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针对航空发动机整体叶盘结构复杂,铣削后表面纹理明显,粗糙度和型线精度无法达到设计要求,手工抛光后叶盘表面质量和型面精度难以满足工艺要求的现状,开展整体叶盘数控砂带磨削变形行为及其试验研究。分析整体叶盘数控砂带磨削全型面磨削过程,阐述整体叶盘数控砂带磨削的变形机理,提出一种新型开式数控砂带磨削方法。进行基于ANSYS的磨削变形仿真分析,提出带有压力反馈的磨削压力控制系统方案,实现磨削变形的控制。用磨削试验装置进行整体叶盘精密数控砂带磨削试验,结果表明:整体叶盘数控砂带磨削后,表面粗糙度小于0.4 μm,型线精度高于0.05 mm,能够很好地适应叶片变形,实现数控砂带磨削替代手工抛光,提高磨削效率,满足设计要求。 相似文献
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全新的枝晶腐蚀低倍检验技术对钢坯试样的表面粗糙度和制备效率提出了更高要求。采用砂带机制备钢坯试样,考察使用不同粒数砂带时的精磨加工用时和表面粗糙度的变化规律,以此确定采用砂带磨削制备钢坯试样的最优方法。结果显示,对于表面凹凸不平、条件恶劣的钢坯试样,使用700μm(24目)砂带能够快速去除氧化层,并获得光滑平整待检面,达到与铣床相同的加工效果。使用120μm (120目)砂带开始对表面平整的待检面精磨,前后2次砂带的打磨方向保持垂直。随着砂带粒数减小,待检面粗糙度逐渐减低,在经6.5μm (2 000目)砂带精磨后,横、纵向表面粗糙度均小于0.1μm,满足枝晶腐蚀检测要求。在精磨待检面时,需要在使用起始粒数和低于23μm (600目)砂带打磨更长时间,以保证对待检面的精磨效果。因此,采用砂带磨削能够高效地完成枝晶腐蚀检验的试样制备工作。 相似文献
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用相同粒度的CBN与刚玉砂带,分别磨削45号钢,分析并比较其磨削性能。结果表明:CBN砂带磨耗比为210.4,刚玉砂带磨耗比为18.9,CBN砂带耐磨性远远高于刚玉砂带;CBN砂带加工工件的表面质量要优于刚玉砂带,但两者磨削工件的表面粗糙度Ra相差不大,分别为0.127 μm、0.128 μm;CBN砂带磨料出刃高,初始磨削效率高;刚玉砂带树脂结合剂硬度低,磨削60 min后基本丧失了磨削能力,而CBN砂带金属镍结合剂与磨料硬度有很好的匹配性,180 min后仍能保持28.2 g/h磨削效率。 相似文献
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1 概述 砂带热压机是一种将经过磨边处理的砂带,在接头处涂上接头胶后加温加压制造成环形砂带的设备。 目前,国外已广泛地采用砂带热压机加工环形砂带。我国已有一部分生产涂附磨具的专业厂从国外引进了砂带热压机用于环形砂带的制造。 相似文献
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选择白鸽280聚氨酯胶粘剂用于砂带生产,使砂带接头质量达到国际标准要求,与德国同类产品做全面性能对比试验,结果表明,这种白鸽280砂带接头胶是一种性能优异的高水平的砂带接头胶。 相似文献
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砂带磨损是影响加工精度,表面质量,加工效率和生产成本的重要因素之一,以往的研究只局限于普通砂带磨削的磨损,而强力砂带磨削磨损研究尚未见诸报导。本文对接触轮式强力平面砂带磨削的砂带损过程,磨损形式,磨损机理及磨削参数对磨损的影响作了大量的实验研究。测定了此种磨削方式下的相对金属切除率,法向磨削力,磨削比,磨粒磨损平面面积率等机理参数,揭示了砂带的金属去除机理和磨损机理,得出了一些重要结论。 相似文献
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本文从砂带磨削工艺特点出发,分析了石棉摩擦片的砂带磨削原理及可能性,试验结果证明了砂带磨削石棉摩擦片是一种高效经济的加工方法。 相似文献
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介绍了强力砂带磨削的基本工作原理以及研究现状,包括影响强力砂带磨削性能的各个因素,另外还介绍了国内外强力砂带磨削的应用情况。 相似文献
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面向绿色制造的砂带磨削机理研究 总被引:1,自引:0,他引:1
李迎 《金刚石与磨料磨具工程》1999,(6):16-20
针对未来绿色制造的需要,提出了采用砂带进行干磨法研究的必要性,分析了静电植砂砂带与普通砂轮磨削在加工机理上存在的主要区别,通过砂带干磨削和普通砂轮磨削的对比实验研究,证实了干磨法的可行性和优越性,认为砂带干磨削是未来制造领域中极有发展前途的切削加工新工艺。 相似文献
