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我国碱法化学浆产量约占全国化学浆总产最的90%,而碱法制浆产生黑液的污染负荷约占制浆造纸生产产生废水总污染负荷的90%左右。由此可见,制浆造纸工业水污染的防治,首先必须解决对制浆黑液的源头治理。国内外实践证明,黑液治理最佳技术是碱回收,它是削减碱法蒸煮黑液最经济、最有效的途径。 相似文献
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我国以秸杆为原料的造纸厂可望实现黑液零排放。碱法制浆造纸黑液治理技术的问世,可使纸浆生产中排放的蒸煮黑液变成优质有机复合肥。上海市高新技术成果转化服务中心介绍,我国造纸行业每年要使用秸杆约4.8亿t,生产过程中会产生大量蒸煮黑液,由于过去仅是采用堆、埋等方法处置这些黑液,往往给生态环境造成严重污染。碱法制浆造纸黑液治理技术可使蒸煮黑液变成两种有机肥料:一种是在造纸蒸煮罐中加入氢氧化钾和催化剂,把各种植物秸杆、茎、叶等粉碎后直接蒸煮,制成固体、液体腐植酸有机钾肥。另一种是把氢氧化钾作为造纸制浆用碱并加入催化剂… 相似文献
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亚铵法麦草浆废液利用新工艺 总被引:5,自引:1,他引:5
通过对亚铵法麦草浆废液污染治理的研究,提出了蒸发浓缩-生物活性有机肥生产的资源化利用新工艺,并结合生产实践对该工艺加以研究、归纳,并进行了经济分析.实践证明,运用该工艺不仅能将提取的亚铵法麦草浆废液全部利用,而且能为企业带来一定的经济效益. 相似文献
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研究了不同温度、反应时间等条件下的水预水解对麦草后续烧碱法制浆的影响。结果表明:经过预水解后,麦草碱法制浆性能有所提升,蒸煮脱木素率提高,所得浆料的卡伯值下降,黑液残碱量增加。但是,浆料得率有不同程度的降低,黏度略有下降。较佳的预水解条件是:液比1:10,预水解温度140℃,时间30min。 相似文献
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在麦草蒸煮之前进行热水抽提,将抽提后的麦草与未抽提的麦草在相同反应条件下进行烧碱–蒽醌法制浆,探讨热水抽提对麦草碱法制浆后浆料性能的影响。热水抽提后麦草的制浆结果表明:抽提后麦草的蒸煮脱木素率提高,卡伯值下降,但是,浆料得率均有不同程度的降低。经过热水抽提,麦草碱法制浆性能提高,可以降低用碱量,缩短蒸煮保温时间。在本实验条件下,热水抽提的较佳工艺条件为:抽提最高温度140℃,升温时间30min,保温时间60min,液比1:10;后续蒸煮的较佳工艺条件为:用碱量12%(以NaOH计),蒸煮最高温度155℃,升温时间90min,保温时间30min,液比1:5。 相似文献
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麦草的酶法化学制浆(Ⅰ)不同种类酶液处理对麦草化学制浆性能的影响 总被引:5,自引:1,他引:5
对5种不同种类的酶液(包括纤维素酶和半纤维素酶)预处理对麦草化学制浆的影响进行了研究。酶液分别来自于Aspergillus niger An-76、Bacillus pumilus A-30、Pencillium decumbens A-10、Aspergillus L22和Bacillus sp.Y106等5种菌株的发酵液。实验结果一明,与常规烧碱法制浆相比,在蒸煮前用适宜的酶液对麦草进行预处理,可以改善麦草的化学制浆性能,获得具有较低卡伯值和较低筛渣率的纸浆。但粗酶液的性质对制浆性能有较大的影响,其中具有较高木聚糖酶活与纤维素酶活比值的酶液预处理的效果较佳(如An76酶液),它可在保持纸浆得率的基础上降低纸浆的卡伯值(降低20.43%)和筛渣率(从1.39%降低到0.53%)。同时降低蒸煮时有效碱的消耗,因而可在获得相同纸浆硬度的前提下降低蒸煮用碱量。而具有较高纤维素酶活性的粗酶液预处理,在改善麦草制浆性能的同时,也会导致纸浆得率的降低和蒸煮时有效碱的消耗增加。 相似文献
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新亚纸业集团制浆造纸废水主要是碱法全化学漂白麦草浆中段废水和碱法半化学麦草浆中段废水的混合废水,SS含量高,BOD/COD比值低,不易生化处理,并且水质变化很大.针对这种情况,选择水解酸化氧化沟工艺,在同一条沟中交替完成厌氧、好氧的过程,可得到较高的COD去除率,运行效果良好,运行费用较低.为改善碱回收状况和提高碱回收率,同时介绍了提高蒸煮质量所采取的措施. 相似文献
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在不同温度条件下,对麦草制浆前进行热水预抽提处理,然后制备化学机械浆,探讨热水预抽提对麦草化机浆浆料性能的影响。研究结果表明:麦草经过热水预抽提后,其化机浆的抗张强度、撕裂度和耐破度均有所提高,碱浸渍段用碱量降低,打浆能耗降低,但纸浆得率有不同程度的下降。 相似文献
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