低黄变亲水性硅油的制备

以α,ω-二羟基聚二甲基硅氧烷(WS-62M)、环己基氨基硅烷和活性聚醚为原料,制备用于织物后整理的环氧聚醚改性氨基硅油柔软剂.用红外光谱对其进行结构表征,同时确定了优化的合成氨基聚醚共改性硅油工艺条件:仲氨型氨基硅油的合成温度为85℃,n(环氧基聚醚):n(仲氨型氨基硅油)=0.7:1.经其整理的白棉布手感、白度、亲水性均较好,且具有比传统改性硅油优越的吸水性和抗黄变性.     

烯基硅油环氧化改性及织物整理应用

以甲基三氯硅烷、环戊二烯基钠等为初始原料,先经取代、共水解等化学反应制得环戊二烯基硅油(CMP),再经环氧化改性制得环氧改性硅油(ECMP)。目标产物经红外和核磁共振鉴定化学结构。通过黏度计测得环氧改性硅油的黏度,化学滴定法测定环氧改性硅油的环氧值。通过改变硅油浓度、硅油比例、焙烘时间、温度探究了环氧改性硅油和氨基硅油对棉织物的整理效果,测定了织物的综合性能、耐久性等。试验结果表明:环氧改性硅油可以有效抑制氨基硅油的黄变性,且赋予了织物良好的性能。     

季铵化聚醚嵌段氨基硅油柔软剂的制备及应用

以端环氧聚醚硅油、聚醚胺和2,3-环氧丙基三甲基氯化铵为原料,以异丙醇为溶剂制备出侧链季铵化聚醚嵌段氨基硅油;以端环氧聚醚硅油、叔胺型聚醚胺和醋酸为原料,以异丙醇为溶剂制备出主链季铵化聚醚嵌段氨基硅油。通过红外光谱对合成的端环氧聚醚硅油和季铵化聚醚嵌段氨基硅油的化学结构进行表征,通过纳米粒度仪对季铵化聚醚嵌段氨基硅油柔软剂的粒径进行测定,通过扫描电镜对柔软剂整理织物的形貌进行观察。将上述两种不同化学结构的季铵化聚醚嵌段氨基硅油柔软剂与普通聚醚嵌段氨基硅油柔软剂进行对比,考察其乳液稳定性及用于织物整理后织物的手感和亲水性。     

嵌段型聚醚/氨基硅油的结构表征及应用性能

在铂催化剂的作用下,利用端含氢硅油与烯丙基缩水甘油醚(AGE)的硅氢加成合成了端环氧硅油中间体,然后用端氨基聚醚胺解开环,制得新型嵌段聚醚/氨基硅油(BPEAS),用傅里叶红外光谱与核磁共振对其结构进行了表征.将BPEAS应用于棉织物整理,用KES风格仪等测定应用效果.结果表明:黏度为6.7 Pa·s,氨值为0.600...     

新型有机硅防水剂在涤纶织物上的应用

以乙烯基/氨基共改性硅油(Vi-ASO-1)、环氧硅油(ESO)和含氢硅油(PHMS)为原料,制备一种新型有机硅防水剂(Vi-PHEAS-1),用乙酸乙酯将其溶解为0.03％的有机硅整理液.研究了Vi-ASO-1的黏度,Vi-ASO-1、ESO、PHMS的质量比以及焙烘时间对涤纶织物防水性的影响.结果表明,当Vi-ASO-1的黏度为400 mPa·s,Vi-ASO-1、ESO、PHMS的质量比为1∶0.2∶0.2,焙烘时间为3 min时,整理织物的防水效果最好,接触角可达到143.16°.     

新型季铵化改性氨基硅油柔软剂的应用性能研究

采用自制环氧丙基十二烷基二甲基氯化铵对普通氨基硅油进行季铵化改性,合成了一种新型季铵化改性氨基硅油柔软剂.对自制氨基硅油及其改性产物进行乳化,得到了稳定性良好的硅油乳液.将其应用于纯棉织物整理,结果表明:经该新型季铵化改性氨基硅油柔软剂(20g/L)整理后,亲水性为10.2 s、较改性前减少65 s,织物的白度比未整理仅下降2.4、但比改性前提高3.1.同时,该整理织物比未整理织物的撕破强力可提高51.6％,折皱回复角则提高44.4°.该新型柔软剂手感柔软且富有弹性,抗黄变性及亲水性好.     

嵌段聚醚氨基硅油结构对织物亲水性的影响

以端氢硅油、烯丙基环氧聚醚为原料,通过硅氢加成反应制得端环氧聚醚硅油中间体(E P S),再分别与哌嗪、甲基哌嗪和N,N-二甲基哌嗪进行氨解开环反应,制得一系列结构中含仲胺基、叔胺基和季铵基等的嵌段聚醚氨基硅油(CS),通过核磁共振氢谱和碳谱表征系列硅油结构,系统研究其应用性能.结果表明:同时含叔胺基和季铵基的硅油整理...     

