立式径向挤压制管工艺技术及设备

介绍了国内外立式径向挤压制管工艺技术及设备状况.通过立式径向挤压制管工艺及设备的引进及消化吸收与自主研制,以及国内配套设备如立式径向挤压专用模具、滚焊机等设备的设计制造与实际应用,表明立式径向挤压制管工艺技术及设备在国内已经走向成熟,该制管技术在生产小口径排水管方面具有独特的优势,生产效率特别高,并提出了该生产工艺技术...     

新型挤压制管机研制成功

江都县水泥制品通用机械厂在北京市政工程研究所、国家建材局苏州混凝土水泥制品研究研的技术帮助下,根据径向挤压制管原理,开发研制成功LZ系列立式径向挤压制管机,目前已有三种规格的产品投入批量生产。     

芯模振动制管与径向挤压制管优缺点分析

对排水管的制管工艺问题进行了分析,从制管原理和优缺点两个方面对芯模振动制管工艺和径向挤压制管工艺特点进行了论述,并对比分析了两种制管技术的工艺技术、经济指标和裂缝原因,以期为后续类似工程提供一定的借鉴。     

径向挤压制管机的改进

高尔基市钢筋混凝土公司第五钢筋混凝土构件厂使用了苏联第一台径向挤压制管机,能制造直径800-1200毫米的无压混凝土管。制管机由全苏机械设计院研制,成型工艺是在混凝土与钢筋凝混土科学研究院和全苏钢筋混凝土科学研究院的参与下,由第五钢筋混凝土构件厂拟定的。从1979年至今的工作期间内,制管机经过了充分的生产考验,进行了一系列的改进。这些改进可以介绍给其它制管厂以资利用。     

立式径向挤压制管成型及挤压头研究

立式径向挤压制管工艺由于具有成型时间短生产效率高、自动化程度高、生产成本低、环保节能等优点广泛应用于中小口径钢筋混凝土排水管的生产。本文阐述了立式径向挤压制管的成型机理,对比分析了国内外常用挤压头在机械结构、制管效果、安装调整等方面的差异,同时,介绍了挤压头在生产和维护中的注意事项。     

芯模振动制管工艺与径向挤压制管工艺对比分析

介绍了芯模振动制管工艺及径向挤压制管工艺的原理及优缺点,通过对两种制管工艺的原材料与技术经济指标等进行对比分析,指出了芯模振动制管工艺具有成本低、管子质量好、制管种类多等优点,但其表面光洁度不如径向挤压制管工艺。此外,对两种制管工艺制管时产生裂缝的原因、模具要求、芯模振动制管工艺的振动频率等问题进行了探讨,并提出各企业应根据自身情况及工艺特点选择合适的制管工艺。     

2G系列变速立式挤压制管机

一、制管机简介ZG系列多功能内注水自动控制变速立式挤压制管机，是山东省水泥科学研究院经多年研究开发的新型制管设备，该成果已分获省部级科技进步奖。它具有多级变速以适应多种管经生产所必须的最优转速。该机共分P什P机型，可生产内径15o～1000毫米的系列管材，具有一机多用的功能。m该机所’hltri的各种规格的管材均l。J）即脱模养护。它还具有内注水FI动控制系统。每种管径只须1～2个模具即可周转，生产所须要的材料均为当地废料，如黄河淤积的泥砂；粉煤灰：石末粉；石屑均叮使用；特别评混凝卜项制厂的废弃拌合物更为合适．可生…     

2G系列变速立式挤压制管机

２Ｇ系列变速立式挤压制管机纪向前，孔祥岱（山东省水科院）（曲阜时庄水利站）一、制管机简介２Ｇ系列多功能内注水自动控制变速立式挤压制管机，是山东省水利科学研究院经多年研究开发的新型制管设备。该设备技术已分获省部级科技进步奖。它具有多级变速以适应多种管径...     

