直接整经

长丝纱的整经用的是“直接”法,即纱线从纱架引出,直接卷绕到“分段”经轴上。直接整经能使纱线处理最少,大大提高了整经质量。这种方法特别适用于细号纱,如:22dtex尼龙单丝,33-110dtex尼龙、聚酯、醋酯和粘胶的复合长丝纱。经密范围为12～42根/英寸。标准经轴宽度范围为14～42英寸,这取决于用户的需要。纱架容量可随着经轴宽度     

氨棉经编内衣面料的开发

针对棉纱的特点简述了经编生产对棉纱的一般性要求。着重分析了氨棉经编内衣面料生产中,棉纱在整经和织造工序中应注意的事项:整经工序从整经筒子纱架、整经分纱、整经速度、辅助装置、整经环境条件等方面加以阐述,织造工序从分纱与穿纱、生产中的清洁、生产环境和劳动保护等方面加以阐述。最后以国外两款氨棉产品为例,详细给出了编织工艺。     

GE628氨纶整经机:为客户节省原料成本

<正>亮点:GE628型阔幅立式氨纶整经机具备精确张力控制,确保纱架尾纱余丝一致性,可为客户节省可观的原料成本。八纺机此次重磅展出了GE628型阔幅立式氨纶整经机,该机能够满足各种品牌规格的弹性氨纶整经需求,特别是生产高品质亚光平布对氨纶整经的要求,能有效减少经编机经轴的使用数量,从而提高布面品质,是适用于弹性原料的长经轴高性能整经机。     

高质量针织品整经纱线的制备

整经的好坏,对经编产品的质量影响很大。经纱张力的均匀和排列的整齐尤为重要,分段整经时最为突出。如果用的是弹性纱线或者是缩率很大的纱线,那就必须控制好整经的张力,否则,张力过大会造成轴体和边盘的变形。由于整经纱线只能在纱架至整经机之间加以控制,因此最好加设一些储纱器。每一层纱都要有一个有效的夹纱板,以免仃车或倒轴接头时张力起变化。经轴变速要尽量做到平稳,所以最好是备有变速装置,变速范围从寸行一直到最大值。整经筘应能随轴径的大小而变换位置。每根纱线经过的导纱器越少越好。要有静电消除措施。用光电扫描装置控制整经纱线要比常用的仃经片可俈。出现断头和粗细节时应能自动仃车。     

1452A-200型整经机筒子架的改进

我厂为了适应市场需求,生产83tex坚固呢,所用纱均为转杯纱,捻度大,在整经卷绕过程中,如遇刹车,纱线很容易缠绕在磁船上,造成断头,严重时难以开车生产。为了解决这一问题,我们对筒子纱线退绕路线进行了改进,在磁船与纱架之间增加装置,使纱线成“S”型路线前进,破坏其退绕气圈,增加纱线包围角。具体作法是:在纱架两侧增加两     

来稿摘登

我厂引进瑞士Reter公司的M1/1型气流纺纱机,该机的平行筒子最大直径为300毫米,长170毫米,重量达4.1公斤。我厂用7~s气流纱制织牛仔布,配用1452B-180型整经机。该机筒子架只适用φ200毫米的锥形筒子。我们只好将气流纺的筒子直径控制在220毫米落纱,在整经过程中,由于平行筒子过长,纱线在退绕时摩擦阻力大,气圈甩不开造成大量断头。为解决断头多的问题,曾采取在整经筒子架上加装立柱、导纱环以及将锭距拉大等措施,均未取得满意效果。最后只好将平行大卷装筒子纱重新倒成φ200毫米的锥形筒子。结果造成纱线起毛,成本增高,整经     

分段整经机纱线从纱架到集丝板的包角对整经张力一致性的影响

通过对大量试验数据的统计与分析,证明经编分段整经机纱线从纱架前端穿纱板到集丝板的包角α是影响整经张力一致性的关键,而上下层纱线的包角差异△α则不是主要的.     

分段整经机纱线从纱架到集丝板的包角对整经张力一致性的影响

通过大量试验数据的统计与分析，证明经编分段整机纱线从纱架前端穿纱板到集丝板的包角α是影响整经张力一致性的关键；而上下层纱线的包角差异△α则不是主要的。     

喷气织机上织造气流纱的准备工艺

喷气织机上织造气流纱的准备工艺与织造环锭纱的准备工艺是不相同的。 整经 一般认为,气流纱的强力低于环锭纱,因此气流纱在整经、上浆和喷气织造过程中的断头率比环锭纱为高。但纺织厂中     

改善转杯纺成纱质量的体会

为提高转杯纱成纱质量,对络筒机上空气捻接器的安装位置进行了调整,并对捻接工艺参数进行了优化.通过对纱架、气圈控制环、空气捻接器小车进行适当改造,并在工艺控制及管理操作方面采取有效的措施,开发出满足高速整经要求的纱疵少、无接头的转杯纱.结果表明:通过改造,减少了成纱中的有害疵点,提高了成纱质量.     