亲水性氨基硅织物整理剂的制备及应用性能

将氨基硅油乳化,制成固体质量分数为30%的氨基硅乳(ASE),再和聚醚环氧硅油(CGF)复配,制得了亲水性氨基硅织物整理剂(ZH-4).最佳制备条件:氨基硅油粘度为2 510 mPa·s(氨值为0.6 mmol/g)、ASE和CGF质量比为3∶2～1∶1.实验结果表明:ZH-4与阴离子型树脂和助剂的配伍性良好,拼混使用不会产生漂油、分层或沉淀.在相同条件下,经ZH-4整理织物的柔软性虽略逊于ASE,但优于CGF,而ZH-4整理织物的静态吸水性能优异.     

新型亲水性氨基硅油KGA-9878的研制及其应用

含氢硅油及含环氧基化合物在催化剂存在下，进行加成反应，得到环氧改性硅油；再将环氧改性硅油同含氨基化合物、硅烷偶联剂、聚醚等进行四元加成共聚，制得新型亲水性氨基硅油，它用于涤／棉及纯涤纶织物的整理，能获得优良的柔软、滑爽手感，并能改善其亲水性，吸湿(汗)性和抗静电性能。     

聚醚改性氨基硅油整理剂的制备及应用

介绍了氨基硅油的黄变机理及聚醚改性方法,以八甲基环四硅氧烷(D4)、偶联剂N-β(氨乙基)-γ-氨丙基甲基二甲氧硅烷(602)为原料,以四甲基氢氧化铵为催化剂合成氨基硅油,再用自制的特种活性聚醚对其进行改性制成聚醚改性氨基硅油。通过实验,探讨了硅油氨值、反应温度及时间、溶剂的选择及用量、乳化方法和硅油黏度等因素对产品性能的影响,并在针织物上进行应用。结果表明,聚醚改性氨基硅油在不影响氨基硅油性能的同时可以极大地提高其亲水性,改善其易黄变、乳液不稳定等缺点,能够满足针织物的亲水和柔软的双重要求。     

功能性有机硅织物整理剂的开发

以含氢硅油(PHMS)、1-十六碳烯(HDE)和烯丙基聚氧乙烯聚氧丙烯环氧聚醚(PGAGE)为原料,通过硅氢化加成反应,合成中间体长链烷基环氧聚醚硅油(PHP);再用N,N-二甲基乙二胺(DMEDA)对PHP进行胺解开环,合成一种季铵化长链烷基聚醚硅油(QPHPD),将QPHPD与氨基硅油(ASO-1-0.3)进行复配制得ASO-QPHPD硅乳。分别通过红外光谱、纳米粒度仪对QPHPD及其氨基硅乳进行了结构表征并测试其物化性能,并考察了ASO-QPHPD硅乳在织物上的应用性能。结果表明,当HDE与PGAGE摩尔比为7∶3、ASO-1-0.3和QPHPD质量比为6∶4、乳液用量为1.5%时,此时乳液整理的织物柔软性、滑感均有一定的提高且白度不变,并具有较好的耐洗性。     

主链嵌段亲水性氨基硅油的合成与应用

研究了主链嵌段亲水性氨基硅油的合成与应用,探讨了不同反应条件对反应改性硅油性能的影响,确定了最佳条件:当选用分子质量为8000g/mol的端含氢硅油为起始剂,与烯丙基聚氧烷基环氧基醚在140℃、8mg/kg Karstedt催化剂的催化下进行中间体Ⅱ,再使用分子质量为400g/mol的端氨基聚醚在异丙醇溶液中80～86℃进行氨化反应4h,可以得到效果优异的主链嵌段亲水性氨基硅油.应用结果表明:其具有低黄变性能,良好的柔软度,优异的亲水性能及稳定性能.     

线性聚醚嵌段氨基硅油的制备及其性能

为简化线性嵌段聚醚氨基硅油的合成工艺,以双端氨基聚醚与双端环氧基聚醚硅油为反应单体,异丙醇为溶剂,通过开环聚合一步反应制备线性嵌段聚醚氨基硅油(LEPS),并将其应用于羊绒针织物的柔软整理。借助傅里叶变换红外光谱仪、热重分析仪、多功能表面分析电子能谱仪与扫描电子显微镜等表征LEPS及其整理织物的理化性能。结果表明:当2种反应单体的量比为1:1,所得LEPS氨值为0.14 mmol/g、摩尔质量为 7.39×10 ⁴ g/mol,其乳液的稳定性能优良;LEPS整理织物手感达到5级,柔软、蓬松性能突出,并且织物的亲水、透湿与抗静电性能良好,黄变程度低;LEPS的综合性能优良,制备工艺简单。     

