J45系列立式低压铸造机

Ｊ４５系列立式低压铸造机盖玉先，周遐余（哈尔滨工业大学威海分校山东威海市：２６４２００）主题词：低压铸造机，微机控制液面加压威海光华机械厂与有关大专院校及科研单位，共同研制开发的包括Ｊ４５２Ｃ、Ｊ４５２Ｄ、Ｊ４５３Ｄ、Ｊ４５３Ｅ等型号在内的Ｊ４５系列...     

低压铸造智能液面加压控制系统

以单片机为核心组成的低压铸造液面加压控制系统，具有工作稳定可靠、使用方便及抗干扰能力强的特点，其性能优于一般的液面加压控制系统。     

液面加压控制系统在低压及差压铸造中的应用

论述在低压、羞压铸造的生产过程中，液面加压控制系统对提高铸件致密度的重要作用。指出此系统容易被忽视的根源、面临的困难和解决工程中技术问题的途径。     

低压铸造智能液面加压控制系统

以单片机为核心组成的低压铸造液面加压控制系统，具有工作稳定可靠、使用方便及抗干扰能力强的特点，其性能优于一般的液面加压控制系统。     

J453F型低压铸造机的技术改造

通过对J45 3F型低压铸造机抽芯机构、液面加压系统进行改进设计 ,使其功能增强 ,性能更可靠     

液面加压控制系统在低压及差压铸造中的地位及应用

指出了液面加压控制系统在低压、差压铸造的生产过程中对提高铸件内在质量的重要作用，以及它之所以被忽视的根源及其在工程中面临的困难和解决的途径。     

低压铸造液面加压系统的单片微机控制

本系统应用８０３１单片微机系统构成了一个压力在０ＭＰａ￣０．２ＭＰａ温度在５００℃￣７２０℃范围内可进行平滑调节的低压铸铝温压控制系统,其温控精度达０．４１％,压控精度可达２％,满足了一般低压铸铝液面加压系统对压力与炉温控制的技术要求。系统结构简单,价格低廉,集成度高,处理能力强,工作可靠,整个过程自动完成。不但大大提高了生产效率,减轻了工人劳动强度,改善了工作条件,更重要的是提高了产品的产量和质     

CLP—5型低压铸造液面加压控制系统的研制与应用

从理论上阐述了低压铸造液面加压控制系统的可行性及实施方法，并通过实验验证。新研制了出的ＣＬＰ－５系统，解决了低压铸造中的几个老大难问题－型内电触点，升液管易浆结，液面回落将氧化夹渣入合金液而进入铸件等。     

液面加压控制系统在低压反差压铸造中的地位及应用

指出了液面加压控制系统在低压、差压铸造的生产过程中对提高铸件内在质量的重要作用，以及它之所以被忽视的根源及其在工程中面临的困难和解决的途径。     

液面加压控制系统在低压及差压铸造中的作用及应用

在低压铸造及差压铸造生产过程中,液面加压控制系统对提高铸件的内在质量有着极为重要的作用。本文指出了液面加压控制系统之所以被忽视的根源及其在工程中面临的各种困难以及解决的途径,并介绍了几个应用实例。     

压铸技术的发展与应用

简述了压铸技术发展的历史及发展状况。叙述了压铸铝合金、镁合金、锌和锌铝合金的研究开发与应用状况。提出了若干压铸合金有待进一步研究开发的问题。     

镁合金压铸技术的发展现状

综述了国内外镁合金压铸技术的发展和应用状况,讨论了镁合金的流动性、高温性能、耐腐蚀性能以及Ni、Mn等合金元素镁合金耐蚀性的影响。分析了我国镁合金行业的现状和发展前景。     

半固态压铸技术研究发展现状

回顾了半固态压铸技术的发展历史,介绍了其国内外研究现状,包括半固态金属触变压铸和流变压铸工艺,重点介绍了铝合金及镁合金半固态压铸技术研究及应用现状,讨论了半固态压铸成形技术存在的问题及发展策略.     

压铸技术在镁合金中的应用和发展

镁合金在汽车工业、电子工业及民用各个领域具有广泛的应用前景。本文总结了镁合金半固态压铸、真空压铸等压铸新技术的发展;对压铸机选择、工艺参数设置、浇注系统设计等压铸关键技术进行了分析,并提出只有在熔炼技术与压铸技术结合方面进一步完善,才能进一步扩大镁合金压铸的应用领域。     

压力铸造工艺参数优选研究进展

针对压力铸造过程中涉及到的工艺参数的选择问题,回顾了基于实验方法和仿真模拟方法的压铸工艺参数优化选择研究情况.通过对压铸过程的分析,指出压铸是一个涉及到多个学科的复杂耦合工艺过程.因此,将多学科设计优化方法应用于压铸工艺参数优选之中有利于压铸水平的提高,是未来的发展方向.     

滤波器腔体压铸技术的研究和应用

简要分析了滤波器腔体具有内腔共鸣信号柱多而孤立且内腔深的特点,该滤波器腔体在压铸成形过程中极易产生冷隔、气孔和缩孔,导致加工后,凸柱表面出现很多微孔,影响产品功能。提出了滤波器腔体的模具设计、压铸工艺以及修补处理等新方案,使滤波器腔体的共鸣柱加工后微孔明显减少,提高了产品的合格率,成功解决了多条相互不相连的共鸣信号柱的深腔滤波器铸件的压铸。     

镁合金压铸实践

由于镁合金材料的易燃性和激冷性(材料结晶温度范围短)，导致镁合金压铸在我国还处于初步发展阶段。通过采用科学合理的熔化、压铸工艺，可以解决镁合金由于材料本身所决定的压铸问题，本文对压铸工艺的编排做了较为详细的介绍。     

压铸工艺计算机模拟技术

本文以MAGMAhpdc软件为依托，对压铸中有关的工艺参数、将专家系统如何集成到数值模拟中去的有关技术内容，做了较为全面的介绍，以期对压铸企业提供实用有价值的参考依据。     

基于实例推理的压铸模CAD系统的研究与开发

为实现压铸模设计的高效化与智能化,以Pro/E为开发平台,结合实例推理(CBR)技术,对基于实例推理的压铸模CAD系统进行了初步的研究与开发,设计了压铸模CAD系统的总体框架,并详细论述了系统实现过程中所涉及的实例表示、实例的管理与维护、实例检索与重用、系统数据库管理等相关技术。     

压铸模用多回路热油温控机的研制

介绍了导热油循环温控机的原理、控制方法 ,给出了实验结果。实验证实 ,用高温导热油循环对压铸模进行温度控制是最有效的压铸模温度控制方法 ,它可以同时解决模具的预热和冷却问题 ,使铸件各部位均匀一致地冷却成型 ,提高压铸件质量