钢包增碳工艺试验

本文总结了在２０吨转炉上进行钢包加ＳｉＣ＋Ｃ系增碳剂和喂碳包芯线增碳工艺试验，叙述了明显的增碳效果。     

煤基增碳剂试验总结

试验证明煤基增碳剂固定碳高，硫分低，用于钢水增碳基碳回收率较高，并可改善钢质，降低钢种改判率，效果可观，可在炼钢厂推广使用。     

20#管钢加碳锰球增碳试验研究

本文对20#管钢加碳锰球增碳试验结果进行了研究和总结，指出加碳锰球增碳对钢质无不良影响。具有C,Mn回收率高且比较稳定及加入时所产生的烟尘量小较有利于环保的特点。是一种较为理想的增碳剂，可以扩大在20#管钢及其它需增碳的品种上试用。     

钢包增碳工艺的试验研究

在２０ｔ转炉上进行了向钢包加ＳｉＣ＋Ｃ系增碳剂和喂碳包芯线的工艺试验，结果表明，增碳剂加入量为１ｋｇ／ｔ时，钢水平均增碳０．０５５％，还可提高硅的收得率，经济效益十分明显；碳包芯线用于高速钢水的含碳量，碳的回收率为８２．９９％。     

高炉炉缸内碳氮化钛的生成机理研究

从热力学和热模拟试验两个方面研究了碳饱和铁浴内碳氮化钛的生成机理。利用CONFOCAL激光高温显微镜的试验数据重新确定了钛在碳饱和铁浴内的溶解度和碳氮化钛形成所需的最低钛含量。结果表明在碳饱和铁浴内生成碳化钛和氮化钛的最低钛含量较采用现行热力学数据计算的结果要低。采用长坩埚法研究了不同温度梯度条件下碳氮化钛的形成，结果发现碳氮化钛在温度梯度较大的耐火材料和铁水界面有团聚行为     

攀钢热电厂粉煤灰浮选提碳指标优化

针对攀钢热电厂粉煤灰浮选产品（精碳）品位低、成本高的原因，进行了提碳指标优化的试验研究。     

高温抗渗碳耐腐蚀红外辐射釉料的研制

高温抗渗碳红外釉料是一种非晶态结构的高温、抗渗碳、耐腐蚀的新型红外辐射材料。阐述了它的研制与制备工艺，试验了各种因素对其性能的影响。试验表明，红外釉层抗渗碳、耐腐蚀及机械强度等性能大大优于一般红外辐射涂层。     

含钒铁水增碳与增碳剂的选择

通过分析含钒铁水增碳的热力学,证明了含钒铁水增碳的可行性。然后在1 500℃的增碳温度下,将5种增碳剂加入到含钒铁液,进行增碳试验。由试验结果可知,5种增碳剂的增碳效果优先顺序为:低氮增碳剂、石墨、无烟煤、碳粒、焦炭,增碳反应的平衡常数K的数量级为10~(-4)s~(-1)。分析认为,增碳效果的不同主要与增碳剂中硫含量和灰分含量的差别有关。综合分析表明无烟煤是含钒铁水增碳的最佳增碳剂,在实际生产中,吨铁加入13.2 kg无烟煤时,增碳量为0.5%。     

高频红外碳硫测定仪测定铸铁中的碳

采用LECO CS-444红外碳硫仪对铸铁中的碳含量进行测定,通过屑状试样与块状试样的对比,证明利用块状制样测定铸铁中的碳含量准确可靠,并对样块大小、助熔剂的种类、助熔剂的加入量等条件进行试验,选择了测定铸铁中碳的最佳条件,解决了含石墨碳的铸铁定碳难的问题.     

含钒铁水增碳试验研究

在1 500℃的增碳温度下,分别利用石墨、焦炭、碳粒、低氮增碳剂、无烟煤等五种增碳剂对含钒铁水进行增碳试验,结果显示,石墨和低氮增碳剂的增碳效果最好,碳粒和无烟煤次之,焦炭最差。同时,分别在1 550℃和1 450℃时进行了低氮增碳剂、无烟煤、焦炭的增碳试验,试验表明:增加温度可提高增碳剂的增碳速率,从而改善增碳剂的增碳效果。通过综合分析认为无烟煤最适宜于含钒铁水的增碳处理,在1450~1 550℃的温度下,温度越高越有利于增碳。     

