以连续铸造方法制备梯度材料的实验研究

提出了一种通过双流浇注连续铸造方法生产合金成分随铸件截面连续变化的新型梯度材料的设想。采用自行研制的双流浇注半连续铸造装置的Ａｌ－Ｓｉ二元合金进行了实验研究。实验结果表明：通过调整铸造工艺参数,如浇注温度、内外浇懈的流量比等,可以控制熔体的流动和凝固过程,获得铸件截面上不同的成分梯度分布,合金的力学性能,微观结构和合金成分之间有很好的对应关系。     

双流浇注连续铸造过程浓度分布数值模拟

本文初步建立了双流浇注连续铸造圆柱坯的浓度分布数值模拟的数学模型,分析了不同工艺参数下的浓度场分布特征,包括拉坯速度、内导管插入深度和内浇包温度.并比较了内浇包熔体含量的模拟结果与铸坯横截面上Cu含量的试验结果,两者基本吻合.     

铝合金金属型铸造浇注系统设计研究

本文对铝合金金属型铸造用浇注系统进行了系统地研究,提出了几类浇注系统的选用原则。试验证明,蛇形浇注系统是最佳形式。 本文的研究结果在铸造X195活塞中进行了生产验证,取得了良好的应用效果。     

月牙形封闭式浇注系统在铸造铝合金中的应用

月牙形封闭式浇注系统在铸造铝合金中的应用镇江汽车铸件厂赵黎甲众所周知，铝合金有其特殊性，其铸件易产生夹渣、渗漏、缩松、缩孔等铸造缺陷。因此，对铝合金的浇注系统有严格的要求，即充型平稳，挡渣和利用补缩等，在一般生产中，常规使用的是开放式浇注系统，而我们...     

大型铝合金箱体的铸造工艺

箱体铸件结构,如图１所示。外形尺寸为１１５０ｍｍ×６５０ｍｍ×８００ｍｍ,壁厚１２ｍｍ,毛坯质量１１６ｋｇ,材料为ＺＬ１０１,尺寸精度要求达到ＣＴ１０。该铸件易产生浇不足、变形、裂纹及尺寸超差等问题。铸造难度较大。在对该件进行详细分析,特别是在铸造工...     

铝合金挤压铸造电磁定量浇注技术

介绍了铝合金挤压铸造电磁定量技术理论及控制模型。介绍了电磁定量浇注基本原理，通过实验研究和数学拟合，建立流量、泵高与电流计算数学模型，确定了定量浇注控制方法，并针对实际挤压成型件进行了实验验证。研究表明，电磁定量浇注精度可以控制在2％范围内；铝合金电磁浇注定量精度高，是一种先进的定量浇注技术，可以大大提高挤压铸造的自动化水平及实现近净成型。     

小比例半封闭式浇注系统在铸造铝合金中的运用

南京汽车厂“依维柯”车型中的进气歧管系薄壁铸铝件,壁厚仅5mm,材质为ZL105;除了一般的机械性能及表面质量要求外,还要能承受0.4MPa水压试验,因此,铸件不但要完好,而且要有较高的致密性。 众所周知,有色合金一般均采用开放式浇注系统,而且开放程度较大(一般各断面之比为:F_直:∑F_横:∑F_内=1:2:4)。这是由有色合金的性质和开放式浇注系统的特点决定的。液态有色合金极易氧化结皮,一旦氧化皮破裂,内部液态合金将继续氧化。这样一来,合金中氧化物含量就增加,特别是     

铝合金壳体铸件翻转浇注工艺研究

翻转浇注是重力浇注的一种特殊形式,它有许多优点,有利于解决复杂铸件浇注过程产生的缩孔、缩松、气孔、夹杂等铸造缺陷.对航空用铝合金壳体铸件的浇注工艺进行了研究,分析了传统重力底注铝合金壳体铸造缺陷的原因,提出了翻转浇注工艺并进行了改进.结果表明,改进后的工艺使铝合金壳体铸件的合格率增至90％,获得了无夹渣和气孔的铸件.     

消失模铸造铝合金铸件浇注系统的试验研究

试验研究了消失模铸造中浇注系统截面比对铝合金铸件品质的影响,确定了适宜的浇注系统截面比.试验结果表明,消失模铸造铝合金铸件宜采用开放式浇注系统,对二单元浇注系统,其截面比是:∑F直∶∑F内＝1.00∶(1.30～1.50).     

铝合金消失模铸造三单元浇注系统的试验研究

试验研究了消失模铸造中浇注系统截面比对铝合金铸件质量的影响，确定了适宜的浇注系统截面比。试验结果表明，消失模铸造铝舍金铸件宜采用开放式浇注系统，对三单元浇注系统，合适的截面比是：∑F直：∑横：∑F内=1．00：（1．10～1．20）：（1．30～1．50）