黄酒固定化发酵过程及香气物质形成的研究

将黄酒酵母用海藻酸钙包埋制成固定化酵母,研究游离酵母与固定化酵母的黄酒发酵过程理化指标和香气物质生成量的差异,结果表明:经过主发酵5 d(28℃),后发酵15 d(15℃),固定化酵母发酵过程的酒精度、总糖、总酸变化曲线与游离发酵过程曲线差异不大,固定化酵母发酵性能稳定,杂菌污染可控。用气相色谱(GC)分析乙酸乙酯等9种黄酒特征性香气物质,发现游离发酵黄酒正丙醇、异丁醇、异戊醇、β-苯乙醇的总高级醇含量为680.91 mg/L,固定化发酵第1,2,3,4,5批黄酒的总高级醇含量分别为633.63,649.79,658.17,637.63,614.68 mg/L,说明固定化发酵有利于控制黄酒中的高级醇含量。固定化发酵酯类总量高于游离酵母,且随着固定化酵母发酵批次的增加而递增,即:固定化第5批(115.90 mg/L)>第4批(90.81 mg/L)>第1~3批(80.10~81.81 mg/L)>游离酵母(55.66 mg/L),表明固定化发酵使黄酒的酯类香气愈加浓郁。根据香气阈值计算的固定化发酵酿得的黄酒的香气不比游离酵母酿得的黄酒差,固定化酵母发酵生产黄酒有商业化应用的前景。     

新旧工艺黄酒发酵过程中主要高级醇的变化研究

文章用气相色谱法对新工艺及传统工艺黄酒发酵过程中的主要高级醇——正丙醇、异丁醇、异戊醇、β-苯乙醇进行了跟踪测定,结果表明,2种工艺黄酒在发酵过程中总高级醇含量一直处于上升状态,前发酵阶段上升速率要明显高于后发酵.新工艺条件下黄酒中82％的高级醇在前发酵阶段形成,传统工艺下这个比例为73％,发酵结束时新工艺黄酒总高级醇含量比传统工艺黄酒高56.60mg/L.发酵过程中高级醇组分间的比例——正丙醇∶异丁醇∶异戊醇∶苯乙醇近似为1∶2∶5∶1,这个比值在整个发酵过程中变化不大,且与新旧工艺路线无关.     

糖化发酵剂对黄酒中高级醇含量的影响

文中分别对麦曲添加量、酵母菌种、接种量等3个工艺条件对黄酒发酵过程中高级醇积累的影响进行了研究。以麦曲为糖化剂,28℃主发酵5d,15℃后发酵15d,发酵结束后气相色谱外标法测定酒样中的高级醇。实验结果表明,当麦曲添加量在原料米重的4%～8%这一范围内,酒样中高级醇的含量随着麦曲添加量的增加而增加;在接种量0.8×107个/mL～1.2×107个/mL这一范围内,酒样中的高级醇含量随着接种量的增加而增加;菌种对于酒样中高级醇含量的影响较大,在所考察的4种菌种中以AS2.1392黄酒酵母作为发酵剂的酒样中的高级醇含量最少。     

啤酒酿造过程高级醇形成的控制

高级醇是构成啤酒酒体的重要物质 ,淡爽型啤酒中的含量一般控制在50～90mg/L,含量过高 ,则使啤酒产生风味病害。影响高级醇含量的因素有酵母菌种及接种量、麦汁成分和发酵工艺(如发酵温度、发酵方法、发酵度等)。控制方法主要有 :选择高级醇生成量较低的菌种 ,接种量控制在(1.3～1.5)×107个/ml;麦汁中α -氨基氮控制在165～185mg/L,pH在5.2～5.6,溶解氧在8～10mg/L;主酵温度控制在12℃以下 ,控制适当的发酵度     

富铁、富锌麦汁对啤酒酵母代谢副产物的影响

于13.4P麦汁中分别添加不同含量的FeSO4·7H2O和ZnSO4·7H2O,接入富铁、富锌酵母进行常规啤酒发酵,同时以空白麦芽汁发酵作为对照;在整个发酵过程中,跟踪检测酵母生长情况、pH、外观糖度、双乙酰、高级醇变化、后酵结束各理化指标,发现添加FeSO4·7H2O离子浓度为1.3516×10-6的麦汁经富铁酵母发酵14d后,双乙酰含量为0.067mg/L,高级醇含量为56.2mg/L,酒精度为4.615,真正发酵度达67.6%;添加ZnSO4·7H2O,离子浓度为1.6638×10-6的麦汁经富锌酵母发酵14d后,双乙酰含量为0.049mg/L,高级醇含量为59.1mg/L,酒精度为4.670,真正发酵度为67.3%,啤酒风味基本不变,缩短了发酵周期,提高了产品质量。     

