消耗式快速测温热电偶补偿导线技术的应用与研究

随着消耗式快速热电偶在冶金行业广泛应用,作为主要部件的热电偶补偿导线的需求量也逐年递增。但是长期以来,热电偶补偿导线的生产工艺没有太大的变化,其产品技术和质量仍停留在早期的水平。由于热电偶补偿导线的各项性能指标对快速热电偶的测     

D型(钨铼)热电偶用补偿导线合金丝的研究

文章以Cu、Ni、Si为原料,通过真空感应熔炼、拉拔、热处理的方法制备了一种钨铼热电偶用补偿导线铜基合金丝。测试、分析了合金丝Ni/Si质量比、热电势及力学性能,并对合金组织、物相进行表征。结果表明:随Ni/Si质量比的增加,Cu(+)/Cu-Ni-Si(-)补偿导线合金丝热电势增高,且当Ni/Si质量比为13左右,100℃热电势值接近标准值1145μV;最终经成分优化制备出用于钨铼D型热电偶补偿导线Cu-Ni-Si合金丝。     

KCT型补偿导线合金丝研究

KCB补偿导线在航空发动机上作为K型热电偶排气温度传感器的连接线而大量采用,但是KCB的使用温度仅为0～100℃(其精度可为±1.5和±3.O℃),而当发动机周围的环境温度高于150℃时补偿导线引入的误差较大,尤其温度达到300℃以上,其误差可达到18℃.研究了一种新型K型热电偶补偿导线KCT,通过对KPCT-KNCT...     

钨铼热电偶专用补偿导线的制备及热电性能的研究

文章以Cu、Ni、Si、Co为原料,通过特殊真空熔炼方法制备了一种钨铼热电偶用铜合金补偿导线。通过ICP-发射光谱仪、CS604恒温油槽等测试方法研究了合金元素Ni、Si、Co的添加及其含量变化对铜合金热电性能的影响,并利用Matlab软件对此影响规律进行了数值模拟。研究表明:随着Ni含量的增加,铜合金热电势逐渐降低。含Ni量为1.54%～1.87%wt的Cu/CuNi补偿导线100℃的热电势为0.994～1.320mV。CuNi合金中添加少量的Si,可实现对Cu/CuNi合金热电性能曲线的调整。向CuNi1.69合金中分别添加0.09%wt和0.87%wt的Si时,100℃时合金的热电势相差0.813mV。Cu/Cu1.69Ni0.09Si与Cu/CuNi1.73Si0.09两种合金100℃的热电势相差0.024mV;Co对合金的热电性能的影响比Ni更加明显,添加0.35%～0.46%wt的Co时,Cu/CuCo补偿导线材料100℃的热电势为2.095～2.202mV。通过模拟计算得出,符合WRe3/25热电偶用补偿导线合金成分为Cu/CuNi(1.73～1.77)Si(0.05～0.09)。     

钨铼热电偶专用补偿导线的制备及其热电性能的研究

文章以Cu、Ni、Si、Co为原料,通过特殊真空熔炼方法制备了一种钨铼热电偶用铜合金补偿导线。通过ICP-发射光谱仪、CS604恒温油槽等测试方法研究了合金元素Ni、Si、Co的添加及其含量变化对铜合金热电性能的影响,并利用Matlab软件对此影响规律进行了数值模拟。研究表明:随着Ni含量的增加,铜合金热电势逐渐降低。含Ni量为1.54%～1.87%wt的Cu/CuNi补偿导线100℃的热电势为0.994～1.320mV。CuNi合金中添加少量的Si,可实现对Cu/CuNi合金热电性能曲线的调整。向CuNi1.69合金中分别添加0.09%wt和0.87%wt的Si时,100℃时合金的热电势相差0.813mV。Cu/Cu1.69Ni0.09Si与Cu/CuNi1.73Si0.09两种合金100℃的热电势相差0.024mV;Co对合金的热电性能的影响比Ni更加明显,添加0.35～0.46%wt的Co时,Cu/CuCo补偿导线材料100℃的热电势为2.095～2.202mV。通过模拟计算得出,符合WRe3/25热电偶用补偿导线合金成分为Cu/CuNi(1.73～1.77)Si(0.05～0.09)。     

