梳毛弹性针布包卷张力及重锤式包卷装置初探

合适的针布包卷张力对于梳毛机的工作效率、梳理质量以及针布的使用寿命都非常重要,文章对选择针布包卷张力需要考虑的因素、滚筒的回转离心力、针布的结构等以及重锤式针布包卷装置作了初步探讨,旨在引起针布包卷工作的重视。     

新型金属针布包卷机的控制方法

金属针布包卷机的性能好坏，直接影响梳棉机的梳理效果。本文重点介绍采用交流变频调速技术设计的新型金属针布包卷机，及其方式和实际运行效果。     

新型金属针布包卷工艺探讨

近几年来，我国广泛采用了具有“矮、浅、尖、薄、密、小”特点的新型针布代替了JT49-JT38，SC3－SD3A，JC4—JD4等老型号针布，许多纺织厂通过大量的试验、应用证明：这些新型针布具有改善和提高梳棉机的分流、除杂、均匀、混合、转移等作用，使梳理质量明显提高，生条结杂数下降，条干改善，棉网清晰、均匀，纤维伸直度改善、成纱质量显著提高等优点。要想充分发挥新型针布的优势，针布制造厂生产优质针布是基础，纺织厂提高包卷质量是保障。老型号针布总齿高且齿深，以JT49锡林针布为例：总齿高：H二3·Zm”齿深：h一1·5””由包…     

金属针布包卷经验点滴

梳棉机金属针布的包卷是一项重要的技术工作 ,包卷质量的好坏直接关系着梳棉机梳理作用的正常发挥。国内常用的针布包卷机有两种形式 ,即四柱式包卷机与两柱式包卷机。其工作原理基本上是相同的 ,如果操作比较熟练 ,两柱式包卷机使用起来更方便。( 1 )布包卷中经常出现的问题　　①包卷时倒条包卷倒条可分为向左侧倒与向右侧倒。针布包卷时出现倒条主要是针布包卷时针布张力过大或张力不足所造成的 ,即包卷过程中针布夹头与滚筒间的拉力太大或过小所致。夹头夹持过紧、包卷张力大 ,包在滚筒上的针布易向左侧倒伏 ;夹具上的弹簧压力不足 ,包…     

金属针布包卷断头的探讨

在对棉纺厂包卷金属针布出现的断头样品进行分析的基础上,确定了质量攻关方向,进行了工艺验证和改进,找出了断头的主要原因,从而提出了从工艺上解决这一质量问题的措施。     

新型金属针布包卷机控制系统的研制及使用

1引言应用新型金属针布能够起到投入少、效能高的作用。在使用好新型金属针布的过程中，首先碰到的问题就是金属针布的包卷问题。如何适应梳棉机的特点，方便快捷、高质量地将金属针布包卷到梳棉机上去，将直接影响到新型金属针布的梳理效果，所以新型金属针布包卷机的开发具有迫切性和重要性。2金属针布包卷机的发展在国际上生产金属针布包卷机比较著名的三家公司分别为瑞士Graf公司、德国Peterwolters公司和日本的YAMATO公司。日本YAMATO公司生产的型号为NO.104，其形式是四立住式，传动采用慢速齿轮传动，发展变化不大。德国的Pet…     

AU152型针布包卷器的改进

梳棉工序常用的AU152型针布包卷器结构较为复杂，它包括四根立柱及其支撑杆、前后两根水平轴、游动架、侧压板、大滑轮、摩擦板和退卷部分等。     

液控金属针布包卷机的仿真设计及特性分析

针对电气控制金属针布包卷机可靠性不高、包卷质量不稳定、投资较大的现状,详细介绍了液压控制金属针布包卷机的工作机理,并利用专业仿真软件AMESim对该液压控制系统进行建模和仿真分析,指出液控方式的金属针布包卷机可以满足在实际生产中对包卷机速度调节方便、包卷质量可靠、操作灵活轻巧等方面的要求,在生产实际中有较高的实用价值.     

金属针布包卷的理论与实践

为了提高金属针布的包卷质量,保证在后续使用中充分发挥其工艺作用,从包卷方法入手,对主机的要求、包卷前的准备、包卷的主要工艺、包卷过程的监控和包卷后的处理进行了详细分析;指出:①金属针布齿条的设计、制造、包卷和使用、维护是一个有机整体,必须相互促进、相互配合;②包卷前要认真检查滚筒直线度、径向跳动、动平衡及斜磨量等符合要求,将包卷平整度控制在规定范围内;③包卷过程应时刻注意机械稳定性、工艺正确性和针布齿条的平整性,并注重包卷后处理。强调金属针布的包卷是实践性很强的技术工作,优良的金属针布齿条必须包卷后状态良好,才能为后续使用发挥梳理作用奠定基础。     

弹性针布植针机自控检测装置的设计

为提高弹性针布质量，利用晶体管开关和数字逻辑电路设计了两种植针机自控检测装置，植针过程中出现蹩针、漏针、短针等故障时能及时自动停车。文章介绍了该装置的工作原理及安装调试等。     

