B413型混条机介绍

B413型混条机是在B412型混条机和B424型链条式头道针梳机基础上改进后的机型。喂入的毛条分别经过两个平行放置的针板梳箱梳理(后梳理区)牵伸;形成的毛网折转90°并且合并到一起,进入针棒梳箱再度梳理(前梳理区)牵伸后,卷挠成球。该机由上海第一纺织机械厂试制,近期已在北京怀柔毛线厂正式使用。     

毛纺混条机牵伸型式与出条质量关系的探讨

本文主要就毛纺混条机牵伸混和型式与出条质量的关系进行了论述。在对混条机牵伸混和型式分析和试验对比的基础上,确定了双梳箱角尺转弯双区牵伸的新机型。该机已由国家定型为B413型混条机,基本达到80年代引进的国际同类设备的水平。     

CZ型自捻纺纱机的改进

国产CZ型自捻纺纱机原设计的总牵伸倍数为120～150倍,适于加工65～76毫米长度的纤维。根据目前我省原料供应,前后工序的配套加工情况和产品的需求,我们选用3～5旦,90～120毫米的纤维做为原料,经针梳工艺制条,采用CZ型自捻纺纱机纺制自捻纱。由于牵伸倍数范围小,纤维长,直接上机纺纱是不行的,尚需改造。我们首先对CZ型自捻纺纱机的牵伸机构进行了具体的分析。该机设计了三个主要牵伸区。设计意图是为了减少纤维在高倍牵伸和高     

仿羊绒腈纶纤维条的开发

研究以0.88dtex细特腈纶丝束为主要原料在Seydel-679型拉断机上生产细特腈纶正规条,并与3.33 dtex腈纶收缩条混纺,开发生产仿羊绒腈纶条.结果表明,生产仿羊绒腈纶纤维条的适宜工艺为:拉断工序拉伸倍数6.05～6.27,再割区隔距比常规工艺大5mm,卷曲箱压力略大,汽蒸压力为0.15～0.3 MPa;针梳工序正规条与收缩条配比为52:48,降低针板号数,退卷曲区牵伸倍数1.15～1.3,梳箱喂入区牵伸倍数0.98,主牵伸倍数6～8,前罗拉隔距45mm.     

RSN/MV型混条机的特性及使用

RSN/MV型混条机是意大利SANT'A—NDREA公司在总结了小比例牵伸机构和“两头一角尺”型式的特点基础上生产的新型混条机,该机具有效率高、质量好、适用性广、自动化程度高和工人劳动强度低等特点,该机由吸尘箱、喂入毛团架、预牵伸装置、梳箱和自动成球机构等共五部分组成。     

仿羊绒腈纶毛条的开发

以0.88 dtex细旦腈纶丝束为主要原料,在Seydel-679拉断机上生产细旦腈纶常规条,与3.33 dtex腈纶收缩条混纺,开发了仿羊绒腈纶的制条工艺.结果表明:拉断工序总拉伸倍数为6.05～6.27,再割区隔距比常规工艺大5mm,卷曲箱压力略大,汽蒸压力为0.15～0.30 MPa;针梳工序常规条与收缩条配比为52:48,降低针板号数,退卷曲区牵伸倍数1.15～1.30,梳箱喂入区牵伸倍数0.98,主牵伸倍数6～8,前罗拉隔距45 mm,适宜生产仿羊绒腈纶毛条.     

BF—86型回转式针梳机

BF-86型回转式针流机、是上海第二毛麻纺织机械厂在消化和吸收意大利RC回转式针梳机基础上设计和试制成功的一种新机。该机在出条速度上超过了螺杆式针梳机,其产量要比目前国产的68型螺杆式针流机高2～3倍。该机结构简单新颖,操作维修方便,尤其适于毛条制造工艺和前纺工艺,同时亦可满足化纤产品的高效短流程工艺要求。机器的主要规格如下:每台针板52+52块,针板工作宽度228毫米,针板打击次数为3,200～4,400次/分,喂入罗拉φ60,牵伸成对罗拉φ30和φ75,牵伸倍数4.58     

印度制造的粗纱机

印度机械制造公司的粗纱机是按220毫米(S_3型)和180毫米(S_4型)两种锭距制成的。相应的筒管尺寸为12×6、12×5或10×5英寸。该机已设计成大牵伸机台,装有西德苏逊(Süessen)公司的 WSTUTM620型牵伸装置,采用四罗拉双皮圈牵伸型式,牵伸倍数达16倍。棉条由直径为355～500毫米且排成三或四行的一些条筒喂入粗纱机。该机适纺棉纤     

