“SJ真丝上浆浆料研制及应用工艺研究”通过鉴定

随着无梭织机使用范围的扩大 ,高速织造对生丝的抱合力、强伸力提出了更高的要求。为了提高用作经丝的生丝的耐磨性能 ,浙江丝绸科学研究院研制了真丝上浆浆料及应用工艺 ,并于 1999年 12月 2 9日通过省级鉴定。研制成的ＳＪ真丝上浆浆料是由丙烯酸乙酯等 6种单体经溶剂乙醇聚合而成 ,浆料呈淡黄色溶液 ,含固量为 2 8%。经浓度为 2 5 %的浆液在浆丝机配以合理的工艺上浆后 ,生丝平均抱合力提高 30 %以上 ,强力提高 2 0 %以上 ,强力变异系数和伸长变异系数均有所下降 ,织造效率可提高 5 %以上 ,且可在印染精练过程中顺利退浆 ,填补了国内真…     

Twaron长丝的上浆工艺探索及试织

优化Twaron对位芳纶纤维的上浆及织造工艺参数.通过分析Twaron长丝的断裂强力及断裂伸长率受水温及浸渍时间的影响,确定了浆料配方及上浆工艺参数,并测试了浆膜性能指标、上浆前后及退浆后的Twaron长丝的断裂强力和断裂伸长率,认为可通过上浆工艺实现Twaron长丝机织物的批量生产;在剑杆织机上织造顺利,织造效率可达到90%,布面平整光洁.     

预湿上浆工艺

瑞士Benninger公司采用预湿的上浆工艺,可节省浆料,并能改善织造运行性能。预湿工艺是用热水对经纱浸湿,同时进行洗涤,以获得良好的经纱表面上浆,增加浆料对经纱的粘附力,降低经纱毛羽,提高经纱断裂强力和耐磨性。预湿上浆的主要好处是显著降低上浆率,因而减少上浆成本。根据上浆率的情况,也可改善可织造性,织机断头少,织造效率高。其次,由于浆料造成的环境污染也可降低。     

东华大学科研成果展示

正项目名称:纺织工程中织造工艺用浆料以及上浆新技术的研究项目简介:该研究具体有纺织上浆机理、上浆效果及浆料性能检验方法、环保可降解浆料、特殊织造条件浆料、新型上浆工艺技术。该项目针对环境污染、石油资源紧张情况,抓住纺织行业废水排放COD超标这个引起国家决策层关注的重     

低上浆率织造用浆料的配方设计机制

针对目前纺织企业高上浆率织造的问题,采用不同组分的浆料配方对纯棉经纱进行上浆,系统测试了浆纱的上浆率、回潮率和力学性能,并在实际生产中进行了织造,统计了织造过程中经纱、纬纱断头次数及织造效率。通过研究共混浆料浆膜性能、浆膜的织态结构、浆料组分对浆膜织态结构和浆液相分离的影响,从理论上分析了造成各浆料配方织造效率不同的机制,指出了目前高上浆率织造的原因,提出了低上浆率条件下纯棉经纱织造的浆料配方构成机制,推荐了低上浆率工艺下实现纱线高效率织造的浆料配方,当聚乙烯醇与A115 变性淀粉质量比为37.5：62.5时,可满足低上浆率条件下织造,为印染前处理减轻负荷。     

低弹涤纶长丝新型浆料W166的研究与应用

新型浆料W166是以醋酸乙烯和丙烯酸酯等单体组成,采用乳液共聚合成。这种浆料具有分子量大,浆膜强度高,浆液粘度低,浆丝表面光滑等性能。经过大样上浆和织造试验,完全适用于低弹涤纶长丝的上浆和织造要求,且效果比GM-C型浆料有所提高。浆料异味有改善,成本可降低15％。浆料W166是国内又一种合纤无捻长丝新型浆料。     

超细高密涤纶防羽布的生产工艺探讨

针对在喷气织机上生产超细高密涤纶740/620防羽布织造效率偏低问题,从整经、浆丝和织造等工序入手,对整经工艺、浆料配方、上浆工艺和织造上机工艺参数进行分析、改进,使织造生产效率达到93%以上。     

CD-DF系列多功能浆料的应用分析

介绍了CD-DF系列浆料的性能,在细密斜纹和府绸经纱上浆时采用的浆料新配方、浆纱工艺,以及在织造中达到的工艺效果,与传统配方相比,新配方降低了浆料成本,提高了织造效率。     