弹性针布磨针机传动主轴危险断面的可靠性设计

用可靠性设计方法代替传统设计方法设计弹性针布靡针机传动主轴轴径，提高了重要零部件的可靠性。     

梳棉清洁用弹性针布断针与缠花的改善措施

为了解决高速梳棉机清洁用弹性针布易断针、易缠花问题,根据包覆位置介绍其类型及作用,分析回转盖板清洁罗拉弹性针布断针与回转盖板剥棉罗拉弹性针布缠花原因;通过将回转盖板剥棉罗拉弹性针布梳针线径优选为0.305 mm、成品针总高优化为20 mm,将回转盖板清洁罗拉弹性针布梳针线径优选为0.355 mm、成品针总高优化为17 mm,底布采用4层棉橡皮面+背布结构,使用重锤式弹性针布包卷装置,以及采用不锈钢钢丝等措施改进梳棉清洁用弹性针布。多家纺企使用表明：优化后的弹性针布包卷平面度好,回转盖板清洁罗拉弹性针布断针与回转盖板剥棉罗拉弹性针布缠花问题得到解决,使用寿命比优化前延长50%以上。     

弹性针布磨针机磨头伺服位置自动控制系统研究

为了解决弹性针布磨针机磨头手动调距操作复杂、定位尺寸精密度低的问题,提出应用伺服电机调距的新型磨头位置自动控制系统,并介绍其结构、工作原理、硬件实现及软件设计方法。指出:该系统采用PLC作主控制器,伺服传动系统作执行驱动机构,通过PLC控制器与人机界面通信,实现了弹性针布与磨头间距的柔性化调整;新系统定位精度达到1μm,并具有适应性强、操作简单、产品质量好等优点。     

之字形植针式盖板清洁抄针的开发与实践

分析目前国内外盖板清洁抄针在使用过程中普遍存在的问题,提出将斜纹式植针式改成之字形植针式,并将之字形植针式和斜纹式植针式的结构与性能进行了对比。为证明之字形植针式的优点,将之字型植针式盖板清洁抄针投入市场试用,使用结果表明:采用之字形植针式有效解决了盖板清洁辊容易断针、绕花,减少了盖板不清洁的现象。     

数字化条状弹性针布植针机的研制

为了解决传统针布植针机结构复杂、精度差、机件易损、维修量大、运行不可靠、植针疵点变化频次高的问题,从分析传统植针机现状入手,提出了数字化植针机的设计目的与改进点。介绍了数字化植针机的程序设计、机械设计、电器设计、机电接口设计的要求,指出：数字化植针机通过将横动机构、提升机构和主轴传动控制系统等相应电气系统间的速度或角度...     

新型弹性盖板针布的使用与维护

为了充分发挥新型弹性盖板针布的使用效能,延长其使用寿命,提高成纱质量,介绍了新型弹性盖板针布的设计特点,分析了其针密和转速等因素对新型弹性盖板针布质量的影响;对比分析了不同型号弹性盖板针布的应用效果,并详细探讨了新型弹性盖板针布的使用与维护。指出:使用与维护好新型弹性盖板针布可延长其使用寿命,提高生产效率、降低能耗,提升纺织品品质,促进行业长远发展。     

新型弹性盖板针布的制造设备、工艺特点及应用效果

为了满足新型梳棉机产量和速度日益提高、生条定量负荷加重、梳理原料品种不断扩大的要求．分析了新型弹性盖板针布的用途、在新型梳棉机上的工作过程及其质量要求,通过对新型弹性盖板针布制造设备的结构、性能、工艺特点等的深入试验与研究,表明新型弹性盖板针布对加强纤维的分梳、改善生条及成纱质量,特别是对生条和成纱棉结、杂质大幅度降低有较明显的效果。     

弹性盖板针布快速磨损试验仪的研制

为了客观判断弹性盖板针布梳针的耐磨性,设计了一种弹性盖板针布快速磨损试验仪。详细介绍了仪器的放线机构、调节机构、试验平台、牵线机构及其特点,采用标准钢丝模拟弹性盖板针布梳棉的磨损过程,观测、比较不同梳针针尖样品的耐磨性。指出,弹性盖板针布快速磨损试验仪通过模块化设计及磁性材料的应用,具有智能、判定快速高效、维护方便等特点,为判定弹性盖板针布使用寿命、改进工艺、指导生产、提高品质提供依据。     

新型高效节能、环保式多功能涂布机

目前多数厂家使用的涂布机为气刀式,此类涂布机除耗能高、浪费涂料外,还对车间内及周边环境造成噪音及环境污染。针对上述存在的问题,某公司在多年的生产实践过程中,结合生产实际情况会同其他制造厂家以及引进新技术等,开发出一种用于生产无碳复写纸及其他纸种的新型高效、节能、环保式涂布机。该涂布机完全克服了气刀式涂布机带来的种种弊端,具有无粉尘、节能、环保、自动接纸、无涂料浪费、压光机自动分合辊、在线熟化等多种功能。