大采高综放液压支架的设计研究

14～20m特厚煤层一次采全高的技术核心是大采高综放液压支架及其与采煤机、刮板输送机之间在生产能力、设备性能、设备结构、空间尺寸等方面互相匹配。着重介绍了大采高放顶煤液压支架工作阻力、片帮控制、横纵向稳定性、新型四连杆中通式大空间放顶煤支架稳定机构和伸缩梁V型槽导向结构以及抗冲击立柱设计的技术关键。     

大采高放顶煤过渡液压支架配套及设计研究

介绍了特厚煤层条件下放顶煤工作面过渡液压支架典型配套,指出了大采高放顶煤过渡支架配套关键问题,分析了大采高放顶煤过渡支架的设计技术要求。     

涡北矿大采高综放开采及其液压支架选型

介绍淮北涡北矿复杂厚煤层条件及开采工艺和液压支架选型,针对矿井煤层厚度变化大的特点,提出大采高放顶煤两用支架的选型方案,分析大采高放顶煤液压支架的适应性。     

大采高放顶煤液压支架围岩耦合三维动态优化设计

分析了大采高综放顶煤破碎规律、直接顶和基本顶的破断规律,揭示了大采高综放开采矿压显现剧烈的原因;建立了大采高放顶煤支架围岩耦合的组合悬臂梁模型,提出大采高综放支架支护强度的确定方法;提出基于支架围岩耦合模型和有限元分析的大采高放顶煤液压支架三维参数优化动态设计方法,发明了大采高放顶煤液压支架新型放煤结构;进行了大采高放顶煤支架总体配套与工作过程仿真研究。     

两柱轻型放顶煤液压支架设计

概括了我国大倾角厚煤层开采状况,对放顶煤液压支架的结构特点及合理应用等进行了简单介绍,分析了放顶煤支架开采技术及方法。并有针对性地设计一种能适应较大倾角、满足较大采高并具有优良性能的新型液压支架。     

高工作阻力大采高放顶煤液压支架设计研究

针对我国厚煤层特殊煤层的地质条件,提出新的开采方法。分析了大采高放顶煤工作面成套设备配套选型原则,并从提高工作阻力,加大采高,加长工作面,提高设备可靠性,提高煤炭回收率等几个方面对大采高放顶煤液压支架结构、配置等方面进行探讨。     

我国厚煤层采煤技术的发展及采煤方法的选择

针对目前我国厚煤层开采方法的现场生产情况,重点论述了大采高、放顶煤开采方法近年来在技术经济上的现状及发展。同时,针对大采高存在的煤壁片帮与设备下滑问题,提出了在开采技术上应该采取的一些有效措施,对近年来发展起来的大采高放顶煤开采技术和研制的两柱式放顶煤液压支架的支护特点及使用情况等,进行了分析研究。文章从开采技术以及设备研制与生产现状等方面对厚煤层开采的采煤方法进行了分析,并根据目前我国厚煤层开采现状及国家的相关技术政策,探讨了厚煤层开采技术与采煤方法的适用条件与选择原则。     

大采高放顶煤开采技术及其发展前景

从高产高效出发,提出了大采高综采放顶煤的概念,对大采高综放中的一些优点和难点、主要研究内容进行了简单介绍,有针对性地设计一种大采高综放液压支架,并提出大采高放顶煤液压支架设计中的一些特点及发展前景。     

薄煤层、大采高及放顶煤液压支架技术综述

根据我国综合机械化采煤的发展现状以及我国薄煤层和厚煤层的赋存条件,着重介绍并分析了薄煤层液压支架、大采高液压支架和放顶煤液压支架的特点,对其适应性也做了相应的阐述。     

开发山西煤田厚煤层机械化采煤方法的选择

对山西煤田的厚煤层机械化采煤方法的应用和选择做了技术经济分析，计算了吨煤费用、单位折算费用和ＤＣＦ收益率。通过综合评价得出以下结论：在煤层赋存稳定、开采技术条件好的条件下，煤层厚度小于大采高液压支架最大支撑高度时，采用厚煤层大采高采煤方法；煤层厚度为７．０～１２．０ｍ时，采用液压支架放顶煤方法，煤层厚度大于大采高液压支架最大支撑高度而小于７．０ｍ时，采用厚煤层倾斜分层综合机械化采煤方法；煤层厚度６．０～７．０ｍ时，这种方法的经济效益接近大采高及液压支架放顶煤采煤方法的相应指标。在煤层地质条件复杂条件下，采用厚煤层倾斜分层高档普通机械化采煤方法。厚煤层滑移支架放顶煤采煤方法应在中小型矿井继续试用。     

