问题宿迁中联水泥有限公司(以下简称我公司)位于淮安海螺和山东水泥交界地点,市场竞争压力很大,因此确保水泥质量是赢得市场的关键。我公司的主要产品为P·O42.5水泥,其中所用熟料来自徐州中联。工程建设市场对P·O42.5水泥的性能要求如下:一是各龄期强度性能要高且稳定,水泥需水量     

P·O42.5出厂水泥强度异常的原因分析

<正>0前言我公司5000t/d熟料生产线于2010年底建成投产运行,水泥粉磨系统是由2套辊压机、V型选粉机和Φ4.2m×13m闭路球磨机组成的高效联合粉磨系统。设置6座水泥库和4座散装库,每个水泥库存约10000t,散装库库存约500t。我公司主导产品为P·O52.5、P·O42.5、P·C32.5R三个品种。2016年4月和7月出现两次出磨P·O42.5水泥强度正常,出厂水泥强度异常下降的问题,通过原因分析和大量的试验数据最终找到了问题的原因。     

改善P·O42.5水泥与减水剂相容性的措施

2008年4月份,我公司开始为某项目大量供应P·O42.5水泥。从7月中旬开始,项目承建单位投诉我公司产品在现场使用过程中出现稳定性差、与减水剂相容性差等问题。接投诉后我公司及时安排相关技术人员前往工地查看并了解详细情况。     

P·O42.5水泥与聚羧酸减水剂的适应性研究

本文主要从熟料的矿物组成、水泥细度、碱含量、石膏种类、混合材种类及掺量等方面研究了P·O42.5水泥与聚羧酸减水剂适应性的影响因素。结合实际生产数据,深入分析其影响机理,并将所得研究成果用于指导实际生产,将相关生产参数控制在合理的范围内,生产出了与聚羧酸减水剂适应性良好、各项性能优异的P·O42.5水泥。     

石灰石粉对P·O42.5R水泥性能的影响

研究单独研磨石灰石粉作为水泥掺配料及不同掺量的石灰石粉对P·O42.5R水泥性能的影响.试验结果表明,石灰石不与熟料一起粉磨,其他条件不变的情况下,熟料会粉磨得更细,有利于水泥强度的发展;适当加大石灰石粉掺量对P·O42.5R水泥性能仍有维持或改善作用.     

核电水泥熟料生产经验总结

<正>我厂5 000t/d生产线主要生产通用硅酸盐水泥熟料及通用水泥,红沿河核电站二期常规岛及核岛土建工程建设专用水泥(简称核电水泥)由我集团特水分公司生产。由于特水生产线是一条1 000t/d生产线,熟料煤耗和电耗都高,进而使得生产核电熟料成本高。为了降低特水核电熟料的制造成本,实现公司扭亏为盈的目标,2014年公司安排在我厂5 000t/d生产线上生产核电熟料。1核电水泥主要技术指标     

提高P.O42.5水泥产质量的改造

两条Φ4.2×13m的闭路磨水泥粉磨生产线,在生产P.O42.5水泥时,当水泥磨机投料量达到160t/h时,选粉机选粉效率达到最高,其选粉效率只能满足生产的2/3,但是在生产P.C32.5水泥时选粉机的选粉效率可得到充分的发挥。所以在生产P.O42.5水泥时提高旋风机的选粉效率进行改造。     

改善P.O42.5水泥与外加剂的相容性

水泥混凝土外加剂的使用使混凝土的耐久性、流动性得到前所未有的提高,特别是70年代以来萘磺酸盐甲醛缩合物、三聚氰胺甲醛缩合物等高效减水剂的研制成功和推广应用,使得混凝土的施工技术,如泵送混凝土这一现代化的施工技术得到飞速发展,成为混凝土施工技术发展的主要方向,这一技术要求水泥与化学外加剂有良好的相容性。在现代混凝土拌制和施工时,商品泵送混凝土存在一个非常普遍的相容性问题,即混凝土坍落度损失的问题。     

我国核电工程用水泥发展现状

通过中欧、中美标准代换,以及对CPR1000、EPR、AP1000三种机型水泥技术要求对比,我们发现:欧洲、美国的水泥标准已覆盖了核电站所有结构的环境工况,我国目前还没有一个适用核电站所有工况的水泥标准,很难指导水泥厂生产出适合核电站工程的水泥。针对核电工程混凝土具有体积大、温控严、抗裂性要求高等特点,开发出集早期和后期强度高、中低水化热、低干缩率等性能于一体的核电工程专用水泥及制订相应的技术规范,无论对核电国产化,还是我国特种水泥行业发展,都非常重要。     

