气压机浮环密封密封油损耗的原因分析

介绍了浮环密封的结构、原理及特点 ,分析了浮环密封密封油异常损耗的途径、各种损耗的原因及采取的措施。     

浮环密封和干气密封在催化富气压缩机上的应用对比分析

分别阐述了催化装置富气压缩机浮环密封系统结构,技术改造后干气密封系统结构、原理;对浮环密封系统运行10年以来的故障及对装置的影响做了详细的分析;同时对干气密封改造后的实际应用效果给予了客观的描述。密封改造3年以来,工艺介质零泄漏、润滑油消耗量降低、现场面貌和环境有了较大的改观、气压机组平稳运行,同时也为催化及下游装置的正常生产做出了一定的贡献。实践证明干气密封在催化富气压缩机上的改造是成功的。     

裂解气压缩机浮环密封的结构及控制系统分析

以裂解气压缩机的结构及工作原理作为切入点,对压缩机浮环密封的控制系统进行剖析,详细论述了浮环密封控制系统各参数之间的关系。从而深刻认识压缩机浮环密封的工作状况,更好地理解浮环密封控制系统各参数的变化对压缩机运行状况的影响。     

循环气压缩机浮环密封装置常见故障原因分析

分析循环气压缩机密封系统组成,根据浮环密封特点,在分析浮环密封系统常见故障原因基础上,提出延长浮环密封寿命的方案。     

新型波纹管浮环机械密封在高温热油泵上的应用

采用新型浮环装置和高镍合金材料制造出的高温金属波纹管,组合成一种波纹管机械密封,降低了密封腔温度,均衡了密封腔压力,使密封腔工况适合于热油泵工况运行,延长机械密封使用寿命,同时取消封油大幅度节约运行成本.在实际应用中取得良好效果.     

锥形浮环密封的特点及泵效作用

介绍了锥形浮环密封的工作原理和特点。根据流体动力学和质点系的动量矩定理，导出了锥形浮环密封泵效作用的压头表达式。     

国内、外浮环密封应用效果的比较

介绍了国产及进口浮环密封技术的应用情况 ,对两种密封的结构及应用效果进行了对比、分析     

浮顶油罐机械密封的特点与比较

对浮顶油罐上使用的机械密封的类型、结构进行了分析比较,并提出了选择建议。     

循环氢压缩机的轴封改造

芳烃联合装置重整循环氢压缩机 (采用浮环密封 )在开车过程中 ,发现密封油漏油 ,给铂重整催化剂的安全使用带来了威胁。为此 ,改为非接触式螺旋槽机械密封。开车一段时间后 ,机械密封的运行出现了不稳定的现象 ,漏油问题仍然时有发生 ,为保证生产的长周期安全运行 ,在检修期间改为干气密封 ,使问题得以解决     

外浮顶油罐边缘密封型式的选用与油气损耗

分析了外浮顶油罐的油气损耗机理和估算方法 ,列举了国内外常用的浮顶边缘密封结构型式 ,并对其优缺点进行了分析对比 ,同时对密封型式的选择及一次密封与二次密封的搭配提出了建议。     

浮顶油罐管式密封的应用

论述了管式密封基本原理和基本构成。分析了在石油储罐中的使用和方法，对于今后大量使用管式密封技术提出了建议。     

29M-10Ⅰ型压缩机的轴封改造

介绍了 2 9M 10Ⅰ型压缩机的轴封改造情况及效果 ,着重分析了原进口机械 浮环组合密封的失效原因 ,阐明了改造后国产浮环 螺旋槽组合密封的结构、原理和特性     

大直径O形环密封在真空设备中的应用

介绍真空设备法兰采用大直径Ｏ形环橡胶自紧式密封（不用螺栓和螺母）的设计计算及其应用效果。     

基于ANSYS的机械密封环温度场计算方法

研究了机械密封环的稳态温度场,在合理的假设条件下,建立了机械密封环温度场的数学模型,并利用经验公式计算了密封介质与密封环间的对流换热系数。然后利用ANSYS8.0软件计算了机械密封环的温度场,为研究机械密封环的热影响提供了参考依据。     

新型机械密封辅助系统的研究和设计

采用新型机械密封辅助系统,将冷却液打到密封环的内径并循环使用,同时对密封的泄漏进行监测,从而改变了密封环的工作环境,延长了密封件的使用寿命,降低了装置的运行成本,提高了密封系统的安全性。     

机泵安装中遇到的问题和解决方法

在石油化工装置的建设中,机泵的安装是很重要的一个环节,其专业性强,在实践中要善于发现问题和解决问题。该文阐述了机泵在订货谈判、设备本体结构、联合基础、单机试运行、管线对中等阶段,遇到的问题和解决的方法。