压力容器检验中耐压试验的质量控制探讨

压力容器在化工、石油、医学研究等的领域有着非常广泛的应用,作为特级的承压设备,在进行压力容器生产的过程中,必须要经过严格的质量检验才能够投入使用。其中耐压试验是进行压力容器检验的主要方法和途径,通过耐压试验能够更好的掌握压力容器的运行情况,及时的排除压力容器使用中存在的问题,保障压力容器的安全和稳定运行。为了确保耐压试验的有效性和试验结果的可靠性,必须要对试验过程进行质量控制。文章就主要围绕压力容器检验中耐压试验的质量控制策略进行简要分析和研究。     

压力容器定期检验中的耐压试验

介绍了耐压试验在压力容器定期检验中的应用概况 ,着重阐述了耐压试验的优缺点     

承压特种设备耐压试验远程监督检验系统设计

为解决承压特种设备制造监督检验中人机矛盾突出、空间分散、效率低下等问题,利用物联网技术提出了一套适用于压力容器耐压试验的远程监督检验系统。该系统可以自动采集和记录压力容器耐压试验过程数据,并可自动判断和输出试验结果,可实现压力容器制造过程的可追溯性,提高监督检验质量和效率,对提升压力容器制造过程的安全监管水平具有一定意义。     

压力容器检验中耐压试验的质量控制措施

化工制造涉及许多因素,并且具有一定的危险性,比较复杂,因此在化工制造的过程中需要进行综合考虑,对周围影响因素进行全面分析,避免周围环境对化工制造造成危害。压力容器制造耐压试验质量控制要想提高质量控制水平和质量,需要对耐压试验的特点进行分析,主要从压力容器制造耐压试验质量控制的问题和策略进行了分析。     

压力容器安全系数对耐压试验的影响

对TSG 21-2016和GB/T 150-2011中的耐压试验压力与耐压试验应力校核进行了分析。阐述了弹性失效准则下的内压厚壁圆筒强度计算公式和耐压试验计算,并给出了压力容器试验压力的可靠性理论。     

NB/T 47052-2016《简单压力容器》中有关问题的探讨

对NB/T 47052-2016《简单压力容器》中存在的几个疑问进行了探讨,主要包括耐压试验压力值、耐压试验介质温度、爆破试验合格指标及停止点等。最后结合对标准的理解,提出了一些个人建议。     

浅谈压力容器在制造过程中如何保证制造品质

根据压力容器制造过程,从材料工艺、焊接、无损检测、热处理、耐压试验等方面,分析了压力容器制造中需要注意的问题。希望对保证容器产品的品质有所帮助。     

关于压力容器耐压试验压力的探讨

针对压力容器耐压试验目的、试验压力合理取值以及校核耐压试验时各主要受压元件强度及结构等问题进行了分析讨论,最终总结得出耐压试验前除校核壳体最大总体薄膜应力外,其他受压元件也需通过不同的方法进行强度及结构的校核。     

在役压力容器免耐压试验替代方法与管理模式研究

现代化大型企业中一些在役压力容器由于种种客观原因难以按照法规进行耐压试验,针对这一问题提出制定替代方法需要考虑的七个方面因素;研究了基于风险的检验方法和检验策略,并同我国现行定期检验规范进行了比较,提出可以借鉴风险评估的方法,为确定免除耐压试验替代方法提供依据;给出了制定事故应急预案的编制指南,最后提出大型企业在役压力容器免除耐压试验的安全管理模式框架。     

钢制压力容器耐压试验的探讨

耐压试验是压力容器制造过程中的一个检验环节。容器在超工作压力下,检验其密封结构的严密性,焊缝的致密性以及容器的宏观强度,以便及时发现材质和制造过程中出现的缺陷。从对耐压试验的必要性和耐压试验时筒体的强度进行分析,可以看出耐压试验时简体是安全的,因而按规范进行的耐压试验可以不必校核容器的强度。     

在线聚酯反应釜热媒夹套和热媒蒸发器的耐压检验

用热媒（可燃性液体）做介质对在线五个釜夹套和四个蒸发器进行了耐压试验，建立了一套比较完整的试验方法（包括操作方法、注意事项等），这在全国同行业中尚属首次，并且可推广到类似情况的压力容器耐压试验上。     

XM—28—Ⅱ密封剂在FRP压力容器制造中的应用

本文概述了在压力容器制造中,采用改性XM—28—Ⅰ密封剂作纤维/树脂复合材料压力容器壳体与外接配件连接胶粘剂的理由及其耐压试验结果,为带有外接配件的纤维/树脂复合材料压力容器制造提供些经验.     