拉断法直接生产拉舍尔专用毛条

主要讨论采用腈纶长丝来生产高收缩拉舍尔毛条的优点及基本原理。探讨了用长丝来生产拉舍尔毛条时,对丝束的选用要求;拉断制条生产过程中,加热板温度、加热区牵伸倍数和条子缩率的关系;针梳混条的配比工艺及对产品质量的影响。     

FA319型并条机性能测试及纺纱试验

FA31 9型并条机是天安纺机有限公司在消化吸收国外先进并条技术的基础上新研制的并条机。该机采用三上三下上托式压力棒曲线牵伸、PLC控制、同步齿形带传动 ,具有对浮游纤维控制力强 ,解决了因下压式压力棒易积灰而造成纱疵增多的问题。该机配有BYD型短片段自调匀整装置 ,机电一体化程度较高。1　FA31 9型并条机的技术规格适纺纤维长度 /mm　　　 2 2～ 76最大输出速度 /m·min- 1 70 0眼数 2喂入形式平台导条积极喂入牵伸形式三上三下上托式防尘压力棒双区曲线牵伸总牵伸倍数 /倍　　 3.84～ 9.73胶辊直径 /mm　　　 37× 37× 37下罗…     

晶体管直流变换式静电消除器

一、概述 毛纺行业加工生产的羊毛等纤维,都是高电阻绝缘体。在进行混条和针梳过程中,纤维与梳针、导板,以及纤维与纤维之间在牵伸力作用下互相之间位移时,便产生了较大的摩擦力,产生电荷,发生了静电现象。又因为接触面之间距离极小,所以是一个很强的电场。近年来,由于生产力的不断提高,国产定型混条机和针梳机普遍加快了车速,提高了毛条出条率,随之而产生的静电也更为严重了,致使毛条飞花、毛条粗细不匀、绕     

TTT-64型切断法直接制条机──意大利泰马泰克斯(Tematex)公司制造

该机由丝束架、展幅定位焊、延伸区、切断部分、针梳箱、蜷曲部分及出条部分等组成,丝束的断裂方式是依靠螺旋状刀口的切丝辊,对丝束进行压切使之断裂,经过针梳箱梳理和蜷曲箱的处理后输入条筒中。 改变切断纤维的长度,依靠改变切丝辊螺旋状刀口的头数和角度来获得。老的切断法制条机制成的条子,其纤维长度一般呈等长排列,而本机的特点则是采用了不等螺距的切丝辊,切出不等长的纤维,制成和羊毛纤维长度相似的条子,提高纺纱性能。 本机产量,根据原料不同,每小时产量为115公斤到160公斤。适用于涤纶,锦纶,丙纶,腈纶等纤维,棉毛纺织厂均能使用…     

精纺混条机混和效果的探讨

一、概述: 近几年来,国外生产了各种机型的精纺混条机,大致可分成以下两种类型:一种是双梳箱经一角尺和第二欠伸区(小欠伸头)相联组成联合式混条机。如引进设备中的日本OKK的 HM-6型和意大利Cognetex的 MVC型, Sant′Andrea的 DVM型等。另一种类型是用针梳机作混条用如西德 Ingolstadt的 DNS型等。 国内为发展毛纺工业,精纺前后纺设备要进行老机改造。目前混条机的定型设备 B 411和B 412的混和效果和车速及自动化程度等均不相适应。为此需对精毛纺混条机进行选型和试制新机。在选型上存在研制联合式混条机和针梳机混两道的两种意见…     

BS74型空气罗拉牵伸机──西德HMG公司制造

该机用于精梳毛纺和半精梳毛纺的最后一道牵伸机,它可以代替W75型链条式交叉针板牵伸机,由于结构相同,均采用部件组装,因而可用空气罗拉牵仰头换下链条式针板牵伸头。如图示: 空气罗拉牵伸头有6个牵伸槽,每槽进条的最大重量为40克/米。另外,所有罗拉,不论牵伸罗拉还是喂条罗拉,均易调节。 该牵伸机用于加工羊毛和化纤,长度范围50-200毫米。 牵伸倍数6-16。 当毛条输送入2个条筒时,则3根毛条并为一根条子;如送入3个条筒时,则2根毛条并为一根毛条。出条速度最高400米/分。 可带传动罗拉和变换齿轮的装直径为600—1000毫米、高度为900—1200毫…     

