210t转炉溅渣护炉实践

首钢第二炼钢厂在大转炉配小方坯等特定的工艺条件下，原转炉炉龄仅１２００炉左右。采用溅渣护炉后，通过系调整、鸽是控制吹氮气参数，同时优化工工艺结构、降低出钢温度，使炉龄稳步提高，１９９８年达到６０００炉以上，取得显著效益。     

首钢3万炉转炉炉龄工艺研究与实践

介绍了第三炼钢厂转炉炉龄现状，系统分析了目前影响转炉炉龄的各种要素，认为优化溅渣护炉工艺是提高炉龄的第一要因，同时要兼顾综合砌炉、基础补护炉等要素，并逐一找出相应对策及提高转炉炉龄的途径。     

80t转炉溅渣护炉的实践

首钢第三炼钢厂针对８０ｔ转炉生产节秦快，出钢温度高，炉衬热负荷大，炉龄偏等问题进行了溅渣护炉工艺实践。     

关于提高氧气转炉炉龄的一些认识

自氧气转炉于本世纪五十年代初投入工业规模生产以来，其一代炉役的炉龄（以炉数表示）即成为普遍关注的生产技术指标之一。这是因为，炉龄长短不仅直接决定转炉生产效率和钢的生产成本，而且作为一种综合性指标还直接反映转炉车间的生产组织、工艺操作和经营管理水平。随着氧气转炉炼钢的进步与发展，转炉炉龄也在总体上持续提高，最长的炉龄已由数百护、数平炉，进而提高到上万炉，世界当前少数长寿炉龄已达万炉以上。尽管如此，影响转炉炉龄长短的仍然是相辅相成的转炉炉衬材质、转炉冶炼操作和转炉护炉措施这三方面主要因素。转炉炉龄的…     

昆钢转炉炉龄的技术攻关

针对昆钢转炉炉龄偏低的实际情况，依靠科技进步，加强管理创新，紧紧围绕优化冶炼工艺、改善贱渣护炉效果、提高贱渣护炉率、降低出钢温度等开展工作，转炉炉龄的技术攻关取得了很大的成效，显著地提高了转炉炉龄。     

首钢转炉单炉炉龄创二千八百六十八炉新纪录

首钢炼钢厂职工在去年创单炉炉龄1616炉纪录的基础上于今年5月14日,二号氧气顶吹转炉单炉炉龄达到2868炉,平均日出钢50.3炉,创造了国内同类型转炉单炉炉龄和日出钢炉数的新纪录,达到了世界炉龄的先进水平。这个炉役,连续冶炼59天多,共产钢99480多吨,钢锭合格率达到99％以上,每吨钢消耗耐火材料3.2公斤,接近国际先进水平。炉龄高,为实现高产提供了有利条件,在本炉役期间,这个厂的钢产量创造了历史同期的最好水平。本炉役在砌炉、操作和维护等方面切实采取了以下三项措施。 (1) 综合砌炉。在炉衬的关键部位,第     

溅渣护炉工艺对八钢生产节奏影响的预测

转炉溅渣护炉技术能大大提高转炉炉龄，已在国内外许多厂家得到迅速推广应用。新疆八一钢铁集团公司炼钢厂（简称八钢）由于转炉炉龄低的原因也在考虑应用溅渣护炉工艺来提高转炉炉龄，但又不能影响其生产节奏。本文从停工因素和冶炼周期的潜力挖掘方面做了大量调研性试验，并就溅渣护炉工艺对八钢生产节奏的影响作了预测。     

应用溅渣护炉技术 提高炼钢转炉炉龄

1 前言 当溅渣护炉这项新的工艺技术刚刚在我国炼钢转炉上出现的时候,我公司于1997年就陆续对炼钢厂3座转炉进行了溅渣护炉的改造,使得全年34个炉役中的12个炉役实现了溅渣护炉工艺,其平均炉龄为2049炉。而不进行溅渣的炉役,平均炉龄仅为924炉。与1996年相比,不仅炉龄提高一倍,还取得了提高转炉作业率、降低石灰、耐材消耗等较好的效果,直接经济效益为858万元。1998年炼钢转炉全面采用溅渣护炉工艺,炉龄进一步提高,在优化工艺后,已使转炉炉龄跨人3000炉(平均炉龄3884炉)行列,其中1#转炉已达到5021炉,预计全年将达到1700万元经济效益,充分显示了这项技术的     

一批转炉采用溅渣护炉技术创转炉炉龄最好水平

伊斯帕特·内陆公司东芝加哥厂的转炉由于采用了溅渣护炉技术 ,使转炉炉龄显著提高 ,其中 4号转炉炉龄超过3 60 0 0炉 ,连续生产了 7年以上 ,创世界纪录 ,而另一座转炉的炉龄超过 3 3 0 0 0炉。采用溅渣护炉技术减少了喷补料消耗 ,平均喷补料消耗为 0 .75～ 1.0 0 kg/ t。美国 L TV公司印第安纳港厂的 2号转炉采用溅渣护炉技术后炉龄达到 2 4 0 69炉 ,1号转炉的炉龄达到 2 4 0 0 0炉 ,其目标值要达到 3 0 0 0 0炉。加拿大阿尔戈马钢公司从 1996年开始在 1座 2 2 7t转炉上采用溅渣护炉技术 ,使转炉炉龄达到了 190 0 0炉。 2年以后 ,又在另…     