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砂带磨削硬脆材料实验研究 总被引:3,自引:1,他引:3
砂带磨削在硬脆材料加工中具有优良的性能。本文比较了砂带磨削常用的两种方式,并研究了恒压力压磨板砂带磨削中各影响因素,如法向压力、磨料种类及粒度等对花岗岩、辉绿岩、大理岩和瓷质砖这四种常用硬脆材料磨削效果的影响。试验结果表明:采用恒压力磨削方式、较大法向压力或速度、选择较粗粒度砂带可明显提高材料切除率;对于硬度较低的大理岩,采用砂带磨削可获得高切除率。 相似文献
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本文介绍了两则复杂异型断面形状零件的砂带磨削实例,并对砂带磨头设计要点和砂带磨削复杂异型断面形状零件的主要工艺参数的选择作了简介。 相似文献
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设计了一种专用宽砂带磨削设备,用于平板类零件的去毛刺加工。采用500mm宽砂带。主动带轮采用鼓形,使砂带中间张力大于两端。从动带轮两端设有两组压缩弹簧,可自动张紧。实验表明该设备磨削效率高,具有弹性。可成功地应用于去毛刺加工。 相似文献
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本文报道了一种砂带接头专用粘合剂的研制结果。以有机硅异氰酸酯作硬段,聚醚作软段,合成聚氨酯预聚体;以芳香二胺作扩链剂,合成环氧树脂预聚体,再进行嵌段处理,得到高强度、高柔韧性的聚氨酯-b-环氧嵌段树脂用于砂带接头的粘结,使接头的机械强度大于涂附磨具本身的机械强度,抗拉强度29kN/m。接头延伸率与涂附磨具本身趋于一致,延伸率为4.5%。接头厚度与砂带厚度基本一致,接头处厚度允差仅为0.07mm。接头的柔韧性与砂带一致。裂纹宽度不超过砂带厚度的1.5倍,达到国标要求,具有良好的应用前景。 相似文献
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采用盘圆砂钢机对Q235钢进行了砂带磨削试验研究,对磨削后工件的材料去除率进行了分析,讨论了其最佳工艺参数组合。结果表明:在盘圆砂钢机砂带磨削Q235钢过程中,线材速度对材料去除率的影响最为显著,其次为工作台转速、砂带粒度,砂带张紧力的影响最小。仅考虑对材料去除率的影响时,最佳工艺参数组合为:砂带张紧力200 N,工作台转速500r/min,砂带粒度120#,线材速度为50m/min。此时得到的材料去除率为6.860 2g/s。 相似文献
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目的 改善钛合金砂带全生命周期中磨削的表面质量。方法 提出了钛合金缓进给砂带磨削变参数优化方法。首先,采集磨削过程中的加工参数、砂带磨损、表面粗糙度等数据。其次,采用SVM算法构建以磨削参数和磨损数据为输入、以表面粗糙度为输出的粗糙度预测模型,并且以预测的粗糙度和砂带磨损为约束应用NSGA-Ⅱ算法,针对缓进给砂带磨削过程中的全生命周期的加工参数进行优化。最后,通过对比分析变参数和固定参数磨削方法下的砂带磨损特点和钛合金表面粗糙度、形貌特征、微观特征、表面氧化的特点,对砂带全生命周期变参数磨削方法进行验证。结果 SVM预测的精度可达0.95以上,MAE低至0.064。采用NSGA-Ⅱ算法优化后的加工参数能够有效地改善表面质量,优化前的全生命周期中的粗糙度从0.787μm逐渐降低至0.509μm,优化后的粗糙度从0.934μm降低至0.457μm;并且优化后的钛合金形貌要优于传统的加工方式,变参数磨削的钛合金表面氧化程度明显小于固定参数磨削方法。此外,提出的变参数优化方法能够有效地改善砂带的磨损,降低缓进给磨削所带来的砂带快速磨损现象。结论 本文所提出的SVM-NSGA-Ⅱ磨削参数优化算法... 相似文献
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砂带磨削堵塞原因的探讨 总被引:1,自引:0,他引:1
砂带在研磨木材表面和涂漆面时,它的寿命通常不是因为脱砂而完结,而是由于磨削堵塞整个砂带表面而引起的磨削力降低或是砂带接头处堵塞而产生的接头异状波纹。不论哪种情况,磨削力都以缓状连续曲线的形式降低,堵塞也是以缓状连续曲线的形式出现的,判断砂带是否因堵塞而造成寿命的完结,要根据各种条件而有所不同,下面就破带磨削堵塞的原因及处理方法进行探讨(见下表)。以上砂带磨削堵塞的原因及处理方法,只是根据白鸽(集团)破带公司产品在十几年的应用过程总结出来的,用户所使用的设备也是国内较普遍的进口或国产砂光机,对于一… 相似文献