腈纶毛条缩率控制生产实践

腈纶毛条的生产一般采用拉断、针梳及成条工艺路线，其中拉断对热收缩率的控制起关键作用，文章以德国SYDEL871生产线为例，从原料选择、热牵伸区牵伸倍数、温度影响等方面讨论控制拉断汽蒸法腈纶毛条缩率的因素。     

TE1327毛/粘混纺制服呢工艺

一、主要工艺流程 原料混配→—和毛→梳毛→纺纱→络筒→整经→织造→下机检验→湿整→中间检验→干整→成品检验。 二、主要工序工艺条件 1.原料混配: 三级改良毛10% 二、三级精短24% 下脚、回毛46% 5旦×70毫米粘纤20%(经合毛机开松) 将上述原料用风力管道铺展均匀 2.合毛:将铺展的原料立取送入BC261和毛机和毛两次共加矿物合毛油205% (另加平平加0. 5%) 3.梳毛:机型BC272两联梳毛机 出条速度:16米/分 4.纺纱;机型 BC584锭速4040转/分 支数8S捻度38T捻向 Z、牵伸倍数1.4倍 5.织造:机型 H213织机组织2/2↑箱号29. 5目 经密:在机118、…     

涤棉混纺纱生产工艺优化实践

为了提高涤棉混纺纱线质量,从纤维原料优选及工艺流程优化入手,分析涤棉混纺纱线对原棉和涤纶纤维原料的具体要求及工艺要点,重点探讨清花、分梳、牵伸等工序的工艺优化和器材优选,并进行试验对比分析。指出:涤棉混纺应优选原料,采取条混法,以保证涤棉生条混合比例;清梳工序的控制要点是柔化握持打击和握持分梳,减少对涤纶纤维的损伤;根据并条、粗纱、细纱各工序的主要牵伸任务,树立全局工艺理念,为纤维伸直、减小损伤和纤维顺畅、规律变速创造工艺条件;在牵伸倍数较大的细纱工序中采取较大的粗纱捻系数,当混比超过50%的棉与其它棉型纤维混纺时应采用"大隔距、柔控制"的牵伸控制原则。     

德意志联邦共和国工业技术展览会在北京举行

德意志联邦共和国工业技术展览会于1975年9月5日至18日在北京举行。有关毛纺织设备的展品简况如下: 一、哈科巴(Hacoba)公司展出HB型络膨联合机*,该机纱线速度能达900米/分,可作筒子染色配套使用。 二、因果斯塔脱公司展开了ZS19型转盘牵伸机**牵伸区的实物,据称速度能达350米/分,用于前纺一、二道。 三、巴马克(Barmag)公司展出T HD2型卧式倍拈拈线机的锭子部分模型。 四、特罗之子(Tezzot Sohne)公司展出型号分别为UMT148型、UP148型、KMK172型三台提花园机,直径均为30时,分别可48或72路进纱,针号隔距为20、22号等。 五、麦尔(May…     

关于张力牵伸及毛纺针梳机改造的探讨

在毛纺针梳机上,除了牵伸区外,还有多个无控制区。毛条(毛层)在无控制区的张力与张力牵伸倍数有关,因此张力牵伸倍数的选择明显地影响成条的质量。对张力牵伸倍数的合理选择,除了认真地试验外还取决于机械设备张力牵伸倍数的合理调节范围和分级密度的设计。要合理的设计张力牵伸调节机构,首先要对张力牵伸破坏成条质量的机理有一正确的认识,从而找出不破坏成条质量的条件。 (一)毛条在无控制区的牵伸情况无控制区有两种:一是有自由端的无控制     

B58系列精纺细纱机总牵伸倍数配置研究

从机械牵伸的角度将B58系列精梳毛纺细纱机的牵伸传动关系以及所配备的齿轮参数交给计算机,进行牵伸倍数分布情况分析,计算出全部可能实现的牵伸倍数及它们出现的频次,形成总牵伸倍数出现的频次分布图,再从纺织企业减少牵伸变换齿轮库存量角度出发,给出了在纺纱工艺设计时,B581型细纱机的机械总牵伸倍数应在11.1～18.4之间,B582型和B583型细纱机的最大牵伸能力理论上可达40倍,但其最优总牵伸倍数推荐为30倍以内。