浅析管壳式换热器的管板连接接头试压方法

耐压试验是压力容器制造过程中的重要环节,也是重要控制点之一,而管壳式换热器作为多腔容器,应分别对壳程及管程进行耐压试验。其中壳程耐压试验是指试压介质充入换热器壳程进行的试验,除按规定对壳体进行各项检查外,还要重点检查换热管与管板的连接接头(以下简称"管板连接接头")是否泄漏。换热器的寿命及事故的发生往往在于管板连接接头的失效,故通过对管板连接接头的试压以保证接头的安全可靠性尤为重要。为此,应按规定采取适当、合理且有效的方法及顺序对换热器进行耐压试验并对管板连接接头进行试压检验,从而确保管壳式换热器的耐压试验在符合相关法规、技术标准的前提下,整体符合要求。     

超大型薄壁压力容器(BYD反应器)制造技术

介绍了丁炔二醇(BYD)反应器的构造,从封头、筒体的组焊,盘管的制造,耐压试验和总装5个方面阐述了大型薄壁压力容器的制造过程。     

低压塔式容器耐压试验方法探讨

分析了在用压力容器中塔式容器在耐压试验前的筒体应力校核方法,推导出液压试验时液柱高度的估算公式Hs=λPc,据此可确定符合实际的试验压力。为在用设计压力较低而容器较高的塔式容器的液压试验提供了可行性,计算结果可为在用低压塔式容器耐压试验提供计算依据,从而保证其安全运行的可靠性。     

一种反渗透压力容器的研制

介绍了一种反渗透压力容器的研制技术,主要对树脂体系、工艺方法及结构设计进行了讨论。结果表明,反渗透压力容器的耐压性能良好,能够满足设计及使用要求。     

压力容器制造企业安全综合治理初探

进行耐压试验是制造压力容器设备过程中的重要一环,生产制造企业要对试压过程的安全性从源头上加以综合预防和治理。以某化工机械制造企业在进行耐压试验(以水为介质)过程中发生的一起安全事故为例,对发生事故的原因进行了分析,指出了企业在管理中存在的问题,进而对今后预防避免发生类似的事故提出了相应的措施和对策。     

ASME BPVC.Ⅷ-2-2013容器设计实例分享与解析

分享一台按ASME BPVC.Ⅷ-2—2013《Rules for Construction of Pressure Vessels Division 2Alternative Rules》设计的压力容器实例,从材料、主要元件强度计算、材料试验要求、耐压试验压力、冲击试验、焊后热处理、成形后热处理、材料超声波检测、无损检测、目视检查、局部减薄区的处理等方面进行分享和解析,基本涵盖了设计的主要过程,以期能为压力容器设计者和制造单位提供借鉴。     

管壳式热交换器试压工艺及工装设计

压力容器的耐压试验,是容器验收的重要依据。管壳式热交换器属多腔容器,试压工艺尤其复杂,但总体可划分为三种类型:壳程试验压力大于等于管程;壳程试验压力小于管程;按压差设计。给出了按上述三种类型采取的详尽试压工艺,对管头试压工装的选择也提出了建设性解决方案。     

高压交流电机超低频耐压试验

为了克服交流工频耐压试验中气隙、裂缝放电和电机绕组产生热效应加速绝缘老化等缺陷,我国从七十年代中期开始对超低频(0.1赫)耐压试验进行研究和现场试验,取得了不少经验和有价值的数据,为超低频耐压试验取代交流工频耐压试验创造了条件。一、超低频耐压试验的特点对电机绝缘进行交流耐压试验,从电压分布看,既要使电机绝缘的耐压试验条件力求接近于实际运行条件,又要尽可能减小耐压试验对绝缘的破坏性。国内外大量试验表