生态织物整理剂--聚醚/氨基硅油的性能研究

以聚醚／氨基硅油中的哌嗪基聚醚硅油PEAS-1为例，对其性能与氨乙基氨丙基硅油ASO-1、羧基硅油CAS-2、聚醚／环氧硅油CGF。进行了比较研究．结果表明：PEAS-1能与阴离子树脂、助剂配伍使用，柔软效果虽然不及ASO-1好，但能赋予织物理想的吸湿性、抗静电性能和耐洗性．PEAS-1整理的织物．经0．5％的汰渍洗衣粉-水洗涤10次后，静态吸水时间仍可达到3s56，而且室温放置多日吸湿性变化不大．     

MEE对高粘度氨基硅油微乳化性能的研究

以高粘度氨基硅油为原料,选用脂肪酸甲酯乙氧基化物MEE-8和MEE-5两种非离子表面活性剂为复合乳化剂,正戊醇为助乳化剂,成功地制备了粒径小于50 nm的氨基硅油微乳液(固含量20%).讨论了各种因素对氨基硅油微乳液形成的影响,优化的条件为:乳化剂[m(MEE-8):m(MEE-5)=4∶1]用量42%(对氨基硅油质量),正戊醇用量7%(对氨基硅油质量),pH值为5.5～6.0.此氯基硅油微乳液能较好地改善织物的柔软性,且在应用过程中性能保持稳定.     

环氧双封端硅油的合成

以八甲基环四硅氧烷(D4)、端环氧双封头(F2D2)为原料,在四甲基氢氧化铵(TMAH)的催化作用下,合成了环氧双封端硅油.研究了反应物配比、反应温度、反应时间及催化剂用量对产品性能的影响,并用红外光谱对产物进行了结构表征.结果表明:当预先设定n(D4)∶n(F2D2)=20∶1时,最佳反应温度为110℃,反应时间为4.5 h,催化剂用量为0.045%,合成的环氧双封端硅油粘度为380m Pa·s,环氧值为0.019 0 mol/100 g,D4转化率为80.98%.并在最佳反应温度、反应时间、催化剂用量下,选取不同的反应物配比,合成出一系列不同分子质量的环氧双封端硅油,用以制备不同用途的三元共聚有机硅.     

二苯甲酮类有机硅型紫外线吸收剂的合成与表征

以2-羟基-4-甲氧基二苯甲酮(U V-9)和甲基丙烯酸缩水甘油酯(G M A)为原料,通过环氧基开环反应制备了二苯甲酮类中间体(UG),再与乙烯基硅油(ViSO)进行共聚,合成了二苯甲酮类有机硅型紫外线吸收剂(UVi).原料、中间体和产物的红外谱图证明甲基丙烯酸缩水甘油酯中的环氧基开环后与2-羟基-4-甲氧基二苯甲酮...     

线性体聚合氨基硅油的合成与应用研究

利用线性体氨基硅油聚合原理合成了原油，然后将其与乳化剂以质量比2：1混合，高速搅拌制成20％含固量的线性体氨基硅油微乳液，将该微乳液与采用DMC、进口D4等按同样方法制成的氨基硅油微乳液进行了性能对比试验，结果表明：利用线性体制作的氨基硅油同时兼有羟基硅油和氨基硅油的性能，其硅油微乳液具有极好的滑爽性和柔软性。     

亲水改性三元嵌段共聚有机硅柔软剂的合成

传统氨基硅油柔软剂存在亲水性差、易"泛黄"及乳液稳定性差等问题,而目前市场上的亲水硅油柔软剂存在手感僵硬及耐洗性差的问题。为了解决上述问题,开发了一种新型结构的有机硅柔软剂。先采用D4和环氧封端剂为原料,合成端环氧硅油;再将端环氧硅油与氨基聚醚反应,制备三元嵌段共聚有机硅;最后用亲水改性剂2,3-环氧丙基三甲基氯化铵对三元嵌段共聚有机硅进行改性,制备出具有优异亲水性和抗黄变性的嵌段共聚有机硅。     

亲水性季铵化嵌段聚醚氨基硅油的合成及应用研究

以端含氢硅油(PHMS)、烯丙基聚氧乙基聚氧丙基环氧聚醚(AHF-7)、聚醚胺(ED-900)、氯化缩水甘油三甲基铵(EQ)为原料,合成了亲水性季铵化嵌段聚醚氨基硅油(QBPEAS),并用IR、1H-NMR、纳米粒度/Zeta电位分析仪和SEM对其结构及乳液性能、纤维表面膜形貌进行了表征。结果表明:QBPEAS34.6 mV,QBPEAS易成膜,整理的棉纤维表面比较平整光滑。另外讨论了QBPEAS BPEAS的应用性能。结果表明,QBPEAS乳液用量约为6 g/L时,整理的织物柔软性、亲水性最佳,且具有较好的耐水洗性能;在相同条件下整理的棉布样亲水性明显优于BPEAS,其他应用性能相差甚微。