邢钢48t顶底复吹转炉溅渣护炉实践

介绍了邢钢对48t顶底复吹转炉通过采用溅渣护炉技术,提高复吹转炉炉龄的初步探索,取得了一定效果。认为在保证复吹效果前提下转炉炉龄比设计炉龄大幅度提高,达到了6742炉,炉龄在6300对炉碳氧浓度积平均为0．00289,实现了底吹透气元件寿命与转炉炉龄同步,取得了良好的效果。     

本钢顶底复吹转炉溅渣护炉技术的应用

转炉溅渣护炉技术是提高转炉炉龄的重要手段.本钢自1997年应用这项技术以来,炉龄不断提高,最高炉龄达到4701次.总结了本钢应用溅渣护炉技术的经验.     

1#、3#转炉平均炉龄超万炉技术工作总结

水钢炼钢厂近几年来转炉炉龄大幅度提高(见表1)。特别是2000年3—7月份,1#、3#转炉平均炉龄达到10222炉,突破了万炉水平。炉龄指标又上了一个新台阶。在补炉技术没有改变,炉衬材料、补炉材料没有改变的情况下,炉龄为什么能突破万炉?究其原因,主要是炼钢加强了转炉的日常维护管理,强化护炉技术措施的结果。文中就此对提高转炉炉龄的技术措施、管理措施和成功的经验及教训进行总结,     

贵冶炼铜转炉风口砖的改进

贵冶炼铜转炉寿命最高炉龄为242炉,平均炉龄维持在220炉左右。通过对炼铜转炉风口砖进行改进试验,如提高风口砖Cr2O3含量、密度、强度,降低杂质等,平均炉龄达到238炉,同时对使用后的残砖进行了理化分析。     

提高转炉炉龄的措施与效果

提出了提高转炉炉龄的改进措施，通过综合砌炉、系统优化炼钢工艺、综合护炉等技术攻关，炉龄大幅度提高，增产、增效效果明显。     

推广溅渣护炉,提高转炉炉龄技术探讨

文章以某炼钢厂作为实际案例进行分析.在溅渣护炉工艺技术刚刚传入我国后,该炼钢厂就对厂内三座转炉进行了相应改造和升级.将采用溅渣护炉工艺的平均炉龄与没采用溅渣护炉工艺的平均炉龄进行对比,前者不仅比后者炉龄高出将进一倍,而且在作业效率方面也得到了有效提升.同时大量减少了材料消耗,为炼钢厂节约了诸多生产成本.由此可见,溅渣护炉工艺技术在提高转炉炉龄方面发挥重要作用,为了进一步推广该技术,文章结合提高转炉炉龄技术的必要性进行分析,并结合炼钢厂转炉现状及转炉冶炼制度,确定溅渣护炉工艺及参数,同时阐述溅渣护炉实践效果,希望通过文章阐述,能够为专业研究人员提供参考、借鉴.     

唐钢转炉炉龄超万炉

唐山钢铁集团二炼钢 3号转炉炉龄至 4月 1 1日超过了 1万炉 ,实现了历史性的跨越。去年 9月 6日服役的二炼钢 3号炉 ,通过提高连铸机拉速、实施炉机匹配、钢包加盖、合金料烘烤、红包出炉等一系列措施 ,为转炉降低出钢温度创造了条件 ,从而确保了转炉炉龄的提高。唐钢转炉炉龄超万炉     

转炉溅渣护炉技术的现状及其在我国的应用前景

美国ＬＴＶ钢公司开发的转炉溅渣护炉技术在应用中取提了良好效果，该公司印第安纳哈伯厂１９９４年转炉炉龄创造了１５６５８次的世界纪录，喷补料消耗０．３７ｋｇ／ｔ，作业率９７％，溅渣护炉技术的应用对提高我国转炉炉龄具有重要意义。     

转炉用耐火材料

转炉用耐火材料［日］杉本弘之等１前言最近，转炉炉龄已明显提高，主要是转炉操作条件的改善。转炉操作条件的改善包括铁水脱磷预处理、合金的加入、钢水成分调整及ＬＦ炉、ＲＨ炉温度的调整等方法，同时采用了加入氧化镁的溅渣护炉操作。也就是说转炉炉龄的提高取决于精...     

转炉溅渣护炉

转炉溅渣护炉是一项提高转炉炉龄行之有效的方法，据此对溅渣护炉的工艺方法、工艺原理、应用条件及国内外使用效果进行了综合介绍与分析。     

转炉溅渣护炉技术的应用

通过对转炉溅渣护炉技术试验与渣样分析,结果表明,转炉溅渣护炉技术是提高转炉炉龄的有效手段。