电厂主蒸汽管道安全评定及剩余寿命分析

目前电站设备超期服役是一个普遍存在的问题。本文在现场测试和试验研究的基础上,阐述了电站主蒸汽管道经过长期高温运行后,材料性能的变化及其对安全运行的影响,得出了被检主蒸汽管道的剩余寿命。     

12Cr1MoV钢受热面管的剩余寿命研究

对已运行10万h的某机组12Cr1MoV钢高温过热器受热面管进行理化检验,对比不同方法预测出的此管的剩余寿命。结果表明：该受热面管常规力学性能均符合标准要求,其损伤等级达到3级;损伤累积法的评估结果更能准确地反映材料的实际寿命;结合材料组织老化分析结果,综合评估此机组12Cr1MoV钢高温过热器受热面管的剩余寿命约为6.5万h。     

锅炉管道泄漏知识及应用现状

从管子泄漏机理、泄漏监测技术和管道剩余寿命预测技术 3方面 ,综合阐述了锅炉管道泄漏知识和应用现状。并简要论述了锅炉泄漏专家系统的发展现状。     

锅炉受热面高温腐蚀及预防措施

针对大坝发电公司2号炉和4号炉在运行中锅炉受热面管材腐蚀的问题,通过对2号炉和4号炉在运行中产生高温硫化腐蚀的过程进行分析,阐述了锅炉产生高温硫腐蚀的机理,提出锅炉受热面预防高温硫腐蚀的方法。分析结果表明：高温硫化腐蚀是燃煤锅炉受热面管材腐蚀的主要原因。     

基于神经网络的电站锅炉辐射受热面污染监测

对传统的BP算法采取了新的改进方案，建立了基于人工神经网络的电站锅炉辐射受热面污染监测模型，应用于华北莱300MW燃煤机组，为实现锅炉受热面优化吹灰建立了基础。与同一时间段内基于热平衡的监测结果的比较证明了该方法的合理性，分析了产生差别的原因，指出了不同监测模型适用于不同性质的受热面。     

锅炉受热面管泄漏分析及预防

锅炉受热面管泄漏是影响电厂安全稳定运行的重要因素。以某电厂运行生产过程中发生的受热面管泄漏为例,通过分析引起锅炉受热面管泄漏的原因,并结合相关知识,提出针对性的预防措施,经过实际运行检验,有效地控制了受热面泄漏事故的发生,从而保障了锅炉的安全稳定运行。     

锅炉管道泄漏知识与应用现状

从管子泄漏机理、泄漏监测技术和管道剩余寿命预测技术3方面,综合阐述了锅炉管道泄漏知识和应用现状。并简要论述了锅炉泄漏专家系统的发展现状。表2参10     

锅炉受热面蒸汽吹灰的研究

蒸汽吹灰是清除蒸汽过热器,对流过热器和屏式过热器表面污染的普遍方法,通过试验总结出蒸汽吹灰可以长期保持蒸汽过热器的热效率和降低污染程度。     

某热电联产锅炉受热面结焦机理分析及防止对策

在理论、煤质、运行和检验等分析的基础上，找出了某电站锅炉受热面结焦原因，提出了防止结焦的有效对策。     

华能福州电厂锅炉受热面防磨设计的特点

华能福州电厂引进日本三菱制造的燃煤锅炉，其受热面防磨设计有独到之处，经过４年多运行实践证明，防磨措施比较完善，效果比较理想，本文就其防磨设计特点作简要介绍。图７表３     

垃圾焚烧锅炉受热面管壁金属的高温腐蚀

一、前言采用焚烧技术来处理城市生活垃圾具有缩减垃圾容积和从垃圾中回收能源的优点。目前，深圳市已引进国内第一座日处理300吨城市生活垃圾的垃圾焚烧发电厂，各大城市都有近年内筹建垃圾焚烧发电厂的规划。随着我国城市经济的发展和居民生活水平的提高，生活垃圾的产生量急剧增加，垃圾的发热值不断提高，垃圾的组成也有着很大的变化，如废弃的塑料制品和国料包装材料在垃圾中所占的比例不断增加，使垃圾焚烧后烟气中的各种有机和无机氰化浓度不断提高，造成钢炉受热面管子烟气例的高温化学腐蚀。由国外的有关报导〔I）：1台过热蒸汽压…     

锅炉对流受热面磨损及防磨

研究分析锅炉对流受热面磨损机理,掌握锅炉各部位的磨损规律,制定防止或减轻磨损的对策,并在锅炉大、小修中予以实施,对避免因磨损泄漏造成机组停运,对锅炉安全、长期及经济运行有着重要意义。     

电站锅炉受热面高温氯腐蚀的机理探讨

燃煤电站锅炉受热面普遍存在高温腐蚀,对于高温腐蚀一直认为主要为硫酸盐和硫化物腐蚀,近年来发现,煤中氯对电站锅炉管高温氯腐蚀的作用亦不可忽视。文中着重对高温氯腐蚀的机理进行了探讨,并提出了一些需要更加深入研究的问题。     

锅炉对流受热面灰污监测研究

为了提高电站锅炉对流受热面灰污监测的准确性,更好地进行吹灰优化,提出了基于最小二乘支持向量机的锅炉对流受热面灰污监测方法。以天津北疆电厂1 000 MW机组锅炉为例,建立监测模型,分析了模型建立过程中输入参数的选择、数据的采集与筛选、数据的预处理、核函数的选择等。结果表明:此模型监测结果与电厂的实际吹灰操作一致,能够较准确地实现电站锅炉受热面的灰污监测,为电厂进一步地吹灰优化打下了良好的基础。