全国部分城市水泥价格(P·O42.5)

~~全国部分城市水泥价格(P·O42.5)     

核电专用水泥研发与生产

随着秦山核电站、大亚湾核电站的并网发电和商业运行,核电已成为电能生产的三大支柱之一,发展核电已成为可持续发展战略的重要组成部分。继秦山电站和大亚湾电站成功运营之后,总投资486亿元的辽宁红沿河核电站主体工程在大连市瓦房店东岗镇正式开工。该宏伟工程为我公司开发核电水泥提供了广阔市场。 公司投入人力、物力、财力全力以赴研制开发该水泥,到目前为止已成功生产并销售核电水泥近40万吨,取得良好效果。     

P·O42.5R水泥与复合减水剂相容性改善措施

以萘系减水剂和脂肪族减水剂复配获得高效减水剂,并通过添加葡萄糖酸钠改善复合减水剂与水泥混凝土的适应性。结果表明:掺有粉煤灰的P·O42.5R水泥与复合减水剂的相容性不好,加入缓凝剂葡萄糖酸钠后,复合减水剂与水泥的相容性提高。     

P·O42.5出厂水泥强度异常下降的原因分析

<正>0引言我公司5000t/d熟料生产线于2 010年底建成投产运行,水泥粉磨系统是由2套辊压机、V型选粉机和Φ4.2m×13m闭路球磨机组成的高效联合粉磨系统承担,水泥库设置6座和4座散装库,每个水泥大库存约10000t,散装库存约500t。公司主导产品为：P·O52.5、P·O42.5、复合32.5R三个品种。在2016年4月和7月出现两次出磨42.5水泥强度正常,出厂水泥强度异常下降的问题,通过原因分析和大量的试验数据最终找到问题的原因。     

偏高岭土对核电水泥物理性能的影响

掺偏高岭土的水泥各龄期强度随掺量的增加而逐步提高,当掺量达到20%时,3 d强度增长,而水泥28 d强度降低。偏高岭土的适宜掺量为5%~15%。偏高岭土在配制高性能混凝土时较硅灰具有更优的工作性。偏高岭土的掺入对水泥抵抗Cl-等侵蚀介质的侵蚀具有积极的作用。相同流动度下,掺入偏高岭土后,各龄期下的水泥胶砂干缩率略高于空白水泥。     

如何减少P·O42.5水泥新拌混凝土的 坍落度损失

天能水泥有限公司P·O42.5级水泥在加入萘系高效减水剂后混凝土坍落度损失较大。经原因查找分析,认为水泥过粉磨和熟料C3A含量偏高是主要原因。对此采取针对性的措施,包括对配料方案重新调整,操作上采用高温煅烧和快速冷却,及混合材的优选。随机试验结果表明,坍落度达到了工程规定范围。     

P·O42.5水泥需水量偏高的原因分析及解决措施

通过对水泥配料方案的优化、水泥生产细度的控制和粉磨工艺过程的改进，HT公司P·O42.5水泥标准稠度用水量大幅降低，由调整前28.3%下降到调整后26.8%，水泥与混凝土外加剂的相容性显著增强，用户拌制混凝土和易性改善，得到用户普遍认可，进而提高了产品的市场竞争力。     

P·O42.5水泥需水量偏高的原因分析及解决措施

通过对水泥配料方案的优化、水泥生产细度的控制和粉磨工艺过程的改进,HT公司P·O42.5水泥标准稠度用水量大幅降低,由调整前28.3%下降到调整后26.8%,水泥与混凝土外加剂的相容性显著增强,用户拌制混凝土和易性改善,得到用户普遍认可,进而提高了产品的市场竞争力。     

非标P·Ⅱ42.5水泥的开发生产

进入21世纪以后,我国的各种工程建设迎来了高速发展时期,随着一大批铁路、公路、交通隧道、桥梁、水利工程等大型工程的建设,各种工程对水泥指标也提出了不同的要求,这对水泥企业提出了新的挑战,同时也是水泥企业难得的机遇。普通硅酸盐水泥明显不能满足市场的要求,为了满足客户的需求,水泥企业开发生产新的水泥品种势在必行。