钢锭表面增碳在开坯加热中的变化

在大生产条件下进行模拟试验，试验结果表明钢锭表面增碳在钢锭开坯加热过程中同时存在表面脱碳及增碳层向内扩散，因此钢锭表面增碳层在开坯加热中不能完全被氧化“烧掉”。     

煤过程中渣,碳,煤,气相互作用下高炉内残碳的消耗

高炉内未燃碳的积聚是限制最高喷煤比的一个因素。未燃碳与、铁和气相互作用能对碳的吸收产生很大影响，该项工作了含渣的低级铁氧化物与含不同灰分（０．０５％～１２．２５％）的碳质的相互作用。在充满１５００℃高温氩气的管式炉内进行这些试验，并在现场研究渣、碳、煤气之间的相互作用。试验结果表明：碳质的不同灰含量及尬发影响了它们被渣浸润程度，如果浸润性好，可以极大地减少熔化初期的接触角。具有好的浸润性的碳料可与     

半钢增碳试验

针对攀钢半钢炼钢热源不足的问题，在对比分析各种热补偿技术的基础上，开发应用了半钢复合增碳剂ＺＴ６０／ＺＴ６５用于半钢罐内增碳。经使用表明：半钢增碳效果明显、稳定，碳收得率达６５％以上；碳收得率与增碳剂粒度、增碳剂加入量等紧密相关；当增碳剂加入量４５０ｋｇ／罐时，可提高半钢化学热约２２℃，能极大地改善半钢条件，使半钢炼钢多项指标得以提高。     

不同增碳剂对含钒铁水增碳的理论分析和试验

 用热力学方法计算并分析了铁水增碳过程中碳溶解反应自由能变化以及碳氧化反应自由能变化的关系,认为碳的氧化是阻碍铁液增碳的不利因素,增碳反应必须在氧气较少的气氛中进行。在此基础之上,进行增碳试验。首先利用过量石墨增碳,分别得到含钒铁水在1 450、1 500、1 550 ℃时的碳饱和溶解度,并拟合得到碳溶解度与温度的关系式,即[w(Cs)＝2.7×10－3T＋0.38。]然后将不同的增碳剂加入到由铁屑熔化而得到的含钒铁液中,并保温一定时间进行增碳试验。由试验结果可知,5种增碳剂的增碳效果优先顺序为：低氮增碳剂、石墨、无烟煤、碳粒、焦炭。由动力学计算可知,在本次试验条件下增碳反应速率常数的数量级为10－4 s－1。通过分析认为,提高温度可以促进增碳反应的进行,而增碳剂中的硫和灰分抑制增碳反应的进行。     

用高频红外碳硫仪测定耐火材料中总碳量

本介绍了用高频燃烧红外吸收法测定耐火材料中总碳量试验方法。通过控制称样量，调节仪器分析条件，确定锡、纯铁及钨粒等加速剂加入量和加入顺序，高频感应效果良好，样品熔融完全，样品中碳量释放理想。释放曲线、板流正常，熔体形状光滑均匀，样品喷溅少，分析结果重复性好，回收率高。     

影响碳分母液苛化指标稳定的主要因素

本文以碳分母液苛化的主要理论依据出发，并结合生产试验数据理论分析了影响碳分母液苛化生产指标的主要因素，并提出了改进措施，以更好的为生产运行提供理论依据。     

含金物料中有机碳和无机碳的分析方法研究

本文采用正交设计法研究了含金物料中有机碳的测定方法。该法以高纯氧作为载气，试样在１２００℃下直接燃烧测定总碳量。经盐酸自理除去无面碳后，再经直接测定有机碳，两者之差为无机碳是。采用本法对合成试样进行七次测定，其标准偏差为０．０４９０，变异系数为１．３８。     

超量内配碳球团固体碳还原的比例

通过在管式高温还原炉中进行的还原试验,分析了影响超内配碳球团固体碳还原的各种因素及应采取的控制措施。     

宝钢IF钢B坯增碳规律研究

针对宝钢ＩＦ钢Ｂ坏增碳严重及碳分布不均所造成的冷轧产品性能不合格的情况，进行了ＩＦ钢增碳规律的研究，对ＩＦ钢Ｂ坯切割后冷轧性能帮了跟踪试验，探讨了ＩＦ钢增碳机理，并提出了宝钢ＩＦ钢Ｂ坯处理方式。     

高炉冷却壁防渗碳涂料的研制

研制的新型涂料既可用于冷却壁内铸钢管表面防渗碳，又可用于热处理中防渗碳。试验结果表明，其防渗碳性能略优于２０２＾＃涂料，材料成本价格为２０２＾＃涂料的十分之一。