不同酿造工艺对黄酒理化指标及高级醇含量影响的研究

高级醇是黄酒发酵过程中酵母代谢的副产物,是黄酒中主要的风味物质之一,而高级醇过量则会使人饮后“上头”.通过对发酵过程中黄酒样品进行理化指标和气相色谱分析,2种工艺酒样中总糖消耗速率和酒精的生成量都较为相似,双边发酵工艺酒样中最后的氨基酸态氮和生物量明显高于后者.先糖化后发酵工艺酒样中,后酵结束时高级醇含量329.26mg/L,低于双边发酵工艺中的399.45mg/L.因此先糖化后发酵有利于降低高级醇的含量.     

低产乙酸啤酒酵母菌株A12的选育及中试

以啤酒酿造生产菌株啤酒酵母JM-36为出发菌株,用甲基磺酸乙酯(EMS)诱变,用含浅蓝菌素的麦芽汁琼脂平板分离抗浅蓝菌素的突变株,在低温下发酵,以发酵液的乙酸、双乙酰、乙醛、高级醇、发酵度和凝聚性为筛选指标,得到1株发酵特性优良的菌株A12。以13°BX麦芽汁为培养基,用100L发酵罐在10℃下发酵14d,菌株A12发酵液的发酵度为68.2%,乙酸、双乙酰、乙醛和高级醇的含量分别为62.3mg/L、0.081mg/L、5.321mg/L和76.43mg/L。菌株A12的主要发酵特性优良且稳定,啤酒口感良好。     

固定化条件下主发酵温度对黄酒中高级醇含量的影响

对固定化条件下主发酵温度与高级醇生成量的关系进行了研究。采用气相色谱法测定固定化条件下黄酒的高级醇含量,比较了不同主发酵温度对高级醇生成的影响。研究结果表明,发酵温度过高(34℃)时,酵母量少,酒精度低(8.5%vol)且总酸含量(9.7 g/L)明显高于其他水平,出现酸败现象。温度过低(26℃),酵母的酒精发酵作用受到影响,酒精度偏低。发酵结束时,总高级醇含量的高低顺序为:ρ_(30℃)ρ_(28℃)ρ_(26℃)ρ_(32℃)ρ_(34℃),含量分别是386.49、348.13、325.00、320.92、304.54 mg/L。综合考虑,32℃是固定化条件下比较合适的黄酒发酵温度。     

乙醛脱氢酶基因过表达酿酒酵母在黄酒中降高级醇作用

为降低黄酒中高级醇产量,以酿酒酵母（Saccharomyces cerevisiae）单倍体菌株AY12α为出发菌,利用同源重组技术构建乙醛脱氢酶基因过表达菌株,并在不同黄酒发酵工艺下探究其对酿酒酵母产高级醇的影响。结果表明,成功构建了5株乙醛脱氢酶基因（ALD2、ALD3、ALD4、ALD5和ALD6）过表达菌株,在大米加麦曲的传统黄酒发酵工艺下,所有改造菌株均可以促进乙酸、降低高级醇的生成,其中改造菌株α-ALD6效果最显著（P＜0.01）,乙酸产量是出发菌AY12α的2.92倍,总高级醇产量下降72.04%。在不同发酵工艺中,改造菌株α-ALD5与α-ALD6均可显著促进乙酸、降低高级醇生成（P＜0.01）;在纯种根霉曲做糖化剂的发酵工艺中,改造菌株在培菌糖化24 h后接入降高级醇效果更好。与纯种根霉曲相比,改造菌株以麦曲作糖化剂时降高级醇效果更好,且改造菌株α-ALD6在大米加麦曲的传统黄酒发酵工艺下降高级醇效果最好。     