合纤的上浆

本文综述了合成纤维上浆及织造工艺中有关浆料、设备、工艺和生产中应注意的事项。     

T／R 80／20 13．1／13．1 523．5／283 94cm涤粘府绸浆纱的实践

分析了高涤纶配比、高支高密涤粘府绸的品种特点及织造要求,并对浆料配方中各种浆料的性能进行了介绍。根据品种特点和浆料性能,制定了调浆和上浆工艺,解决了具体品种的织造难点。     

真丝重磅织物的织造工艺和产品开发(1)

系统地阐述了真丝重磅织物的织造工艺及系列产品的开发成果,采用大卷装有捻并丝机,探索了适合于多根丝线并合的相关工艺方案及其控制装置,有效控制并张力。通过对粗旦真丝加捻技术的研究和试验,确定了适合重磅真丝类产品的捻度范围。     

真丝／氨纶包覆丝的性能测试及分析

本文从真丝／氨纶包覆弹力丝织物的特点，织造要求出发，系统测试了部分真丝／氨纶包覆丝的性能，提出了满足织造要求和保证织物质量的真丝／氨纶包覆丝性能指标，为保证该类织物的产品质量提供了依据。     

喷气织造的织前准备技术

喷气织机的织造效率与织前准备技术和原纱品质的关系十分密切。选择好的原纱质量,采用先进的工艺技术设备以提高络筒、整经和浆纱等工序的半制品质量,对提高喷气织机的织造效率及织物质量很有必要。     

真丝双绉织档与练整缩率的关系

通过对12102真丝双绉的织档分析及不同练整缩率对织档影响的对比试验,探索真丝双绉的织档与练整缩率的关系,确定合理的练整缩率,指出克服织档须从织造过程找原因。     

色织产品开发及生产技术的研讨

色织行业是棉纺织行业中的传统优势产业之一,但由于我国广大色织企业的产品开发及其生产技术发展不平衡,导致效益不佳。作者从原料选用、纱线结构变化、组织结构设计、流行色应用、功能整理、多层次深加工等方面系统阐述色织新产品开发的思路。对涉及色织产品生产的纱线漂染、经浆、织造及后整理等技术作了全面探讨,在此基础上提出了提高国内色织产品市场竞争力的措施。     

民国前期杭州丝织品种发展特征研究

分两个阶段探讨了民国前期杭州丝绸品种的特征。民国前期的杭州丝织业通过丝织设备的更新、国外产品的借鉴,以及新纤维材料的运用等,使丝绸产量和品种都达到了前所未有的发展高度。在1912-1918年的兴盛时期,丝织设备的更新换代及经营方式转换,引发了丝织品种的近代变革;在1919-1937年的低落与鼎盛并存期,新兴纤维材料的运用和丝织、染整技术的进步,带来了丝织品种风格、织物结构上更大的创新与突破。     

倒筒设备的技术经济分析

本文为丝织企业在倒筒工序上进行设备选型的参考依据。文中阐述了倒筒工序的工艺地位及在无梭、有梭丝织工艺路线中的作用,并重点对倒筒设备的主要机型进行了技术经济、发展趋势分析及技术经济指标对照,其中的单锭投入产出效益比是本文的核心结论。     

商周时期的提花技术

商周时期是我国丝绸生产技术发展中的一个重要时期，丝织技术在这个时期逐渐成熟，织物组织也日趋复杂。一些新品种开始出现、成熟、完善，尤其是在春秋战国时期，更出现了工艺复杂的大提花丝织物，充分展示了我国古代高度的缝织技术。本文着重对商周时期的提花技术展开论述。     

喷气织造效率的影响因素及其解决措施

针对喷气织造生产对经纱的要求,详述了上浆纱品质要求,准备工序日常管理,运转不良管理及浆纱重要管理的项目和内容;提出了提高喷气织机效率和减少织疵的措施。     

重磅真丝织物新产品的开发与研究

介绍了重磅真丝织物新产品设计的思路,对新开发的全真丝、真丝与棉交织、真丝与毛交织、真丝与麻交织的产品试样进行了性能测试与分析,并对织造工艺参数与织物综合性能的关系作了理论研究,建立了数学模型,将事后的定性判断转化为事前的定量指标评价。