径向挤压制管工艺承口成型振动特性研究

混凝土管承口成型质量对整管使用寿命及其管连接密封性有重要影响。为提高当前承口成型质量,指导承口振动成型制造工艺改进,在承口成型工艺实现过程分析基础上,建立了立式径向挤压制管机承口振动系统总体模型;并根据承口几何特征变化,研究了承口处水泥质量连续变化规律,进而得到了承口振动成型系统的确定数学模型,此外,还仿真分析了不同成型速度、不同直径下承口振动过程中系统的振动频谱特性及固有频率的演变过程。结果表明,随成型过程中承口质量增加,系统振动固有频率减小,系统阻尼系数增大,需要提供更大的振动激励频率。     

LZ200型立式径向挤压制管机通过鉴定

LZ200型立式径向挤压机是生产(?)150～200mm、长1m的低压管专用设备。生产周期70秒/根,设备总功率41kW,外形尺寸(长×宽×高)2.495×1.78×4.816m。用该机试产的产品,质量达到了企业规定的各项指标,并已正式用于农田水利工程。 1990年11月沧州地区经委组织了鉴定。会上专家们认真审查了样机研制报告和生产应用报告,经充分讨论,一致认为: 1.技术资料齐全,符合有关标准规定,可作为指导生产的依据。 2.设计合理、结构紧凑、使用方便。 3.该机经试用达到设计要求,提升液压     

立式径向挤压制管机成型头结构和挤压工艺参数优化

针对目前设计的立式径向挤压制管机成型头,采用SolidWorks软件建立不同拔模斜度的成型头三维模型,运用Hypermesh软件对各模型进行前处理,通过LS-Dyna计算各成型头挤压混凝土成型的力学行为,分析了拔模斜度对混凝土最大应力和应变的影响,拟合出了拔模斜度与混凝土最大应力、应变的关系曲线,确定混凝土成型效果最佳时,成型头的拔模斜度为2.1°。在此条件下,基于数值模拟和正交实验,分析了成型头上升速度、上挤压辊顺时针旋转速度、下挤压辊与抹光环逆时针旋转速度对混凝土成型效果的影响,确定了最佳的工艺参数组合:成型头上升速度为0.1 m/s,上挤压辊顺时针旋转速度为60 r/min,下挤压辊与抹光环逆时针旋转速度为140 r/min。     

通用型成套石材设备

山东省莱州市柞村镇莱东建材设备厂研制成功通用型成套石材加工设备,并批量投放市场。 该套设备是根据国内各类石材机械和石材特点综合优化设计而成,能够完成荒料锯切、板面磨抛、板体成型、去锐倒角和异型特殊加工,关键工序可实现电脑程序自动控制,有利于减轻劳动强度和提高加工精     

立式径向挤压制管机的发展现状与前景

分析了典型立式径向挤压成型装备的结构及其成型工艺原理,介绍了当前国产立式径向挤压装备成形混凝土管的常见缺陷及主要成因,指出了立式径向挤压制管机研发中的关键问题并探讨了其解决方法,最后展望了立式径向挤压制管机的发展方向。     

非标准自动化装配设备的设计

随着科技的发展,企业生产出现了机械化和规模化很大的自动化的装配设备。本文主要对非标准自动化装配设备的设计进行研究分析。     

提高径向挤压制管工艺钢筋骨架质量的措施研究

为了满足径向挤压制管工艺对钢筋骨架的特殊质量要求,分别从提高滚焊机生产效率、钢筋骨架焊接质量、骨架尾端垂直度控制、纵向筋扭曲控制、保护层厚度控制、承口斜坡段角度控制出发,研究了提高钢筋骨架质量的措施,以期提高径向挤压制管工艺制管质量。     

德国普灵钦公司及其先进的混凝土制管设备

创立于１８６２年的德国普灵钦公司迄今为止已有１３８年历史。尽管岁月多变,但普灵钦公司的精神———合作创新与质量至上却始终保持不变！正是由于这种精神,普灵钦公司才能成为一个制造先进混凝土管设备的现代化企业！体现普灵钦公司创新精神的一个例子是集成式窨井组...     

用粘接技术修复制管设备的砼基础

用粘接技术修复制管设备的砼基础李小舟（柳州市市政水泥压力管厂）随着粘接技术的发展，粘接技术已在设备制造和维修中广泛应用。笔者通过多次实践，将粘接技术应用于制管设备砼基础的修复，取得了好的经济效果。下面通过一些应用实例，介绍一种用砼作填充料修复设备砼基...     

非标准设备制作工程造价计算方法探讨

分析比较了现有4种非标准设备评估方法，在成本估算法的基础上，提出一套适用于非标准设备制作工程造价的计算方法，并介绍了其计算程序，指出此法准确度高，计算简便，应用面广。