THI3/BAT2基因缺失酿酒酵母菌构建及其在黄酒酿造中的应用

为探究酿酒酵母支链氨基酸转氨酶编码基因（BAT2基因）和类丙酮酸脱羧酶编码基因（THI3基因）的缺失对黄酒中高级醇的影响,以酿酒酵母（Saccharomyces cerevisiae）菌XF1的单倍体XF1a7/XF1α6和THI3基因缺失菌XF1-T的单倍体XF1a7-T/XF1α6-T为原始菌,采用Cre/loxP重组系统构建了BAT2单基因缺失和THI3/BAT2双基因缺失的双倍体酵母重组菌XF1-B和XF1-TB。将XF1、XF1-B和XF1-TB进行黄酒发酵,实验结果表明,重组菌XF1-B、XF1-TB与原始菌XF1的生长性能相似、发酵性能无差异,重组菌XF1-B、XF1-TB酿造黄酒的异戊醇分别降低了18.12%、26.06%,异丁醇分别降低了35.21%、18.83%,正丙醇分别提高了15.42%、32.75%,总高级醇分别为269.59 mg/L、270.77 mg/L,分别降低了15.65%、15.28%。XF1-B和XF1-TB酿造黄酒中异戊醇/异丁醇比值分别为3.24和2.34,降低了27.78%。综上,重组菌XF1-B和XF1-TB都有效降低了黄酒中总高级醇含量,而且XF1-TB与XF1-B相比异戊醇/异丁醇比值显著降低,这能够降低黄酒“上头”的醉度,有效提高黄酒品质。     

米胚日式米果的研制

利用丰富的稻谷加工副产物米胚芽研究米胚日式米果的生产工艺。利用糠片、胚芽和碎米之间比重和在空气中流化速度的不同,采用前后2个方向上倾斜振动筛振动分级和吹风风选相结合的办法,从糠粞中提取大米胚芽。以植酸降解率为指标,设计4因素3水平正交试验,优化米胚中植酸酶解条件。通过单因素试验确定浸米工艺和制粉工艺,进而确定米胚日式米果的生产工艺。     

米饭添加量对大米粉性质及粉条品质的影响

以早籼米为原料制成米饭并将其干燥研磨成粉末分别以5、10、15、20、25、30、35%的比例与生大米粉末混合,通过对大米粉的糊化和凝胶等理化特性以及粉条的蒸煮损失和拉伸性能进行分析,并结合感官评分,研究米饭添加量对大米粉性质及粉条品质的影响。结果表明：不同的米饭添加量糊化特性指标存在显著差异(P<0.05),主要是大米粉的糊化温度与米饭添加量成正比,峰值黏度、衰减值与米饭添加量成反比;其中添加量为15%的大米粉凝胶硬度、弹性、咀嚼性和回弹性最大,均显著(P<0.05)高于其他样品;溶解度和膨胀力则受米饭添加量的影响不显著。在粉条品质方面,米饭添加量≦15%时,随着米饭的添加,粉条的断条率、吐浆值降低,抗拉伸阻力、延伸度增大,感官品质提升;米饭添加量>15%时,则相反。因此,当米饭添加量为15%时,粉条的综合品质最佳。     

精白米与糙米配比对复配糙米粉品质的影响

目的：优化复配糙米粉的复配比例。方法：按精白米∶糙米(m精白米∶m糙米分别为10∶0,8∶2,6∶4,4∶6,2∶8,0∶10)混合,以冲调性、糊化特性、流变学特性、热特性和体外消化性为指标,分析不同配比对复配糙米粉品质的影响,得出最佳配比。结果：随着糙米含量的增加,复配糙米粉的峰值黏度、谷值黏度和最终黏度呈逐渐下降的趋势,起始糊化温度、峰值温度、终止糊化温度均减小,米粉的水溶性、溶解度降低,消化性提高。结论：复配糙米粉配比m精白米∶m糙米为2∶8时复配糙米粉品质最佳。     

粳米与籼米组合对婴幼儿米粉食用品质的影响

研究了粳米和籼米不同搭配组合的基本理化指标、蒸煮特性、糊化特性和质构特性.结果表明,直链淀粉含量对食用品质具有重要影响.蒸煮特性上,直链淀粉含量越低,吸水率及膨胀体积越小,米汤pH、碘显色值和干物质含量越高,蒸煮及冲调性越好;糊化特性上,直链淀粉含量越低,峰值黏度和崩解值越高,回复值及衰减值越低,口感越好;质构特性上,...     