重型综放工作面快速回撤与末采期顶板控制技术

为了研究重型综放工作面快速安全回撤技术,选取不连沟煤矿F6201工作面末采期为研究对象,采用理论分析和工程类比的方法,对重型综放工作面合理的支架工作阻力、放煤停止位置、快速回撤技术和回撤通道支护形式进行研究。结果表明：支架工作阻力满足15 000 kN,回撤通道与工作面放煤停止处的距离为25 m,采用小断面调节巷和高程测量法相结合的手段控制工作面顶底板标高以及回撤巷道选用锚网索和H型钢梁组合支护形式,能保证工作面安全回撤的同时提高回撤速度。     

综放支架支护强度与煤层采出厚度关系的研究

基于厚煤层综放开采过程中,支护强度1.0 MPa以上的强力支架出现支架压死、立柱损坏等矿压显现强烈情况,分析了综放支架支护强度确定方法存在的问题,给出了厚煤层适宜的支架支护强度确定方法.采用数值模拟方法研究了综放支架支护强度与煤层采出厚度之间的关系,结果表明支架支护强度与煤层厚度成正相关关系,当煤层厚度达到一定极限后,受支架支护强度不能无限增大的限制,需要进行分层开采.     

煤矿地下开采现代技术现状与发展趋势

从综采与综放技术,液压支架技术,煤巷锚杆支护成套技术,特殊采煤技术等专业领域论述了煤科总院开采分院在地下开采现代技术理论与实践方面取得的成果及工程应用,展望了地下开采现代技术的发展趋势.     

邢台矿区开采9号煤2种架型的使用性能比较

在介绍邢台矿区9号煤的地质赋存情况、特点及开采方式的基础上,分析了近几年来采用放顶煤技术中,四柱支撑武放顶煤支架和两柱掩护式放顶煤支架及配套设备在邢台矿区各矿的选型和应用以及在使用过程中的经验教训,并对2种架型及配套设备的优缺点、使用前景及选用原则进行总结.     

综采工作面智能化开采技术研究

基于综采工作面智能化开采的发展现状与要求,系统阐述智能化煤矿的基本构架、智能化开采的技术特征以及智能化放顶煤的关键性技术,包括液压支架跟机自动化技术、采煤机记忆截割技术、工作面视频监控技术、远程集中监控技术、振动法自动放煤以及记忆模式自动放煤等智能化开采技术.针对当前智能化工作面开采技术难题,提出采煤机智能调高、液压支...     

综放工作面端面顶煤破坏机理及冒顶治理

采用现场观测及计算机数值模拟计算方法,研究综放工作面端面顶煤冒顶机理,得出后端面顶煤冒顶的主要影响因素是端面距大小、片帮范围和支架的初撑力,控制端面煤壁片帮是控制顶煤冒顶的有效措施.现场应用表明,在综放面向端面煤体打木锚杆是控制煤壁片帮的有效手段,通过实施该措施,端面煤岩体平均冒落高度由3.5 m下降到0.8 m,取得了显著的经济技术效益.     

综放工作面冒落顶煤放出控制

近年来我国综放开采技术取得了长足的进展。提高综放工作面采出率是备受关注的技术问题。研究顶煤冒落形态和顶煤放出控制,是进一步提高顶煤采出率的关键。分析了顶煤冒落形态的影响因素和冒落顶煤体的物理力学特性,在此基础上提出了顶煤放出的控制方法。     

我国煤矿综采技术应用现状与发展

简述了我国煤炭综采技术发展历程,在介绍当前我国有代表性的液压支架、采煤机、输送机等先进现代化综采设备的基础上,总结了我国在薄煤层、中厚煤层、充填开采以及复杂地质条件下的综采工艺和应用情况,分别从大采高一次采全高、分层开采和综放开采的角度分析了厚煤层综采技术,最后比较了我国综采技术与采煤发达国家的差距。     

分体组合式放顶煤液压支架的设计

介绍一种新型放顶煤液压支架,支架顶梁、底座采用分体组合式结构,护帮、尾梁采用分体式结构,支架左右2部分可互为支点上下错动,很好地避免了最恶劣的偏载与扭转工况;稳定机构采用伸缩箱式稳定机构,使支架结构布置更加合理、紧凑。该支架具有质量小、机动性能好、拆装运输方便等特点,适用于中小煤矿或巷道断面狭小、无法正常布置综采工作面的边角煤回收区域采场支护。