长庆油田生产测井组合找漏技术在长停套损井中的应用

套管破损或漏失等问题直接影响油气水井正常生产.针对长停高含水井找漏问题,通过油井临时改注,利用生产测井组合技术,结合单井生产开发状况研究,对长停套损井套管出水点位置进行精准判识.实际应用表明,单一的找漏技术难以确定套管漏失位置,工程测井能检测出套管损伤位置,但不能保证损伤位置是出水位置;在水质较差的情况下,流量测井流量...     

河口油田油水井找漏工艺

目前现场检测油层套管破漏的工艺多种多样,主要包括工程测井法及机械验证法。工程测井法主要包括井温测井法、流量计法、井径测井法、磁测井法、井下视像及放射性同位素测井等工艺方法,其中比较常用的是井温测井法。井温测井—封隔器组合的找漏方法,充分利用了井温测井找漏速度快、成本低及封隔器找漏准确可靠的优点,两者互为补充,克服了井温测井不能精确定位及封隔器盲目找漏的缺点,做到了封隔器找漏有的放矢,是一种十分有效的找漏方法,适应河口油田目前的油层套管检测及修复的要求。     

套管穿孔治理技术在八面河油田的应用

分析了八面河油田套管穿孔的多种原因;介绍了确定套管穿孔的方法,包括动态监测、封隔器找漏、填冲砂找漏和测井找漏;认为治理套管穿孔的办法有;挤堵,二次固井水泥浆封堵,高压层挤堵．使用堵剂,不拔绕丝管挤堵,补贴,下小套管,衬管固井及换套管等。实际应用表明这些方法是可行的。     

稠油套管变形井套管漏点处理技术研究及应用

稠油井受频繁注蒸汽和长期开采地层形成的空洞影响,套管变形井和套管有漏点井较多,严重影响稠油井蒸汽吞吐生产。为此,针对套管普通找漏工具及方法在套变井应用中存在的技术缺欠,研制应用了新型套管找漏工具及新方法,介绍了新型套管找漏工具的结构原理和技术特点,同时介绍了堵漏方法及小直径热敏封隔器的结构原理。该技术研究为套管变形、长井段、多漏点井的注汽吞吐生产提供了强有力的技术支持。     

提高封隔器找漏一次成功率的方法探讨

随着油田开发程度的深入,油水井套管老化问题不断加剧,相应的油水井找漏施工也越来越频繁.较精确的找漏方法是封隔器法,但是目前采用封隔器法为主进行找漏施工的一次成功率并不高.文章以河口油田找漏施工的经验详细阐述了影响封隔器找漏一次成功率的因素,并针对各种因素提出了应对措施,使河口油田找漏一次成功率从43.5%提高到95.5%,取得了较好的经济效益.     

高温高压深井测试找漏工艺分析

对于套管存在漏点的高温高压深井，常规找漏的方法不能适用，而利用地层测试器带耐高温高压的电子压力计进行找漏，可以解决该类问题。介绍了测试管柱结构、管柱强度计算和找漏施工实例。实践证明工艺可行，结果可靠。     

浅层套管漏失井监测与治理技术

油田开发中后期油水井浅层套管漏失严重,导致开采效率降低,影响油井产量。分析了浅层套管漏失的原因,提出从建井过程中的井身结构、井身质量,油水井生产过程中的注入水水质、作业施工、日常维护等方面预防套管漏失的措施。采用吸水剖面找漏、封隔器找漏技术在Q1井和J1井两口注水井准确确定漏失点范围,结合不同井的套管漏失特点及漏失层段地层岩性,采取了相应的封堵措施;运用堵漏技术治理浅层套管漏失井7口,证实复合封堵技术对套管漏失、高压层具有较好的封堵效果。结果表明,吸水剖面找漏、封隔器找漏仍是浅层套管漏失监测的有效手段,井下电视、超声波成像等套管检测技术是今后的发展方向。     

塔河油田超深超稠油井套管找堵漏实践及认识

随着塔河油田开发时间的延长,油井套管漏失现象逐年增加。受井深、油稠、高温、高矿化度、高硫化氢腐蚀、井内管串结构、掺稀开采方式影响,常规找漏方法难以适应塔河油田超深超稠油井找堵漏需求。通过分析历年14口井找堵漏实施效果,总结出针对超深超稠油井的4种套管找漏方法的适应条件,2种套管堵漏的方法的优缺点,对10口井实施套管堵漏11井次,累计增油5.86×10⁴ t。     

流量法在套管找漏中的应用

作为套管找漏方法的一种，流量法找漏技术具有其他找漏方法不可替代的优势。该工艺不受测量井段长短的限制、对施工场地要求不高，是一种快速、准确、低成本的试井找漏方法。     

多组合找漏找窜测井技术在河南油田的应用

针对河南油田开发后期出现的套管漏失、管外窜槽等影响水井有效注水或油井正常生产的井下技术状况复杂问题,在分析单一油水井找漏找窜技术缺陷的基础上,提出了采用提取地层和井况信息多、测量范围大、精度高、工艺环保的井温、流量、示踪剂和氧活化水流等多组合找漏找窜测井技术。实际应用表明,该测井技术可准确评价判断油水井套管漏失或管外窜槽情况,为不正常注水井、采油井有效治理提供了科学依据,并在河南油田稀油油藏中被广泛应用,取得了较好的效果。