杂交稻谷的碾米工艺特性的研究

对不同品种和不同性质的杂交稻谷及常规稻谷进行碾米工艺实验,比较了不同稻谷的砂辊碾米、铁辊碾米及砂辊-铁辊组合碾米的工艺特性,得到杂交稻谷及高爆腰率稻谷的最佳碾米工艺参数。     

Effects of the proteins of indica rice and indica waxy rice on the formation of volatiles of sweet rice wine

The proteins in the raw materials affect the formation of flavour during fermentation. Among all the fermentation broth of protein fraction in the study, the rice prolamin and albumin effectively promoted floral, honey and fruity characteristics in fermentation with higher level of β-phenylethyl alcohol, 2,4-dimethyl-benzaldehyde and ethyl hexadecanoate than those in the fermentation of globulin and glutelin; albumin is with higher level of higher alcohols, but higher alcohols are not good for health because of their acute toxicity and neurotoxic effects. In a further fermentation experiment of addition of prolamin, extra prolamin significantly promoted the formation of aroma volatiles, especially medium and long fatty acid esters and β-phenylethyl alcohol and its acetate, and the content of β-phenethyl acetate in sweet rice wine with added prolamin was more than twice that of single sweet rice wine. This study demonstrates that the different rice protein components significantly affect the volatiles generated by microorganism metabolism to impact the flavour of sweet rice wine, and the flavour quality of sweet rice wine can be enhanced by increasing the prolamin content.     

粳米对糯米糊化特性的影响研究

在总重为20g的情况下于糯米中掺入粳米,使糯米中分别含有0%、5%、10%、15%及20%的粳米,充分混合后粉碎并过筛,取筛下物进行糊化特性测试。本文研究了四种糯米中掺入不同比例的粳米后对其糊化特性中各个参数的影响,实验结果表明,由于粳米的混入,增加了糯米的回生性能,并且衰减值表现出下降的趋势。通常,糯米中直链淀粉含量在0%~2%,其含量的检测比较繁琐,另外,当糯米中掺有粳米的比例在5%或10%时其直链淀粉的含量仍低于2%时则无法由直链淀粉的含量来判定其是否掺有粳米。本文通过糯米中混入不同比例粳米后糊化特性的改变,提出了回生值/衰减值(称为粳米影响因子)用来定性鉴别糯米中是否掺有粳米的一种补充手段,弥补了以直链淀粉含量高低来评判糯米中是否掺有粳米的方法不足性。     

Effect of rice bran fibre on the quality of rice pasta

This study investigated the effects of rice bran fibre (RBF) on the properties of rice pasta by extrusion processing. As the level of RBF increased, the content of total dietary fibre (TDF), insoluble dietary fibre (IDF) and soluble dietary fibre (SDF) increased, respectively. The difference in the content of ΔIDF between before and after extrusion decreased from 1.01% to 0.69% and that of ΔSDF decreased from 1.06% to 0.55%. Depending on the increasing level of RBF, the water absorption index decreased and water solubility index increased, respectively. The crystallinity of newly formed crystals decreased from 21.43% to 18.66% as the level of RBF increased. Adding RBF darkened the colour of rice pasta and reduced its hardness and chewiness. The cooking loss (CL) increased significantly compared with the control (0% RBF). The results indicate that rice pasta with extra RBF (up to 15%) can provide an acceptable quality product with a satisfactory colour and CL.     

米甜酒饮料中饭粒的悬浮稳定性研究

该试验通过对添加了增稠剂A、B、C及其不同组合的甜酒酿进行饭粒悬浮稳定性研究。结果表明:在密度不变的条件下,甜酒酿饭粒悬浮稳定所需的粘度值与增稠剂种类有关,且不能单靠增粘的方法来达到甜酒酿饭粒的悬浮稳定;添加增稠剂A或B或B C或B A可达到对甜酒酿饭粒的悬浮稳定;流动性大小为:B>B C>A>B A;热稳定性为:B>A>B C>B A;添加增稠剂C或A C达不到对甜酒酿饭粒的悬浮稳定效果。     

Effects of rice properties and emulsifiers on the quality of rice pasta

Two commercial rice flours (GTIndica and GTJaponica, with amylose contents of 306.8 and 185.2 g kg^?1 respectively) and their blended flours were used to make rice pasta. The effects of two emulsifiers (distilled glyceryl monostearate (GMS) and a commercial emulsifier (KM3000)) on the pasting and thermal properties of dried rice pasta were investigated using a Rapid Visco Analyser (RVA) and a differential scanning calorimeter (DSC). The rice pasta made from high‐amylose rice flour had better extrusion properties, better texture, whiter colour, less cooking loss and better eating quality than that made from low‐amylose rice flour. The maximum amount of low‐amylose rice flour that could be blended in for making an acceptable quality of rice pasta was 500 g kg^?1. A soft texture, low adhesiveness and low gumminess of cooked rice pasta were obtained by adding 10 g kg^?1 GMS. SEM investigations showed that use of an emulsifier restricted the swelling of starch granules, especially for the pasta made from high‐amylose rice flour. © 2001 Society of Chemical Industry