浅谈补偿导线对热电偶检定结果的影响

文章通过实验主要介绍了热电偶检定时,选择不同的补偿导线和使用方法对热电偶检定结果的影响,并对其影响量进行定量分析,对补偿导线选取及使用原则进行说明。     

如何正确选择和使用热电偶补偿导线

企业在使用热电偶进行温度测量中,热电偶补偿导线的使用非常普遍。但热电偶补偿导线如果选择和使用不当,结果会适得其反,导致测温和控温出现很大的偏离,严重的会直接造成经济损失。     

热电偶检定中补偿导线和铜导线的使用问题

为了使热电偶在测温过程中得到准确一致的测量结果，保证生产和科研工作的正常进行，新生产的热电偶和使用中的热电偶，都必须进行检定。只有经检定合格，符合国家计量检定规程的，才能投入使用。     

热电偶补偿问题的探讨

依据热电偶的测温原理,阐述热电偶温度补偿方式,以及测温仪表校准及测量的不同补偿方法。     

带补偿导线热电偶测温时的误差分析和修正方法

文章根据带补偿导线热电偶的测温原理,对测量误差进行了分析,给出了配用补偿导线热电偶的测温误差修正方法。     

热电偶补偿导线的校准方法

热电偶用补偿导线指在一定温度范围内(包括常温)具有与所配的热电偶的热电动势的标称值相同的一对带有绝缘层的导线,用它们连接热电偶与测量装置,以补偿它们与热电偶连接处的温度变化所产生的误差。所以热电偶补偿导线的准确性直接影响到与热电偶整体测温的准确。     

热电偶补偿导线示值误差的不确定度评定

本文依据JJF(新)46-2019《热电偶补偿导线》校准规范对补偿导线的示值误差进行不确定度评定.     

热电偶排除故障小技巧

热电偶的测温原理基于热电效应,即将两种不同的导体,一端焊接,另一端连为闭合回路.当两端有温差时,回路就产生热电动势(也称热电势).由温差产生热电势的现象称为"热电效应",而这两种不同导体组合成为热电偶.     

浅谈热电偶的均匀性

热电偶的均匀性是指热电偶热电极材料的均匀程度。热电偶两热电极若是均匀的,则热电偶回路的热电势只与两段温度有关,而与沿热电极长度的温度分布无关。若两热电极材料不均匀,热电偶回路里就会产生一个附加热电势,这个附加热电势会影响热电偶回路的总热电势。所以不均匀热电势的存在会使热电偶热电特性发生变化,从而降低了测温的标准性。因而,热电偶均匀性是衡量热电偶质量的重要指标。     

加接补偿导线对短型廉金属热电偶的检定

本文从是否使用补偿导线对同一支短型廉金属热电偶进行检定所得的两组数据出发 ,从现有装置的检定原理上具体分析说明了使用现有装置对短型电偶进行检定必须使用相应补偿导线的原因。最后指出热电偶在配合二次仪表实际使用时 ,为了量值的准确可靠也必须使用相应的补偿导线     

再谈热电偶测温及补偿导线的作用

热电偶属于接触式温度测量仪表,是工业生产中最常用的温度检测仪表之一,其特点是测量精度高,热电偶直接与被测对象接触,不受中间介质的影响;测量范围广,常用的热电偶从-50～ 1600℃可连续测量;构造简单,使用方便.     

廉金属热电偶校准装置测量水平的提高

新热电偶校准规范主要变化有:被测热电偶校准温度范围和长度、补偿导线技术要求,恒温设备技术要求,增加标准铂电阻做标准的计算公式,整百摄氏度热电势和温度对照表计算方法,方法上删除了退火,增加了补偿导线校准。还有一个最大变化是电测仪表选择与被测热电偶的等级对应起来。本文从对测量结果引入不确定度影响最大的几个因素分析,如何正确选择设备,如何提高测量准确度,如何实现新技术规范提出的使用设备的技术指标。     

用三种不同的冷端补偿方法检定工作用铂铑10-铂热电偶结果分析

热电偶检定最终给出的结果是以参考端温度等于0℃为条件的,但是在检定工作用铂铑10-铂热电偶时要使被检热电偶的参考端温度也保持在0℃有一定困难。在通常的检定过程中,参考端温度大都处于室温或者波动的温场之中,要么将参考端温度恒定在0℃;要么采取修正或补偿等措施再进行修正。现采取检定中最常用的三种不同的冷端补偿方法检定同一支铂铑10-铂热电偶,对检定结果进行比较分析,从而得到这三种不同的冷端补偿方法的优劣性及其准确度排序。比较结果表明,将标准热电偶与被检热电偶插在同一冰点恒温器内的方法能获得最为理想的补偿效果。