高产整经机

COMEZ公司近来推出了一种带电子控制的ORX635型新型高产整经机，用于经轴在恒定张力下对弹性纱(橡筋纱、弹性裸纱和包覆纱)或非弹性纱的整经。     

改进Z321型整经机的储纱装置

整经是经编生产的头遵工序,整经质量的优劣,直接影响编织质量。在整经过程中,储纱装置的工作性能如何,对于盘头质量又有直接关系。经长期使用,我们发现Z 321型整经机凸轮机构的时间配合不太理想。在退绕结束时,储纱辊对经纱的摩擦特别大,造成经纱带静电大,易引起毛丝、断头。     

ZA型分段整经机──瑞士本宁格(Benninger)公司制造

分段整经机是毛纺织厂不可缺少的设备之一,机型也很多。ZA型分段整经机是高速整经机的一种,(为图示)它适宜于加工各种纱线,如天然短纤维,人造丝,长丝纱线,以及玻璃纤维,弹力纱等。(一)主要规格和工艺数据 最大整经速度:800米/分 最大倒轴速度:200米/分 经轴边盘最大直径:800毫米 经纱滚筒的有效工作宽度: ZAS型适用各种原料的细支纱和中支纱;1,400-3,000毫米 ZAL型(适用于粗纺纱等): 1,800～3,400毫米 ZASe型:1,400～3,000毫米 机器重量: ZAS型最重约3.8吨 ZAL型最重约3.8吨 ZASe型最重约4.5吨 电机功率: 主电动机7.5　 落径轴用电…     

涤粘粗号强捻纱准备工艺设计

为解决T/R 80/20 36.9 tex强捻纱织造时容易在布面形成经缩、松经等疵点的问题,对络筒、整经、浆纱工艺进行了调整.1332型络筒机车速控制在600 m/min,整经工序改进筒纱退绕形式、缩小导纱距离,浆料配方中适量减少PVA-1799用量,加入CP-L变性淀粉,S432型浆纱机采用高浓度、相对较高的压浆力.采用新工艺后织机效率达到90%以上,入库一等品率达到98%.     

新型整经装置

最近,由联邦德国Hacoba公司研制出一种NZB-Super型号的整经机。该机除了适用于各种纱线整经外,在功率、整经质量、操作和安全方面均比原来的整经机略胜一筹,现简要介绍如下。一、整经机整经筘幅为1300～1400毫米,经轴最大直径为1016毫米。当启动后15秒时,整经速度为1500米/分。经轴传动装置由可控硅整流器控制的直流电动机直接驱动。在整经速度达1500米/分时,纱线拉伸张力为400牛顿。压纱辊直     

络筒机槽筒加装尼龙胶带

在生产中 ,准备工序操作人员发现筒纱在整经时小纱断头较大纱多。经过分析 ,认为空筒管开始绕纱时弹性较差 ,直接和槽筒接触 ,无法吸收锭子下落时筒管和槽筒间的冲击力 ,在卷绕启动时产生摩擦从而损伤纱线 ,造成整经时小纱断头增加。为解决这一问题 ,受村田№ 7 Ⅱ型自动络筒机在卷绕时空筒管不接触槽筒的启发 ,我们在普通槽筒的两端粘贴上 3ｍｍ厚、5ｍｍ宽的尼龙胶带 ,这就使空筒管在启动时不和槽筒直接接触 ,减少了纱线的损伤。经过试验 ,整经时小纱断头较以前大大减少 ,达到了改造的目的。目前 ,这一做法已在我公司西纺筒摇车间全面推广…     

艾兰·谢尔顿公司简介

位于英国莱斯特的艾兰·谢尔顿公司自1972年开始就开发和生产用于针织机的纱筒架,是世界上最早生产纱筒架的厂家之一。开始主要用于针织行业,后来又推广到其它纺织工艺,包括络筒、整经、机织、变形等。最近该公司还研制生产出几种新型的积极式输纱器及一系列织物检验和测量装置,它们被销售到针织厂、染布厂、整经厂及成衣厂等纺织工业的许多部门。     

金德纺织机械公司开发成功帘子布剑杆织机

该公司在原ＫＴ３６０Ｂ玻璃纤维挠性剑杆织机的基础上，开发成功了ＫＴ３６８ＬＦ型挠性剑杆织机，该机只要稍加调整，便可适织帘子布、重型帆布、玻璃纤维布等特殊工业用布，并在江苏锡山市江南帘子帆布浸胶厂试产成功，并投入生产。该机采用ＰＬＣ可编程控制器，送经卷取采用变频技术，可实现恒速连续送经和卷取，最大特点是可以不用整经，经纱直接从储纱架中拉出，免去整经上轴环节，大大提高生产效率，减轻劳动强度，可根据品种变化选择光边和罗纹绞边及热熔边多种方式。金德纺织机械公司开发成功帘子布剑杆织机     

涤纶纱与涤纶长丝交织物的生产

探讨在ZAX9100型喷气织机上生产涤纶纱与涤纶低弹网络丝交织物的技术要点。提高整经质量,整经速度控制在500 m/min;针对涤纶纱的特点,优化浆料配方和浆纱工艺参数;合理穿综穿筘;优选喷气织机工艺,包括后梁和停经架位置、综平时间、开口时间、上机张力和主辅喷嘴定时等,合理设定筒纱与导纱器间距离;选择合适的边撑,保证布边质量。最终成功生产了涤纶纱与涤纶长丝交织物,织机效率达93%以上。认为:针对经纬纱特性和设备工艺优选工艺参数,可以保证产品的顺利生产。     

图像式氨纶整经断纱检测系统

为解决以停经片为传感件的断纱检测系统不适应氨纶整经的问题,提出了一种基于图像处理的氨纶整经断纱检测系统.该系统以机器视觉为基础,采用工业相机采集整经时氨纶片纱的动态图像,运用加权平均法将氨纶片纱图像转换为灰度图像,通过阈值分割算法将其转换为简单的二值图像,进而统计出图像内的氨纶纱线根数.与常用的整经断纱检测系统相比,该系统采用非接触式检测方法,能够避免检测系统对目标纱线接触所造成的损伤,且维护方便,检测及时精确.