顶装焦炉装煤和推焦系统的烟尘治理

介绍了宣钢焦化厂1#、2#焦炉装煤、推焦系统除尘工艺设计的必要性,根据设计参数进行了除尘工艺流程的设计,装置运行后解决了焦炉污染物环保排放的问题,具有明显的环境效益和社会效益。     

焦化厂污染物防治综合技术

介绍了宣钢焦化厂通过实施锅炉全燃气改造、焦炉除尘系统升级改造、增设脱硫吸收装置以及固体废弃物资源化利用等措施,实现了焦化废水零排放、焦炉烟尘浓度达标排放、回收固体废气物再利用,具有明显的经济效益和社会效益,有借鉴意义。     

焦炉焦侧和装煤除尘合一技术的应用与分析

通过焦炉焦侧和装煤除尘合一技术在山西霍州焦化厂2座50孔4．3m焦炉除尘中的应用实例，介绍和分析了合一除尘系统的工艺流程、特点、系统平衡、能耗和控制技术，同时指出存在的问题和解决方法。     

焦炉地面除尘系统改造

介绍了宣钢焦化厂1#、2#焦炉地面除尘系统运行和维修过程中存在的问题,经过不断改造,实现了装煤及推焦除尘系统稳定运行,烟尘排放达到国家标准,满足了焦炉生产的环保要求。     

摘门除尘系统在拦焦车上的设计与应用

莱钢集团焦化厂7#和8#焦炉推焦作业过程中在摘门和推焦环节,焦侧会有大量粉尘沿炉柱向上逸出,污染现场作业环境,通过在拦焦车取门机上方安装摘门除尘系统、优化操作设计等改进措施,有效捕集逸出的粉尘。目前7#和8#焦炉拦焦车摘门除尘系统运行效果良好,实现了焦炉清洁生产。     

PLC在焦炉除尘自控系统中的应用

根据本钢焦化厂4号焦炉除尘系统的工艺要求，重点说明了PLC控制系统的硬件配置、软件设计及计算机监控的组态设计。该系统拿来运行稳定，取得了良好的应用效果。     

焦炉封闭及通风除尘工艺设计

焦炉装煤及出焦过程无组织排放烟气的收集处理,对焦化厂环境质量改善具有重要意义。针对焦炉封闭及通风除尘设计提出了"封闭→通风收尘→除尘器→烟囱","制冷机组→送风机组→封闭厂房送风口"和"封闭→事故风机,封闭→事故放散"三条工艺路线。本文明确了通风除尘工艺过程的设备形象流程,详细介绍了焦炉封闭网架结构和部分衔接节点的设置。     

焦化厂除尘系统改造方案研究

介绍了凌钢焦化厂除尘系统现状及存在的问题,针对焦化厂现有除尘系统进行优化改造,增加风机风量,除尘器前增设阻火器和预喷涂,实现焦炉烟尘有效收集的同时,确保除尘效果。最终控制烟尘飞扬扩散,满足国家排放标准的要求,减少有害物质对人类危害。     

干式除尘加煤车在焦炉装煤中的应用

干式除尘装煤车是济钢和鞍山焦耐院合作开发的一种新型加煤、除尘为一体的环保设备,并在济钢焦化厂1、2#焦炉上得到实际应用.通过一年的应用取得了较好的效果,焦炉炉顶环境得到明显改善.     

JN43—80型焦炉除尘技术改造

介绍焦化厂三焦车间1号、2号、3号焦炉除尘改造实施成功的工艺技术、设备配置、除尘效果，为炼焦生产烟尘污染治理提供借鉴。     

捣固焦炉装煤除尘装置的改进

针对攀钢集团钢钒炼铁厂捣固焦炉装煤除尘技术出现的问题进行分析,并提出单独设计一套装煤除尘和烟气吸附装置改造等措施,有效提高捣固焦炉装煤除尘效果。     

55孔焦炉一体化平台应用与研究

在冶金行业，实现炼焦过程计算机集中控制管理，一直是焦化厂迫切希望解决的问题。莱钢焦化厂6^#焦炉是山东省第1座JN60—6型55孔焦炉，整体设备装备先进，实现了全部设备计算机控制管理。莱芜钢铁集团公司于2004年成功开发焦炉生产全过程的自动化管理控制平台，该平台由加热、四车连锁、除尘等子系统组成。     

焦炉出焦除尘的电机车改造

杭钢焦化厂在焦炉出焦除尘项目中，结合现场实际，攻克技术难题，对现有电机车进行技术改造。解决了生产与改造工作产生的矛盾，达到除尘改造项目的工艺要求。     

焦化废渣进行型煤炼焦开发研究

1前言 焦化厂的废渣废油主要是焦油氨水澄清分离过程中产生的焦油渣，硫铵饱和器中产生的酸焦油，装煤推焦除尘产生的除尘粉。对于年产145万吨的焦化厂，每年可产生焦油渣3000吨，酸焦油500吨、除尘煤粉1300吨。随着焦炉加热制度、装煤程序和配煤工艺等操作条件的改进，可一定程度降低废渣的生成量，但废渣的处理问题仍然是焦化厂面临的一大难题。     

焦炉筛焦除尘设施损坏的原因及对策分析

文章针对山钢股份莱芜分公司焦化厂5#、6#焦炉配套除尘设施运行过程中出现的问题,从除尘布袋和入口阀两处易破损部位进行原因分析,并制定了相应的对策,经实施,取得了良好效果。     

焦炉装煤除尘工艺及其自动控制

在炼焦生产中会产生大量污染物,为了保护环境、确保职工的身体健康,宣钢焦化厂采用地面除尘站烟尘净化技术,实现焦炉装煤除尘自动控制,外排烟尘浓度<30 mg/m3,达到了炼焦行业和国家环保排放标准,充分满足了除尘及维护方便要求。     

提高焦炉除尘系统稳定性和除尘效率的措施

莱钢焦化厂为提高除尘风机系统稳定性和除尘效率,风机轴盘材质改用铸钢,加强焊接质量,对风机叶轮镀层,改善除尘系统运行管理模式。通过采取以上措施,除尘风机故障率显著降低,运行稳定性大幅度提高,焦炉除尘效率由前期的99.46%提高到现在的99.91%。     

焦炉机车清框刮刀执行机构技术改造

焦化厂6m焦炉推、拦焦车炉框清扫装置刮刀执行机构由于设计存在缺陷,清扫效果不好,通过对其结构进行改造,取得了良好的使用效果。     

焦化厂焦炉烟气余热回收技术及应用

焦化厂焦炉烟气蕴含着巨大的能量,某钢铁厂以热管技术为依托,充分回收焦炉烟气余热,利用余热产生低压饱和蒸汽,应用于干熄焦余热发电系统中除氧水加热、烧结机机尾除尘系统伴热、竖炉脱硫系统加热等。     

柳钢焦化厂4号焦炉除尘工艺技术分析

介绍柳钢焦化厂4号焦炉的装煤、出焦地面站除尘工艺、技术特点，并就生产运行中需要解决的操作技术问题作初步分析的探讨。